多層PCB

多層基板は回路の3層以上のプリント回路基板である。 多層PCB デザインと多層 PCB 製造は偶数層で完了する, so 多層PCB 一般的に4層PCB, 6層PCB, 8層PCB... PCB サーキットボード.

多層PCBは、PCB多層銅箔導電層基板. 導電性銅箔は、多面体回路基板の回路層であるように見える. 異なる層が一緒に押し付けられて接合される, そして、層間の絶縁層は、断熱される. 多層 PCBラメネーション両方の両側があるように置かれるPCB 表面にある. スルーホールは、異なる層間の電気的接続のために使用される 多層PCB 回路基板. 電子産業の高度化のために, ますます多層 PCB電子製品の高度化に対応するために必要である.

SMT技術の継続的開発とQFP，QFN，CSP，BGA（特にMBGA）のような新世代のSMDの連続導入により，電子製品はよりインテリジェントで小型化され，pcb技術の進歩と進展を促進する。IBMは1991年に高密度多層pcbを初めて成功裡に開発したので，多層pcb製造業者は様々な高密度多層pcb回路基板を開発した。多層pcb製造技術の急速な発展により，多層配線設計は高密度配線の方向に進んだ。多層プリント基板は，フレキシブルな設計，安定した信頼性の高い電気性能と優れた経済性能のため，電子製品の生産に広く使用されている。

1980年代の中頃から後期にかけて、多層プリント基板の出力値は、「光、薄、短、小」の構成要素の急速な発展により、10 %以上増加している。多層基板は、プリント回路基板業界で最も影響力のある重要なカテゴリとなり、主要な製品の多層プリント基板構造は多様化するために開発され、薄いと高層多層PCBは、機器や技術に高い投資を必要となる。今後，多層pcbメーカは多層pcb製造機械を導入し続け，高レベル多層pcbは強力な多層pcb製造により生産される。

多層PCB積層

開発動向 多層PCB, 1高密度, 2層多層, 超高多層板, 3の多様化 多層PCB 構造, 高性能のための4薄ベース材料、薄型銅箔ボックス, 5PCB 表面平坦度と表面被覆技術, 6層多層 PCBと剛性フレキシブル多層PCB.

単層と多層PCBの違い

PCB多層基板と片面PCBボードと両面PCBボードとの最大の違いは、内部電源層と接地層の追加である。電源・グランド配線網は、主に電源層上に配線される。しかし、多層PCB配線は、主に上層配線層に基づいており、中間配線層によって補われる。したがって、多層PCBの設計方法は両面PCBと基本的に同じである。キーは、PCB回路基板の配線をより合理的でより良い電磁両立性にするために内部電気層の配線を最適化する方法である。

多層PCBを作る方法？

多層PCBボードの製造プロセス

成分－内部の層－穴穴－沈没する銅－線－グラフィック電気－エッチング－抵抗溶接－性格－スズ・スプレー（または金の鉱床）－ゴング端－Vカット

金メッキPCB多層回路基板の製造プロセス

切断-内層-穴-シンク銅-線-ダイヤグラム-電気メッキ-金-エッチング-抵抗-性格-ゴング端- V部-飛行テスト-真空包装

多層pcbボードの製造には，技術や設備への高い投資だけでなく，技術者や生産者の経験の蓄積が必要である。従来の多層基板に比べて処理が難しく，高品質で信頼性が要求される。したがって、多層PCB回路基板の製造工程と要点は何ですか？

多層PCB材料の選定

電子部品の高性能で。高周波多機能開発信号伝送の高速化に伴い，電子回路材料や低cteの低誘電率・誘電損失が求められている。多層PCB板の加工と信頼性要求を満たすための低吸水性及び高性能銅クラッド板材料

積層多層PCB構造の設計

pcb積層構造の設計において考慮すべき主要因子は，材料の耐熱性である。電圧抵抗。充填容量及び誘電体層の厚さに関して以下の原理を実施すべきである。

（1）半硬化シートはコアプレートメーカと整合的でなければならない。

（2）顧客が高tg板を必要とする場合，コアプレートと半硬化シートは対応する高tg材料を使用する。

（3）内部基板3 Oz以上に対して、高い樹脂含有量の半硬化シートを選択する。

（4）顧客から特別な要求がない場合には、一般に、誘電体層の厚さ公差は＋−10 %で制御され、インピーダンスプレートに対しては、私PC−4101 C／M公差によって誘電体厚さの許容範囲が制御される。

多層PCBの層間アライメント制御

内部コアプレートサイズ補償の精度と生産寸法の制御は、多層プレート基板の各層のグラフ寸法を正確に補償し、コアプレートの膨張と収縮の整合性を保証するために、特定の時間に生産および履歴データの経験で収集したデータを通して行う。

多層PCBの内部回路技術

多層プリント基板の製造には，レーザ直接イメージャ（ldi）を導入し，グラフィックス分解能を改善した。ラインエッチング能力を向上させるためには、ライン幅とパッドをエンジニアリング設計において適切に補償し、内側線幅を確認する必要がある。行間隔。アイソレーションリング.インディペンデント.デザインは、線間距離を合理的に補償します。

多層PCBの圧縮プロセス

現在、層間位置決め方法は、主に4スロット位置決め（Pinlam）を含む。ホットメルト.リベット。ホット溶湯をリベットと組み合わせることで、異なる製品構造は異なる位置決めモードを有する。

多層PCBのボーリング技術

層の重なりのために、シートと銅層は非常に厚いです。そして、それはドリル頭の上で重大な磨耗を引き起こして、穴の数のために簡単にドリルを壊します。ダウンと適切に回転します。

多層PCB製造プロセス

普通のPCB回路基板は片面ルーティングと両面ルーティングがある。つまり、片面 PCB 板と両面 PCB 板. しかし, 製品スペース設計要因のため, 表面配線に加えて複数の層で電子製品を重畳することができる. 製造工程上, 回路の各層の後, 光学機器によって位置決め・プレスされる, 多層回路がAに重なるように PCB 回路基板. 一般的に多層 PCB. いずれの回路基板3層以上で多層回路基板と呼ぶことができる。多層回路基板は多層の剛性回路基板に分割することができる, 多層軟質基板, 多層軟質ハードボード. 多層 PCB 回路基板は PCB 多層を計算するための面積と製造工程の難しさ PCB 製造価格.

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