製品名称:樹脂プラグPCB
レイヤー:6層
材質:S 1141
仕上げ厚:1.2 mm
銅の厚さ:1 / 0.5オンス
ソルダーマスク/シルクスクリーン:緑/白
表面処理:浸漬金
特殊なプロセス:樹脂プラグ
最小トレース/最小スペース
アプリケーション:デジタル製品、BGA
1.近年, 樹脂層の厚さは、2000年にますます普及している PCB 工業, 特に、より多くの穴の過程で. 人々は、緑色のオイルプラグまたはプレス樹脂を使用して解決することができない一連の問題を解決するために、樹脂プラグを使用することを望みます. しかし, この工程で使用される樹脂の特性により, 樹脂プラグ製品の良質を得るために多くの困難を克服する必要がある.
PCB 工業, 多くのプロセス方法が業界で広く使用されている, そして人々はいくつかのプロセス方法の起源を心配していない. 事実上, 電子チップの球形マトリックスアレイがちょうど市場に出ていたとき, 人々はこの種の小さなチップ実装部品に助言を与えていた, 構造から完成品のサイズを減らしたい.
1990年代には、日本の会社は、直接穴をふさぐために一種の樹脂を開発しました、そして、次に、表面に銅メッキをしました。そして、主に緑の油プラグ穴で起こりやすい空気中の空気吹きの問題を解決しました。インテルは、インテルの電子製品にこのプロセスを適用し、いわゆるPOFV(プロセスを介して)プロセスが生まれた。
2.樹脂プラグ穴の用途
現在,樹脂プラグホールの技術は主に以下の製品で使用されている。
3.POFV技術の樹脂プラグ穴。
3.1.1技術的な原則
a .スルーホールは樹脂で接続され、その後、孔の表面に銅メッキが施される。
b.POFV技術の3.1.2の長所
c.穴の間の距離とプレートの面積を減らします。
d.配線と配線の問題を解決し、配線密度を向上させる。
3.2内部のHDI樹脂プラグ穴
3.2.1技術的な原則
内部HDIの埋め込み穴を樹脂で接続してプレスします。この工程は、加圧された媒体層の厚さ制御と内部HDI埋め込みホールグルー充填の設計の矛盾をバランスさせる。
内部のHDI埋込み穴が樹脂で満たされないならば、板は破裂して、過熱した影響の場合、直接廃棄されます;
L .樹脂プラグ穴が使用されていない場合は、接着剤充填のニーズを満たすために複数のPPシートを押す必要があります。しかし、PPシートの増加により、層間の媒体層の厚さが厚くなる。
3.2.3内部HDI樹脂プラグ穴のアプリケーション
内部のHDI樹脂プラグは、HDI製品の薄い誘電層のデザイン要件を満たすために、HDI製品で広く使われます;
内部HDIの埋め込み穴設計によるブラインド埋込み製品のために、中間の組合せの媒体設計があまりに薄いので、内部HDI樹脂プラグ穴のプロセスはしばしば増加する必要があります。
いくつかのブラインドホール製品のブラインドホール層の厚さが0.5 mmより大きいため、充填グルーブを押圧することによってブラインドホールを充填することができず、フォローアップ工程における盲目の穴の銅の問題を回避するために、樹脂プラグホールもまた、ブラインドホールを充填するために必要である。
3.3スルーホール樹脂プラグ
いくつかの3Gの製品では、基板の厚さが3.2 mm以上であるため、製品の信頼性を向上させるため、または緑色のオイルプラグホールに起因する信頼性の問題を改善するために、人々はまた、コストの許容の下で貫通穴を接続する樹脂を使用しています。これは近年普及してきた主要製品である。
製品名称:樹脂プラグPCB
レイヤー:6層
材質:S 1141
仕上げ厚:1.2 mm
銅の厚さ:1 / 0.5オンス
ソルダーマスク/シルクスクリーン:緑/白
表面処理:浸漬金
特殊なプロセス:樹脂プラグ
最小トレース/最小スペース
アプリケーション:デジタル製品、BGA
PCB技術の問題については、IPCB知識サポートチームは、すべてのステップをお手伝いしてここにある。また、リクエストすることができます PCB 引用。お問い合わせメール sales@ipcb.com
我々は非常に迅速に対応します。