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PCBA 3プルーフペイント PCBA保護油とも呼ばれます, PCBA防水接着剤, PCBA絶縁塗料, 防水の3つの機能があるので, PCBAに対する耐湿性と防塵性, これはPCBA 3プルーフペイント".
どのようなコーティング方法は何ですか PCBA等角塗料?
ディップ：大規模な装置では経済的であるが、塗膜後の厚さは、浸漬温度、時間、抽出速度、垂直フロー時間などの影響を受ける。
2 .噴霧：小型・中規模の設備では経済的である。スプレーを使用する場合は、スプレー塗装のようです。コーティングの均一性は、相対移動速度、噴霧位置、噴霧圧力、およびより高い部分があるかどうかに依存する。また、部分の底を噴霧できず、追加の治療が必要となる。
3 .ブラッシング：小型機器の方が経済的です。コーティングの際には、コーティングのスキルや熟練によって凹凸が生じることが容易である。また、ブラシリントの問題にも注意してください。部分の底もコートするのがより難しいです。
選択コーティング（選択コーティング）：コーティングには多くの利点がありますが、それはしばしば時間がかかり、労働集約的です。また、あなたがそれを必要な場所をコートを選択することができます。
PCBA 3プルーフペイントを適用するためにはどんなツールが必要か？
つの反塗料、ペイントボックス、ゴム手袋、マスクやガスマスク、ブラシ、アメリカンテープ、ピンセット、換気装置、乾燥ラック、オーブン。
PCBAコーティングの技術的要件は何か
つのプルーフペイントの保護は、PCBAアセンブリの前にテスト、検査、徹底的に洗浄しなければならない。
2 .使用済みブラシを清潔にして他の操作に使用することを禁止することブラシを塗ったときは、塗装する必要がない部分に流さないように注意してください。使用後はブラシを薄くして洗浄してください。
コーティング層は透明でなければならず、均一な色と一貫性をもって、PCB基板および部品を均等に覆う。
塗装工程：塗装面A−表面乾燥塗装面B−常温硬化
溶射厚さ：噴霧厚さは0.1 mm〜0.3 mm
（6）全塗装は16℃以上、相対湿度は75 %未満で行う。複合材料としてのPCBは水分を吸収する。それが取り除かれないならば、3つの証明ペンキは完全にそれを保護することができません。プレ乾燥と真空乾燥は、ほとんどの湿気を取り除くことができます。
PCBA 3プルーフペイント塗装のプロセス要件は？
1 .洗浄し、水分や水分を除去するために板を焼く。ブラッシングする前に、ブラシを塗るPCBAボードの表面のほこり、湿気とロジンは取り除かれなければなりません。乾燥プレートの条件：60℃°C、30から40分、オーブンから取り出し、それが熱い間にそれを適用します。効果は良い。
製品のサイズとレイアウトに応じて、使用する正しいブラシを選択し、3つのプルーフペイントを容器に注ぎ、ブラシを使用して、適切な接着剤を接着します。
ブラッシング領域は、デバイスおよびパッドの完全なカバレッジを確実にするためにデバイスによって占められる領域より大きいはずである。
4 . PCBA板をできるだけブラッシングするときは、ブラッシング後の滴下はなく、ブラッシングは平坦でなければならず、露出部分はなく、ブラッシングの厚さは0.1〜0.3 mmであるべきである。
（5）ブラッシング後は、片側乾燥及び表面ドライキュア（加熱方法でコーティングの硬化を促進することができる）を用いて、空気乾燥ラック上にプラグイン部品を水平に配置する。
6つのプルーフペイントをPCBに適用するとき、すべての接続コンポーネント、ソケット、スイッチ、ラジエータ（シート）、放熱領域など（3つの証拠塗料の部品で塗装されないでください、言及を見てください）は、3つの証拠ペンキで塗装されることができません。
より厚いコーティングが望まれるならば、2つの薄いコーティングを適用することによって、得ることができる（第1のレイヤーが完全に乾燥したあと、第2のレイヤーが適用されることを必要とする）。
PCBAコーティングの操作要件は何か？
つの証明作業は、別の囲まれた部屋で実行する必要があります操作室は良い換気設備を持っている必要があります。
2 .手術室では禁煙・飲食・飲酒を禁じ、作業前にアルコール飲料を使用しない。
（3）本体の損傷を避けるために、マスク又はガスマスク、ゴム手袋、化学保護眼鏡その他の保護具を着用する。
4 .作業終了後、使用している道具を時間的にきれいにし、道具や器具を手配し、テストし、3つのプルーフペイントでしっかりと容器を覆う。
5 .作業場は清潔で自由でなければならず、飛散粉塵はなく、無関係な人員は入らないようにしなければならない。
6 .ツール・機器を完全に接地し、静電気対策を講じる。
7 .操作中にPCBAを重ねるなPCBボードは水平に配置する必要があります。
原料の各バッチを使用する前に、小さなサンプル硬化テスト（3 - 5 pcs）を行う必要があります。
PCBAコーティングの品質要件は何か？
PCBの表面は、塗料の流れ、滴下、または半湿潤してはならない。
つのプルーフペイント層は、平坦で、明るく、均一な厚さでなければならず、パッドの表面、ペーストされた構成要素または導体を保護する。
塗料層の表面には、オレンジピール、気泡、ピンホール、又はリップルがない。
4 .保護を必要としない部品や部品に3つのプルーフペイントをブラシする必要はありません。
つの証明の後のプリント板は、きれいで、きちんとしていて、構成要素損害の自由でなければなりません。
6 .汚れや指紋、リップル、収縮穴、塵やその他の欠陥や異物やボード上の異物や成分、チョーク、剥離現象はありません。
PCBA被覆の貯蔵条件は何か？
（1）原材料は、冷蔵倉庫（30度を超えることはない）に保管し、防爆設備及び設備を設置し、熱源から遠ざけるべきである。
2 .他の種類の化学物質とは別に保管し、明確な材料識別をしなければならず、混合貯蔵を避ける必要がある。
3 .火災予防に注意し、消防装備。
貯蔵倉庫は、漏出緊急設備及び合理的な貯蔵材料（砂のような）を備えるべきである。
5 .漏出ガスの蓄積による事故を防ぐために倉庫を換気する。
6 .使用容器の有効期限を保管容器に表示する。
貯蔵ラック又は装置は十分に接地されており、火花の傾向がある装置及び工具は禁止されている。
PCBA 3プルーフペイント塗装のための予防策は何ですか？
つの証拠塗料の使用は、シェルフライフを超えて使用することを禁じます。
2 .開封後は保管容器をしっかり閉じておく。
3 .残りの3つのプルーフペイントを元の収納容器に注ぎ込むのは禁じられていて、別々にしっかり保管しておく。
（4）作業室又は収納室が長時間（12時間以上）開いていない場合は、入浴前に15分換気する。
誤って眼鏡に飛び込んでしまった場合は、上・下まぶたをすぐに開け、流水や塩ですすぎ、治療をしてください。
ブラッシング時に不快感を感じる場合は、すぐに新鮮な空気の場所に作業現場を残して、呼吸が困難なときに酸素を与えるし、治療を求めてください。
どちら PCBAコンポーネント 共形塗料でコーティングできない?
1 .高出力ベルト冷却面またはラジエータ部品、電力抵抗器、パワーダイオード、セメント抵抗器。
2 .ディップスイッチ、調節可能な抵抗、ブザー、バッテリーホルダー、保険ホルダー（IC）、ICホルダー、タッチスイッチ。
ソケットのすべてのタイプ、ピンヘッダー、配線端子とDBヘッダー。
（4）プラグ入り又はペースト型の発光ダイオード及びデジタル管。
図5に示す絶縁ワニスを使用することができない他の部品及び装置。
6 . PCBAボードのネジ穴は等角塗料で塗装できません。
