Enig浸入型メッキ印刷回路基板

Enig浸漬金プロセスは平坦度が高く、均一性がよく、溶接可能性が強く、耐食性があるなどの利点があり、各種電子製品のPCB表面処理プロセスに広く応用されている。

ENIGは浸漬式ゴールドとも呼ばれる。PCB中の化学ニッケル含有量は通常7〜9%（中程度のリン）に制御される。化学ニッケルリン含有量は、低リン（無光沢）、中リン（半光沢）、高リン（光輝）に分けられる。リン含有量が高いほど、耐酸腐食性が強い。化学ニッケルプロセスは化学ニッケル対銅プロセス、化学ニッケル対銅プロセス、化学ニッケルパラジウムプロセスに分けられる。化学ニッケルの一般的な問題は、「ブラックパッド」（一般にブラックパッドと呼ばれ、ニッケル層は灰色または黒色に腐食され、溶接性に不利である）または「泥割れ」（破断）である。enig中の金は薄い金（置換金、厚さ1〜5 uの226Å）と厚い金（還元金、enigの厚さは25マイクロインチ以上に達することができ、金表面は赤色を呈しない）に分けることができる。IPCBは主にEnig薄金PCBを生産している。

Enig Immersion Gold PCBプロセスフロー

前処理（ブラッシングとサンドブラスト）−酸性脱脂剤−二重洗浄−マイクロエッチング（過硫酸ナトリウム）−二重洗浄−予備浸漬（硫酸）−活性化（パラジウム触媒）−純水洗浄−酸洗浄（硫酸）−純水洗浄−化学ニッケル（Ni／P）−純水洗浄−化学金回収−純水洗浄−超純水洗浄乾燥機

ENIG Immes Gold PCBと重要なプロセス制御

1.シリンダの取り外し

PCBニッケルめっき金は通常、酸性油除去剤の前処理に用いられる。その作用は銅表面の温和な油脂と酸化物を除去し、洗浄と濡れ効果を高める目的である。回路基板をクリーニングしやすい。

2.微溶性ガスボンベ（SPS+H 2 SO 4）

軽微な浸食の目的は、銅表面の酸化層と前処理された残留物を除去し、新鮮な銅表面を維持し、化学ニッケル層の緊密度を高めることである。マイクロエッチング液は酸性硫酸ナトリウム溶液（NA 2 S 2 O 8：80Å120 g/L、硫酸：硫酸：20Å30 ml/L）である。微小腐食速度に対する銅イオンの影響がより大きいため（銅イオンが高いほど、銅表面の酸化速度が速くなる。深さは0.5〜1.0μmである。円筒体を交換する場合、通常、一定の銅イオン濃度を維持するために円筒体母液（旧液体）の1/5を保持する。

3.プリプレグシリンダ

プリプレグガスボンベは活性ガスボンベの酸性度のみを保持し、新鮮な状態（嫌気性）で新鮮な状態（anaoamide）で活性ガスボンベに入る。プリプレグ硫酸塩シリンダはプリプレグとして用いられる。濃度は活性化シリンダと一致した。

4.活性化シリンダ

活性化の役割は、化学ニッケルの開始反応の触媒核として銅表面にパラジウム（PD）層を形成することである。その形成過程はPDとCUの化学置換反応であり、銅表面はPDの層で置換されている。事実上、銅表面を完全に活性化することは不可能である（銅表面を完全に覆う）。コストの点では、これはPDの消費を増加させ、漏れやニッケルスパッタなどの深刻な品質問題を招きやすい。

付属品：槽壁と槽底部に灰色黒色沈殿物が発生した場合、硝酸槽を使用する必要がある。プロセス：1：1硝酸、循環ポンプを2時間以上起動するか、槽壁灰黒色堆積物が完全に除去されるまで。

5.沈ニッケル筒（沈ニッケル反応）

化学ニッケルはPDの触媒作用である。NAH 2 PO 2は加水分解して原子Hを生成する。同時に、PD触媒条件下で、H原子は単一ニッケルに還元し、裸の銅表面に堆積する（通常ニッケルの厚さは100-250 U、速度は通常、速度は速度、速度は。6-8オングストロームに制御する）。

化学ニッケル槽硝酸塩槽手順：化学ニッケル部分を予備槽に吸引する。市販濃度は65%、硝酸塩濃度は10〜30%（V／V）であり、ろ過サイクルを開放するか、少なくとも8時間後に少なくとも8時間放置する。数時間静置した後、槽の底部または槽壁を硝化する必要があるかどうかを検査します。洗浄しない場合は、硝酸塩がきれいになるまで硝酸を補充する必要があります。亜硝酸塩をきれいに洗浄した後、硝酸廃液を除去し、水で洗浄し、水でタンクを約15分間開けた（少なくとも2回）。そして循環ろ過を15分間行い、水槽中の水、純水のpH値（試験紙またはpH試験）データ（一般的な純水のpH値は5-7の間で洗浄）と電気伝導率（一般的に15 US/cm以下）の合格を検査した。

6.ENIGシリンダ（沈殿金置換反応）

置換反応浸漬金は、通常、30分以内に限界厚さ（通常、金の厚さは0.025〜0.1オングストローム）に達することができ、速度は0.25〜0.45オングストローム／分に制御される）。浸漬金液AUの含有量が低い（一般的には0.5〜2.0 g／L）ため、PCB沈殿金溶液の拡散速度と内層分布は相互に影響が異なる。一般的に、PADの大面積の金厚より100%高いのは正常です。沈進の厚さ要件は、温度、時間、または金濃度を増加させることによって金の厚さを制御することができる。金シリンダが大きいほど好ましく、AU濃度のわずかな変化は金の厚さを制御するのに有利であるだけでなく、シリンダの周期を延長することができる。

ENIG Immes Gold PCB製造上の考慮事項

1.軟板線路の密集間隔が0.1 mm未満の場合、活性化時間は60 ~ 90秒、Pd 2+は10 ~ 15 PPMの間に制御すべきである。ニッケルが堆積できない場合、または回路基板上に小さな塊または薄い金堆積物がある場合、活性化濃度または時間が不足していることを示します。

2.試験板を脱脂、マイクロエッチング、プリプレグ、活性化した。活性化処理後、Cu表面のPd層が観察された：表面は灰白色を呈し、活性化の程度は適度で（活性化が多すぎて黒くならず、活性化が少なすぎてもCuを変色させない）、その後ニッケル金が溶融し、漏れめっきと浸透がなく、活性化剤が良好な選択性を持つことを表明した。

3.生産前に陽極保護電圧が正常かどうかを検査する。異常が発生した場合は、原因を確認してください。正常電圧保護は0.8 ~ 1.2 V、

4.生産前に、0.3 ~ 0.5 dm 2/Lの裸銅複合板を用いてニッケルめっき浴を開始しなければならない。生産過程において、負荷は0.3 ~ 0.8 dm 2/Lの間にあるべきである。負荷が不足している場合、抵抗筒板を添加すべきである。カソード沈殿防止装置の電圧は0.9 Vに設定した。電流が0.8 Aを超えると、タンクは反転され、定期的にコネクタを検査する必要がある。

5.シリンダーは30分前にドラッグして、正常な動作とパラメータを確保しなければならない。生産ラインが停止した後、ニッケル浴の温度は60℃以下に下がった。加熱中は、循環または空気混合を開始する必要があります。生産過程において、ニッケル浴加熱区は空気攪拌を使用し、敷板区は空気攪拌がないこと、

6.非導電孔ニッケルめっき金めっき：直接めっきまたは化学めっき銅中に残留するパラジウムが多すぎ、ニッケル浴活性が高すぎる。塩酸+チオ尿素を使用する場合、溶液の組成は：チオ尿素20 ~ 30 g/L、純塩酸10 ~ 50 ml/L、酸性脱脂剤1 ml/Lを分析する。操作条件：4～5分、温度は22 ~ 28Å、過硫酸ナトリウムは80 g/Lをわずかにエッチングし、硫酸は20 ~ 50 ml/Lであった。もう1つの方法は、エッチング後に溶液（硫酸：100 ml／L＋チオ尿素：20 g／L＋硫酸第一スズ：60 g／L）を浸漬し、その後スズを除去し、3回の逆流水洗を経て、ニッケル金の溶融線全体を経て、あるいは過程は青色で積載して、チオ尿素に浸漬して（揺動して）、水洗して（1回）、皿を外して（傷をつけないように注意して）、それを水で満たされた鉢の中に入れて（空気の中に入れないで）、ブラシミルを通じて――第1回微腐食スプレー−散水−研磨板材不要−空気乾燥−積載板材−ニッケル金焼鈍。

7.ニッケル蒸着速度が墊¥4 MTO（補充量がシリンダ開口量の倍数より大きい）の場合、ニッケル蒸着速度はMTOの増加に伴って遅くなり、金蒸着速度はニッケル層の界面活性によって遅くなり、金蒸着後のプレートは暗くなる。金メッキ時間は長くなければならない。メッキ液を交換する場合は、外観は正常でなければならない。ニッケルまたは金浴が汚染され、ニッケル−金浴を通過する際に活性が悪いと、金の負荷速度が遅く、金または金表面の無色堆積が困難になる。また、金の表面は黄色ではなく薄い白色で、少し見劣りしています。ニッケルめっき板は通常のめっき時に灰色の穴が開き、金浴の活性が通常不足する（注意：有機汚染のため、金層が暗くなり、金含有量が増加したり、堆積時間が長い金は黄色ではない）。

8.ニッケル槽が高亜リン酸塩（ニッケル槽が灰色）を含む場合、ニッケル堆積厚は長期にわたって一定に維持される（無反応）。一般に、亜リン酸ナトリウム（NaHPO 3）の含有量は120 g/l未満に制御される。120 g/lに達したら、新しい溶液を準備しなければならない。

9.ニッケルめっきの欠損と白色化――つまり、薄いニッケルが堆積し、ニッケル層は白色である。このことから、ニッケル浴中の浴溶液はより悪い活性を持っていることがわかる。この方法は、タンクをドラッグし、ニッケル浴溶液の活性化のために薬剤Dを添加することである。

10.ニッケル金インサートを取り出し、硝酸+塩酸で取り出す。

11.ニッケル堆積物が黒色（汚れ）である場合、金堆積の速度が遅くなると、堆積物の金表面は赤色と黄色（赤色と酸化）である。

12.ニッケル溶液のpH値が高いほど、リン含有量は低くなる。MTOが高いほどPH値が高くなり、沈殿速度が遅くなるはずです。

13.金浴溶液は金濃度が低く、耐用年数が長い、または洗浄後に不潔（金酸化を起こしやすい）である。この薬液は寿命が長く、不純物含有量が高い（金表面に斑点がある）。

14.金が薄くなったら、再加工することができます。再加工方法は：酸洗い（1-2分）-水洗（1-2分、）-沈金。

15.板材はメッキ後半時間以内に乾燥しなければならない。板の間は適切なサイズの白い紙で仕切らなければならない。カード所持者は静電気防止手袋を着用しなければならない。乾燥後、30分以内に板材を板材検査室に搬送し、酸霧による金の酸化を回避しなければならない。

16.金沈殿槽中の金濃度が低く、ニッケル、銅、金属不純物に汚染されると、沈殿速度が低下（活性が低下）し、金が沈殿しにくくなる（金沈殿時間が長く、厚さが要求を満たすことができない）。

17.溶液の動作温度は2つの土壌の左右に変動しなければならない。振幅が大きすぎると、シート状コーティングが生成されます。

18.ニッケル浴は生産ラインを8時間以下停止し、シリンダを10-20分牽引し、生産ラインを8時間以上停止し、シリンダを20-30分牽引しなければならない。

19.製造中、ニッケル浴加熱領域で空気攪拌を有効にしなければならない。

20.負荷が大きい：ニッケル堆積が粗い、不良（自発分解、ニッケル層が粗い）、分解しやすく、故障する。

21.金浴中のNi 2+が500 ppmを超えると、金属の外観と付着力が悪くなり、薬液が徐々に緑になる。この場合、金浴は銅イオンに非常に敏感であるため、金浴を交換しなければならない。20 ppmを超える降水は緩和され、圧力が増加する。ニッケル沈殿後、不動態化を避けるために長時間放置してはならない。

ニッケル金のよくある問題の原因分析と対応する改善策のみを列挙する。絶えず学習と総括を通じてこそ、私たちは製品技術をより徹底的に身につけることができる。豊富な経験があってこそ、問題をよりよく分析し、特定することができます。同時に、私たちは薬液をより合理的、科学的、柔軟、効果的に制御し、維持することができて、本当に高効率を実現して、高品質の基礎の上で製品の利益率を高めて、資源の浪費を減らします！