製品名称:マイクロSDカード
材料:アイソザFR 408
レイヤー:6層2 + n + 2 HDI
ソルダーマスク/シルクスクリーン:ブラック/ホワイト
仕上げ厚さ:0.3 mm
銅箔厚さ:内側 1/3 OZ;外側0.5OZ
表面処理技術:浸漬金
最小トレース/最小スペース
ミニホール:機械穴0.2 mm&レーザーホール0.1 mm
アプリケーション:マイクロSDカード
マイクロSDカード フラッシュメモリカード. そのフォーマットはSanDisk. それはもともとT - Flashと呼ばれて、どうしてSDAと呼ばれるんですか。他のメモリカードは、SDAはミニSDとSDカードを採用.
マイクロSDは携帯電話で主に使用されているが,小型・大容量化のため,gpsデバイス,携帯用音楽プレーヤ,フラッシュメモリディスクなどで使用されている。そのボリュームは、15 mm x 11 mm x 1 mmです。そして、それはほとんど爪のサイズです。現在最も少ないメモリカードである。
マイクロSDはSDアダプタカードを介してSDカードスロットに接続することができます。現在、microSDカードは128MB、256MB、512MB、1G、2G、4G、8G、16G、32G、64G、128G容量(MWC 2014 World Mobile Communication Conference)の間、SanDiskは64GBの最大容量でメモリカードの伝統を破り、公式に128GBの容量を持つマイクロSD XCメモリカードをリリースしました。
マイクロSDカード
SDカードPCB設計考察:
1. 項目番号の精度に注意してください PCB名称. アイテム番号と PCB名称に回路図の名前を含める, 回路図の下でのシンセティックのファイル名, 図表の右下隅の文書記述部分. 回路図のネットワーク接続のないピンは交差する必要があります. ネットワークリードコネクタがあるならば, ネットワーク名の削除後, まだネットワーク名があります, ネットXXXのような. この時点で, DRCはエラーになる, リードを完全に削除する必要があります。
2. エクスポートする文書 PCB 生産は、ガーバーファイルとパネルの図面が含まれます. 要求に注意してください.
3.SDカードのレイアウトについては、実際のニーズに合わせて配置する必要があります。ファイルの精度を確保するためには、位置合わせを採用すること。主な制御とフラッシュが端に近くないべきであることに注意してください、そして、少なくとも0.5 mmのスペースは生産のために予約されなければなりません。
4 .接尾辞dxfを持つエンジニアリングマネージャーにCADファイルをエクスポートし、その単位がmmであることに注意してください。
5.まず、各信号線間の一次および二次関係を明らかにする。メイン信号線はCLK、VSDである。一般的に言えば、CLK信号線は接地線又はランドに囲まれる必要がある。
6.地上信号の全ての配線を終了した後、銅線を敷設し、可能な限り大きくし、信号線間のギャップをできるだけ小さくして、土地を広げる。最上階と底床の接地は確実に接続する必要があります。両面に銅板がある場合は、接続のために穴をあけてください。
7 .テストポイントについては、テストポイントをバランス状態で配布し、間隔を一致させる必要があります。
製品名称:マイクロSDカード
材料:アイソザFR 408
レイヤー:6層2 + n + 2 HDI
ソルダーマスク/シルクスクリーン:ブラック/ホワイト
仕上げ厚さ:0.3 mm
銅箔厚さ:内側 1/3 OZ;外側0.5OZ
表面処理技術:浸漬金
最小トレース/最小スペース
ミニホール:機械穴0.2 mm&レーザーホール0.1 mm
アプリケーション:マイクロSDカード
PCB技術の問題については、IPCB知識サポートチームは、すべてのステップをお手伝いしてここにある。また、リクエストすることができます PCB 引用。お問い合わせメール sales@ipcb.com
我々は非常に迅速に対応します。