PCB技術 - 高密度相互接続PCB

高密度相互接続PCBは、PCBのいずれのレイヤも無制限に相互接続できるため、主に高度な相互接続アプリケーションに使用されています。つまり、どのレイヤー技術もより大きなレイアウト柔軟性を提供し、PCBスペースを少なくとも30%節約することができます。しかし、その技術的複雑性のため、コストは従来の積層板よりも高い。HDI PCBを使用することには、高速性能、高周波、コンパクトなサイズなど、多くの利点とメリットがあります。彼らの専門精神と特徴は、パソコン、MP 3プレーヤー、ゲーム機、スマートフォンなど、多くの分野に応用されている。

高密度相互接続PCBのタイプ：

1.スルーホールHDI PCBこのHDI PCBは高密度相互接続と従来のスルーホールの結合である。より高い配線密度を実現するために、スルーホールがマイクロホールと結合することがある。これらは通常、高密度配線とスルーホールアセンブリの互換性のバランスを必要とする用途に使用されます。

2.複数の薄肉コア材料を順次積層することにより製造されたHDI PCBを順次構築する。各層には独自の回路モードと仕様が用意されています。このHDI PCBは、特定の要件に応じてPCBに柔軟性と層厚を形成するのに役立ちます。これらは多層HDI PCBとも呼ばれています。

3.剛性−可撓性HDI PCBこれらのPCBには、剛性領域もあれば可撓性領域もあり、主に微孔を介して相互に接続されている。剛性フレキシブルHDIの特殊な機能は、3次元配線と軽量化設計の大きなニーズを満たすのに役立ちます。HDI技術を利用してフレキシブルPCBや回路の柔軟性にも結びつけています。

4.任意の層のHDI PCBこれは微細孔の助けを得て多層に延びるPCBである。これにより、レイヤ間を任意の組み合わせで接続できます。レイヤー相互接続には制限があるため、最大の配線と相互接続の柔軟性も提供します。これらは、厳格な信号完全性を必要とする高性能なアプリケーションに最適です。これらは、スタック微孔またはスタックスルー孔HDI PCBとも呼ばれる。

5.HDI PCBを構築するこれらの特徴は、薄い誘電体層と銅を用いて構築されたコアレス構造である。そして、マイクロホールの助けを得て、それらは回路を形成します。これらはコアレスHDI PCBと呼ばれています。

6.キャビティベースのHDI PCBこのようなHDI PCBでは、コンポーネントと接続を収容するための構造内の回路基板自体のキャビティを含む。このキャビティの目的は、PCBにより流線型の設計を導入するために、素子の小型化と集積化を支援することである。これらは、スペース管理の重要な分野に最適です。

高密度相互接続

高密度相互接続PCBの特徴：

1.多層高密度相互接続PCBの層数は常に2層を超える。それらは通常4 ~ 10階の間にあり、時には10階を超えることもある。これらのレイヤは、より多くの配線オプションを生成する利点を提供し、回路基板内に貫通孔を配置するのにも役立ちます。これにより、回路基板全体の配線密度が増加します。

2.Microvias Microviasは、PCB多層間のトレース結合を可能にし、より密な配線とより細かいコンポーネントを実現するために、大きなサイズのドリルを必要としない。高密度相互接続PCBは、幅が150ミクロン未満の微小メッキ貫通孔であるこれらの微小孔を利用する。

3.埋め込み型ビアとブラインド孔高密度相互接続PCBは、従来のビアに加えてブラインド孔を含むことができる。ブラインドホールでは、接続は通常、外層で行われ、1つ以上の内層に接続されます。一方、埋め込み穴が内層につながっており、板厚を貫通しないこともある。これら2種類のスルーホールでは、信号干渉を低減したり、配線内の追加の複雑な構成を実現したりするのに役立ちます。

4.高密度相互接続PCBにおいて、増強された信号完全性は、常に少量の電磁干渉と信号歪みのみである。これは主に、ミクロ孔、ブラインド孔、埋め込み孔などのオーバーホールが使用されているためです。HDIでこれらのスルーホールを使用することで、高速な無線周波数とデジタルアプリケーションでの信号完全性が必要になる。

高密度相互接続PCBの応用：

1.携帯機器HDI PCBは小面積でモジュールを密集して設置でき、小型であるため、スマートフォン、ウェアラブルエレクトロニクス、タブレットなどの応用に広く応用されている。HDI PCBはサイズやデザインが小さいにもかかわらず、高性能で機能的です。

2.高性能データ記憶装置及び計算システムにおけるデータ記憶及び計算のHDI PCBの使用は、高い処理速度の実現及び信号強度及び完全性の向上の恩恵を受ける。HDIは複雑な回路と密集したメモリモジュールを統合するのに役立ちます。

3.自動車工業現代自動車は組立過程で大量の電子システムを使用した。現在、HDI PCBは、情報エンターテインメント、GPS、自動運転支援、車両の全体的な安全性など、自動車の多くのアプリケーションに統合されています。自動車における典型的な応用、例えば衝突防止システム、巡航制御、ABSと情報娯楽システム、広範にHDI PCBを使用する。

4.工業応用自動化業界とロボットシステムにおいて、我々はコンパクトで複雑な電子技術を用いてハイエンド工業生産と製造を実現する必要がある。HDI PCBの使用はセンサ、アクチュエータと通信インタフェースを工業設備に統合するのに役立つ。

5.基地局、ルータ、送信機ネットワーク装置などを含む電気通信プロトコルは、HDI PCBによってより良い性能と強化された通信を実現する。高速データ伝送を実現し、信号処理と全体的な無線通信を改善するのに役立ちます。これにより、占有スペースを減らすことができます。

要するに、高密度相互接続PCBは電子製造に役立ち、回路基板性能の小型化と最適化、電気性能の向上、有効な空間利用率、信頼性の向上、設計の柔軟性の増加など多くの利点がある。