PCB銅被覆積層板は、絶縁基板(通常はFR−4)上に銅の層が積層された複合材料である。これらの銅層は、後続の回路パターン転送およびエッチングプロセスのために基板表面に化学的または物理的に固定することができる。銅被覆積層板の主な機能は導電性を提供し、電子部品の接続をサポートするとともに、熱管理と電気性能を確保することである。
PCB銅被覆板の製造過程は一般的に以下の工程を含む:
積層:絶縁基材と銅箔を結合し、通常は加熱と加圧によって完成する。
積層:銅層上に感光材料を塗布し、後続の回路パターンを転写する。
現像とエッチング:露光と化学エッチングにより回路パターンを銅層に移し、余分な銅を除去して必要な回路を形成する。
表面処理:完成品は洗浄され、保護層を塗布され、耐食性と電気性能を向上させる。
使用方法
1.電子通信分野
銅被覆板は携帯電話、コンピュータ、通信機器、ネットワーク機器などの電子製品に広く応用されている。その中で、携帯電話は最も重要な応用分野の一つであり、携帯電話に使用されるこの材料の品質は携帯電話の性能と品質に重要な影響を与える。
2.コンピュータ分野
コンピュータの発展に伴い、銅被覆板の応用範囲は徐々に拡大し、コンピュータハードウェアの不可欠な一部となっている。例えば、電源ボード、マザーボード、拡張カード、エンクロージャなどのハードウェアに広く使用されています。
3.家電製品
消費電子製品の普及に伴い、この分野での銅被覆板の応用も徐々に増加している。例えば、スマートウォッチやスマートホームなどの製品に使用されています。
4.カーエレクトロニクス
カーエレクトロニクスは将来の発展方向の一つであり、カーエンターテインメントシステム、カーナビゲーションシステム、車体制御システムなどのカーエレクトロニクスにも広く応用されている。
PCB設計では、適切な銅被覆積層板材料を選択することが重要であり、これは回路基板の電気的性質、熱的性質、機械的強度に関係する。
1.材料タイプ
銅被覆板は通常、樹脂シート、銅箔、補強材料から構成され、主なタイプはFR-4、ポリイミド(PI)、金属基銅被覆板などである。FR-4材料はその良好な機械的強度と電気的性質により広く使用され、ほとんどの用途に適している。ポリイミド積層板は劣悪な環境で優れており、高い熱効率と多層設計が必要な応用に適している。
2.性能要求
異なる応用は積層板に対して異なる性能要求がある。例えば、高周波用途では、低損失で安定した材料、例えばロジャーズシリーズが必要であり、高電力用途では電流負荷に対応するためにより厚い銅層を考慮する必要がある。設計者は、材料選択が期待される機能に合致することを保証するために、必要な電気的および熱的特性を評価する必要があります。
3.物性
材料を選択する際には、熱膨張係数、引張強度、耐化学性などの物理的性質にも注意する必要があります。これらの特性は、特に高温または湿潤環境下で動作する場合に、積層板の長期安定性と信頼性に影響を与える。例えば、材料の熱伝導性は放熱に影響し、熱伝導率が低すぎると熱の蓄積と回路基板の損傷を招くことがあります。
4.コストの考慮
コストは材料選択の重要な要素である。量産において、最も人気のあるFR-4材料は、その良好な性価比により広く使用されている。高性能材料は一般的により高価であり、プロジェクト予算に応じて賢明に選択する必要があります。場合によっては、高機能材料の長期的な有効性と信頼性は、初期コストが高いにもかかわらず、より大きな経済効果を提供することができます。
PCB銅コーティングの役割
1.回路基板の導電性を高める
PCB銅コーティングは回路基板の導電性を高め、回路基板上の各種素子間の電気的接続を保証することができる。銅箔の高い導電性は、回路基板上の信号損失と抵抗を低減することができる。さらに、銅コーティングは、電磁干渉および回路ノイズを低減するために、大面積の接地または電源層を形成するために使用することもできる。
2.回路基板の機械的強度と耐食性の向上
PCB銅コーティングは回路基板の機械的強度と耐食性を高めることができる。銅箔は高強度と硬度を有し、回路基板を外圧や摩耗から保護することができる。また、銅コーティングは、回路基板が酸化及び腐食の影響を受けることを防止し、回路基板の寿命を延長することもできる。
3.回路基板上の電磁干渉を低減する
PCB銅コーティングは、回路基板上の電磁干渉を低減することができる。銅箔の高い導電性と低抵抗のため、完全な接地または電源層を形成し、回路基板上の電磁干渉を効果的に遮蔽することができる。これはいくつかの高周波回路の正常な動作にとって非常に重要である。
銅被覆板は回路基板の重要な基礎材料として、PCB導電、絶縁、支持と信号伝送の4つの機能を担っている。