回路基板スクリーン印刷とは、スクリーン印刷回路基板技術を用いてpcbを生産する過程を指す。スクリーン印刷層は、PCBを描画する際にコンポーネントをマークしたり、他の情報を追加したりするために使用される層の1つです。部品表面または半田表面にスクリーン印刷により部品の外観、シリアル番号、その他の説明文を印刷して、表面パッケージ部品の配置と将来の製品メンテナンス操作を含む回路基板の製造プロセスの挿入を容易にします。
スクリーンプリント基板の役割
回路基板スクリーン印刷は回路基板の製造過程において非常に重要な構成部分であり、その主な機能は以下の点を含む:
1.部品の取り付け位置を示す
回路基板スクリーン印刷は部品の取り付け位置を識別し、部品の取り付けをより正確かつ規範化し、それによって回路の信頼性と安定性を高めることができる。
2.基板型番の識別
回路基板の製造過程では、異なるモデルの回路基板が同様の外観を持つ可能性があるため、回路基板のスクリーン印刷は異なるモデルの回路基板を迅速に識別し、不正な使用を回避することができる。
3.回路基板の外観品質の向上
回路基板スクリーン印刷は回路基板の外観をより美しくし、清潔で専門的な感じを与え、回路基板の全体的な品質を高めることができる。
4.デバッグとトラブルシューティングの簡略化:回路基板のトラブルシューティングまたはトラブルシューティング時に、スクリーン印刷は回路に関する重要な情報を提供することができる。例えば、エンジニアが試験機器に正確に接続したり、信号経路を識別したり、故障解析を行うことができるように、テストまたは測定ポイントをマークすることができます。
5.組立指導を提供する:スクリーン印刷は、ピン配列方向、溶接位置、調整可能抵抗器の調整方向など、電子部品を組み立てる指導と説明を含むことができる。これは組立の精度と効率を高めることができるため、大規模な生産と手動組立に非常に役立つ。
回路基板スクリーン印刷の分類
印刷方法によっては、回路基板スクリーン印刷には、スクリーン印刷とスプレー印刷の2種類があります。
1.スクリーン印刷
スクリーン印刷とは、スクリーン印刷機を用いて基板表面に識別文字、図形などを印刷することを指す。スクリーン印刷の利点は、標識を何度も覆い、標識の色と厚さをより均一に安定させることができ、同時に高い印刷精度と速度を持つことである。
2.スプレー印刷
インクジェット印刷とは、インクジェット印刷技術を用いて回路基板表面に識別テキスト、図形などを印刷することを指す。スプレー印刷の利点は、カラー印刷と迅速な生産を実現することができ、しかもスクリーン印刷よりも柔軟で、様々な印刷要求に適応することができることである。
スクリーン印刷工程
1.準備作業:スクリーンの設計、スクリーンの製作、インクの準備などを含む。スクリーンの設計にはPCB基板のサイズと要求に基づいて印刷領域、パターンと文字のレイアウトを決定する必要がある。スクリーンを作成するには、適切なスクリーン材料を選択してメッシュ加工を行う必要があります。インクを製造するには、印刷要件に応じて適切なインクの種類と色を選択する必要があります。
2.印刷パラメータの調整:網張力、ドクター圧力、ドクター角度、印刷速度などを含む。これらのパラメータの調整は印刷品質と効果に直接影響し、具体的な状況に基づいて最適化と調整を行う必要がある。
3.スクリーン印刷:用意したスクリーンをスクリーン印刷機に固定し、スクリーン上のインクタンクにインクを入れ、印刷機を起動して印刷を行う。印刷中は、印刷速度、スクレーパ圧力、スクレーパ角度を制御して、基板表面にインクが均一に印刷できるようにすることに注意してください。
4.乾燥及び硬化:印刷完了後、インクは乾燥及び硬化する必要がある。乾燥及び硬化は、通常、印刷パターンの安定性及び耐久性を確保するために、熱空気又は紫外線照射を用いて行われる。
スクリーン印刷層は回路基板設計の重要な電子部品であり、回路の有効性と可視性を保証し、外部汚染物汚染回路を防止する。