電子設計 - 片面PCBプリント基板設計の経験

だって PCB片面板 低コストで製造が容易, スイッチング電源回路で広く使用されている. 彼らは銅の1つの側面だけを持っているので, デバイスの電気的接続および機械的固定は、銅のその層に依存しなければならない, そして、取り扱い時には注意しなければならない.

確実にするために PCB溶接 機械構造性能, 片面PCBパッドは、銅の皮膚と基板との間の良好な結合力を確保するためにわずかに大きくなければならない, そして、銅の皮は、振動したときに剥離しないか、または切断しない. 一般に, 溶接リングの幅は0より大きくなければならない.3 mm. パッド穴の直径は、デバイスピンの直径よりわずかに大きくなければならない, でも、大きすぎてはいけません. ピンとパッドの間のはんだ接続距離が最短であることを保証する. 足の直径は0です.1 - 0.2 mm. マルチピンデバイスは、よりスムーズな検査を確実にするためにより大きくありえます.

電気的接続はできるだけ広くなければならず、原則として、幅はパッドの直径よりも大きくなければならない。特別な場合では、接続が特定の条件の下でワイヤーとパッドを壊すのを避けるために接続がパッド（一般的に涙滴発生として知られている）に会うとき、ワイヤーを広げなければなりません。原理的には、最小線幅は0.5 mmより大きくなければならない。

単一のパネル上のコンポーネントは、回路基板に近い必要があります。オーバーヘッドの熱放散を必要とするデバイスについては、デバイスと回路基板との間のピンにスリーブを追加し、デバイスをサポートし、絶縁を増加させることができる。パッドとピン接続に対する外部の影響を最小化または回避する必要がある。溶接の硬さの強化による衝撃回路基板上のより重い構成要素は、支持接続点を増加させることができ、これは、変圧器およびパワーデバイス放射器などの回路基板との接続強度を強化することができる。

PCB片面半田付け表面ピンは、PCBとシェルとの間の距離に影響を与えずに長く保つことができる。アドバンテージははんだ付け部の強度を高め，はんだ付け面積を増加させ，仮想はんだ付けの現象をすぐに発見できることである。ピンが長く、脚を切断すると、溶接部はより少ない力を受ける。なお、台湾及び日本では、回路基板を半田付け面に45度傾けて半田付けした後、半田付けを行う場合が多く、上記と同様である。今日は両面板のデザインについてお話します。より高い要求量または高い配線密度を有するいくつかの用途では、両面プリント板が使用される。そのパフォーマンスと様々な指標は、片面ボードよりもはるかに優れています。

PCBの両面基板パッドは、孔の金属化により高い強度を有し、半田リングは、片面基板よりも小さく、かつ、はんだ孔中のはんだ孔に半田穴を貫通するのに有益であるので、パッド孔の直径は、ピン直径よりわずかに大きくすることができる。トップ層パッドは、はんだ付け信頼性を増加させる。しかし、欠点があります。穴が大きすぎると、デバイスの一部がウエーブはんだ付けの間、ジェットスズの衝撃下で浮くことがあり、いくつかの欠陥が生じる。

大電流トレースの処理のために、前のポストに従ってライン幅を処理することができる。幅が十分でないならば、それは厚さを増やすために跡を固定することによって一般に解決されることができます。多くの方法がある。

（1）トレースをパッドの特性に設定することで、回路基板を製造する際には、ソルダーレジストによってトレースがカバーされず、ホットエアレベリング中に着色される。

2 .パッドをPCB配線に置き、パッドを配線する必要のある形状に設定し、パッドホールをゼロに設定することに注意を払ってください。

3 .はんだをマスクに置きます。この方法は最も柔軟ですが、すべての回路基板メーカーはあなたの意図を理解し、説明するテキストを使用する必要があります。はんだレジストは、ワイヤが配置されるソルダーマスクには適用されない。

回路のタインニングのいくつかの方法は上記の通りである。非常に広いトレースがすべてのtinnedされる場合、ハンダの後、大量のハンダは接合される。そして、配布は非常に不均一である。そして、それは外観に影響を及ぼす。通常、スズメッキ幅の細長いストリップは1 ~ 1.5 mmであり、回路によって長さを決定することができる。錫めっき部は0.5〜1 mm離隔している。両面回路基板はレイアウトや配線に大きな選択性を与え、配線をより合理的にすることができる。接地に関しては、電源グランドと信号グランドを分離しなければならない。信号接地接続を通過する大きなパルス電流によって引き起こされる不安定性の偶発的な要因を避けるために、2つの接地をフィルタキャパシタで混合することができる。信号制御ループは可能な限り接地されるべきである。トリックは、同じ配線層に非接地トレースを配置しようとすると、最終的に別の層に接地線を置きます。出力ラインは一般にフィルタキャパシタを通過し、次いで負荷に達する。入力ラインは、最初にコンデンサを通過しなければならなくて、それからトランスになければなりません。理論的根拠は、リップル電流をフィルタキャパシタを通過させることである。

電圧フィードバックサンプリングは、配線を通過する大電流の影響を回避するために、フィードバック電圧のサンプリングポイントを電源出力端に配置し、マシン全体の負荷影響指数を向上させる必要がある。

1つの配線層から別の配線層への配線変更は、一般的に、ビアホールによって接続されており、デバイス接続時に接続関係が破壊され、1 Aの電流が通過すると、少なくとも2つのビアが必要であり、ビアの直径は原理的には0.5 mm以上でなければならない。一般的に0.8 mmの加工信頼性を確保することができます。

デバイスの放熱. いくつかの低電力電源で, the 回路基板トレース 熱放散することもできます. その特性は、放熱領域を増加させるために可能な限りトレースが広いことである. ソルダーレジストは塗布しない. できれば, ビアは、熱伝導率を高めるために均等に配置することができる.