20層PCBは、エポキシ樹脂と呼ばれる基板と交互に20層の銅を有する多層プリント配線板である。20層PCBを製造するためのいくつかの主要材料には、スクリーン、基板、半田マスク、銅が含まれている。
20層PCB
20層PCBの応用
1.消費電子製品
オフィスや家庭で一般的に使用される電子製品の製造には、20層の回路基板が便利です。これらの製品には、電卓、音楽プレーヤー、時計、スマートフォンなどが含まれています。電気ケトル、洗濯機、LED電球、キッチン電器の製造にも使用できます。
2.通信電子製品
20層PCBはGPRS、レーダ電子機器、通信塔、コンピュータサーバ、衛星の製造に非常に有用である。20層PCBを使用する他の用途としては、LNA、フィルタ、ミキサ、電力増幅器、ソナーアンテナ、位相同期ループ、および減衰器が挙げられる。
3.コンピュータ
20層PCBは、電源、グラフィックスカード、EEPROM、マザーボードなどのコンピュータや他のコンポーネントの製造に便利です。その他には、ADC、コンピュータマウス、キーボード、および画像処理のための回路が含まれる。
4.自動化
工業的に行われている操作は、通常、圧力、ほこり、温度、湿度、衝撃の影響を受けやすく、20層PCBが非常に信頼できる理由である。また、自動車製造、ロボット、コンベアなどの異なる産業用途では、このタイプのPCBが使用されています。
5.医療設備
20層PCBは医療機器のテストと監視に非常に有用である。また、20層PCBは血圧測定装置、赤外線温度監視装置、血糖試験電子機器などに使用することができる。
6.国防、航空宇宙、軍事
20階建ての回路基板は、監視、レーダー、非武装の地上や空中車両などの有用な軍用機器です。また、軌道砲、ナビゲーションシステム、人工知能、自動火砲にも使用できます。
20層PCBの階層構造
20層PCBスタックとは、回路基板レイアウトの前に、20層の絶縁層と銅層をプリント回路基板に形成することを意味する。
これらのカバー層は、外部ノイズに対する回路の脆弱性を低減する上で重要な役割を果たしている。また、高速プリント基板層に発生するクロストーク、インピーダンス、放射線の問題は、スタックによって軽減することができる。
20層PCBの製造プロセス
1.イメージングプロセス
ここでは、回路基板上でデジタル設計を実現することができます。次に、ソフトウェアから回路基板に転送します。
2.エッチングプロセス
このプロセスは、工業用溶媒を用いてプリント基板上の余分な金属を除去することを含む。
3.押圧
ここでは、タブレットを使用して、20層のPCBを組み合わせることができます。最後に、あなたは船の上で生成されました。
4.機械加工
このタイプのプリント基板を加工するには、穴を開ける必要があります。このドリルにより、PCBのすべてのレイヤ間の接続が保証されます。
5.めっき
製造過程では、金属を使用して貫通孔と貫通孔を完成させる。
20層PCBの製造工程
1.最初のステップは、基板の要件を分析し、プリント基板のコンポーネントを選択することです。
2.次に、設計システム内のフロントエンド
3.次に、フォトツールの初期化を行います。これは、ソフトウェア画像をプリント基板に転送することで実現できます。
4.4つ目はPCB内層の印刷
5.次は基板上の余分な銅をエッチングにより除去する
6.第6のステップは、PCBの内層を整列することに関する。カード登録をすることでそれをすることができます。
7.最後に、完成したプリント基板の光学検査を行います。
20層PCB設計仕様
1.PCBは高速で動作し、高容量である必要がある
2.耐熱性に優れていなければならない
3.このタイプのPCBは、強力でポータブル、または小型デバイスを製造するための理想的な選択肢でなければならない
4.交互に20個の銅基板を積層しなければならない
20層PCBの利点
1.組立密度が高く、体積が小さく、軽量であり、電子機器の小型化のニーズを満たす。
2.組立密度が高いため、各種部品(部品を含む)間の配線が減少し、取り付けが簡単で、信頼性が高い。
3.図形の再現性と一致性のため、配線と組立中の誤りを減少し、設備のメンテナンス、調整と検査時間を節約した。
4.配線層の数を増やすことができ、設計の柔軟性を高めることができます。
5.一定のインピーダンスを有する回路を形成し、高速伝送回路を形成することができる。
6.回路と磁気遮蔽層を設置することができ、金属コア放熱層を設置することもでき、遮蔽、放熱などの特殊な機能需要を満たすことができる。
20層PCBはその柔軟な設計、安定した信頼性のある電気性能と優れた経済性能で、電子製品の生産と製造に広く応用されている。
電子技術の発展に伴い、コンピュータ、医療、航空などの業界は電子機器に対する要求がますます高くなり、回路板は体積が小さく、品質が低く、密度が高い方向に発展している。使用可能なスペースの制約により、片面および両面印刷基板の組立密度をさらに高めることはできない。そのため、より高い層と組み立て密度を持つ多層回路基板の使用を考慮する必要がある。