PCBA技術 - PCBA再加工プロセス

PCBA rework process
After the PCBA 検査完了, 欠陥 PCBA 修理する必要がある. 同社は、SMTを修復するための2つの方法があります PCBA. One 私s to use a constant temperature soldering iron (manual welding) for repair, and the other is to use a repair workbench (hot air welding) for repair. どの方法を採用しても, 最短時間で良好なはんだ接合を形成する必要がある. したがって, はんだご使用時, 5秒未満ではんだ付けポイントを完了する必要があります, 好ましくは約3秒.

ハンダ付け鉄の再加工方法は、使用の前に新しいはんだ付けの処置です：はんだ付けの鉄の先端が使用の前にハンダの層でメッキされたあと、新しいハンダ付け鉄は通常、使われることができます。層酸化物層は、それが“錫を食べることは難しいように”。この時点で、酸化物層をオフにし、はんだで再メッキすることができます。

はんだ付け方法

A .逆グリップ：5本の指でパームでハンダ鉄のハンドルを持ちます。この方法は，高出力の電気ろう付鉄，大きな放熱性を有する溶接部品に適している。

B .オルトグリップ法：ハンダのハンドルを親指を除く4本の指で持ち、ハンダの方向に沿って親指を押します。この方法で使用されるハンダ付け鉄も比較的大きく，それらの多くは湾曲したはんだ付けの鉄チップである。

C .ペンの方法：電気的なはんだ付けは、万年筆のように、低電力電気はんだアイロン溶接に適した部品を溶接するために適しています。同社はペンの保持方法を使用しています。

溶接工程

はんだ付け工程では、工具をきちんと配置し、電気的にハンダ付けする必要がある。一般的なジョイント溶接では、チューブ状の半田線を使用して、ロジンを使用することが最適です。ハンダアイロンを片手でハンダワイヤーに持ちます。

はんだハンダ鉄の先端をはんだ付けしてハンダ鉄の先端をはんだ付けします

つは、急速に加熱され、焼き付けの鉄の先端をコアに接続し、はんだ接続領域に触れると、はんだハンダを使用して、ハンダ鉄からワークへの初期の熱伝導を助けるために、その後ハンダワイヤを移動してはんだ付けのための鉄の先端を接触はんだ付けに移動する。

つは、ピン/パッドにはんだ付けの鉄の先端に触れて、はんだ付けの鉄の先端とピンの間にはんだ線を置き、熱橋を形成することですその後、はんだ付け領域の反対側に半田付けワイヤを素早く動かす。

しかし, それは通常不適当な温度に起因する, 過剰圧力, 拡張保持時間, または PCB または3つの一緒に起因するコンポーネント.
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