電子設計 - PCBと金属レーザ切断機とPCB静電気

1. 間の違い PCBレーザ切断機 金属レーザ切断機

PCBレーザ切断機と金属レーザー切断機は完全に異なる製品ですので、Baineng。あなたが2つの製品を区別するのを援助して、正確にあなたに合う製品を見つけるのを援助するために、PCBレーザー・カッティングマシンと金属レーザー・カッティングマシンの違いを分類してください。

まず、2つの機器で使用されるレーザ光源は異なる。PCBレーザ切断機は通常、紫外レーザーまたは緑色レーザを使用する金属レーザ切断機は通常ファイバレーザまたはCO 2レーザを使用する両機器の加工性は比較的大きい。違いは、使用される力にも大きな違いがあります。PCBレーザ切断機で使用される電力は一般的に30 W（紫外レーザ）を超えないが、金属レーザ切断機は材料の厚さに応じて10 kW（ファイバーレーザー）以上に達することができる。

区別する必要がある別の部分は、PCB業界では、いくつかのアルミニウム基板またはセラミック基板が、パルスファイバレーザを使用することであるそして、いくつかの製造業者はまた、PCB回路基板を処理するために低電力CO 2レーザを使用します。

第二に, the PCBレーザ切断機 紫外レーザーを使う, 非常に薄い金属材料を0以下に切ることと互換性があります.2 mm；高出力光ファイバまたはCO 2は超薄金属材料を切断できない, ばかになりやすい, ブラックニング, 変形.

第二に、切削特性の違い。PCBレーザ切断機は、複数の走査を前後に行って、ガルバノメータの走査方法を採用し、層ごとの層を切断して切断する一方，金属レーザ切断機は，1回の切断で材料を貫通する同軸補助ガスを用いたコリメート収束系を採用している。

第三に、構造の違い。金属レーザ切断機は，通常，サーボモータで大きなガントリ型工作機械を使用するPCBレーザ切断機は大理石の安定したプラットフォーム、リニアモータ、標準的なCCDカメラのビジョン、相対的な位置の切削精度、切削のサイズ精度、金属のレーザー切断機の位置精度よりも優れているが、2つの製品の種類が異なる。

二つ, PCB設計静電気 分析

PCBボードの設計においては、積層の適切なレイアウト及び設置により、PCBの反ESD設計を実現することができる。PCBのレイアウトと配線を調整することにより、ESDを良好に防止することができる。できるだけ多層PCBを使用してください。両面PCBと比較して、接地プレーンとパワープレーン、ならびに密接に配置された信号線接地線間隔が共通モードインピーダンスを減少させることができる。誘導結合は、両面PCBの1 / 10から1 / 100に達する。上下には部品があり、非常に短い接続線がある。

人体、環境、および電子機器からの静電気は、部品内部の薄い絶縁層を貫通するような、精密な半導体チップに様々な損傷をもたらす可能性があるMOSFETとCMOSコンポーネントのゲートを破壊することそして、CMOSデバイスのトリガーは、ロックされる短絡短絡PN接合短絡順方向バイアス接合はんだ付けワイヤまたはアルミワイヤをアクティブデバイス内に溶かす。静電気放電（ESD）の干渉や電子機器へのダメージを除去するためには、様々な技術的対策を講じなければならない。

PCBボードの設計においては、積層の適切なレイアウト及び設置により、PCBの反ESD設計を実現することができる。設計プロセスでは、設計変更の大多数は予測を通して部品の追加または削減に制限され得る。PCBレイアウトおよびルーティングを調整することによって、ESDを良好に防止することができる。以下に一般的な注意事項を示す。

できるだけ多層PCBを使用してください。両面PCBと比較して、接地面とパワープレーンは、しっかりと配列された信号線接地間隔と同様に、コモンモードインピーダンスおよび誘導結合を低減することができ、両面PCBの1／2となる。10から1 / 100。各々の信号層を電力層または接地層に近づけるようにしてください。上部と底面のコンポーネントを持つ高密度PCBの場合は、短い接続線、多くの塗りつぶし、内側の層の線を使用することを検討することができます。

For 両面PCB, しっかりした織り込まれた力と地面格子は、使われます. 電力線は接地線に近い, と垂直線と水平線の間に可能な限り多くの接続や充填領域. 一方のグリッドサイズは60 mm以下である. できれば, グリッドサイズは13 mm未満でなければならない. 各回路ができるだけコンパクトであることを確認してください.