PCBA技術 - PCBA処理コンポーネントに異なる要件があります

PCBA処理 components have different requirements
The layout of the components in PCB処理はSMTプロセスの品質に影響する, それで、コンポーネントがレイアウトされるとき, それらは関連するプロセス要件に従って行われる必要がある. 正しいレイアウト設計ははんだ付け欠陥を最小にし，製品品質を保証できる. 下記 PCBプロセスファクトリエディタのレイアウト要件を整理し、導入する PCBみんなのための処理コンポーネント.

1. Layout requirements of components:
1. のコンポーネント PCB できるだけ定期的に、均等に配置される. 同じタイプのパッケージのコンポーネント, オリエンテーション, 極性, そして、間隔はできるだけ一貫していなければなりません. 定期的な配置は検査に便利で、パッチを増やすのを助けます/プラグインの速度；均一分布は熱放散と溶接プロセスの最適化に適している.

2. パワーコンポーネントは、1つのエッジに均等に配置する必要があります PCB または、良い熱放散を確実にするためにシャーシの換気された位置に.

（3）コーナー、端部、またはコネクタの近くに貴重な部品を配置しないでください。穴、スロット、切削、隙間、およびコーナーの角を確保してください。これらの場所は、PCBの高い応力領域であり、はんだ接合を引き起こす可能性があります。コンポーネントの割れ。

4. 大きなコンポーネントの周りの特定のメンテナンスギャップを残す PCBA処理(leave the size of the heating head of the SMD rework equipment that can be operated).

ウエーブはんだ付け面における部品の配置は、以下のような要求に適合する。

1）チップタイプのSMD部品（SMD抵抗器，SMDコンデンサ，SMDインダクタ），SOT，SOP（リードセンター距離P≒1.27 mm）などのウェーブはんだ付けに適し，パッケージサイズが0603（メトリック1608）以上で，ファインピッチデバイスを配置できない。

2）部品の高さはウエーブはんだ付け装置の波高以下である。

3) The extension direction of the component leads should be perpendicular to the PCB転送 direction during wave soldering, つの隣接するコンポーネントは、特定の距離要件を満たす必要があります.

4）ウエーブはんだ付けのはんだ付け面における部品のパッケージは260℃°c以上の温度に耐えることができ，完全に密閉できる。

2. Component assembly method requirements:

いわゆる組立方法は、PCBの前面及び裏面の部品のレイアウトを指す。アセンブリメソッドは、アセンブリプロセスフローを決定します。SMTプロセスフローの特徴によれば、一般的な組立方法には、以下の4つが含まれる。

1）片面混合実装を使用する場合，配置・挿入部品を第1面に配置する。

2）両面混合実装を使用する場合，大きな実装・挿入部品を第1面に配置し，両面の大部品をできるだけ千鳥にする。

pcba処理における部品のレイアウトは，不合理なレイアウト設計による製品品質の問題が生産において克服するのが困難であるため，非常に重要であるため，必要に応じてソースから制御し，部品を合理的に配置する必要がある。