PCB Tecnico - Che cos'è vippo pcb?

VIPPO (Via in Pad Plated Over), che sta per marcatura (Via on Pad) o (Plated Over Vias), è una tecnica specializzata utilizzata nella progettazione di circuiti stampati che prevede il posizionamento di fori passanti direttamente sui pad di montaggio superficiale dei componenti. Si tratta di una tecnica molto utile che in realtà è adatta per progetti PCB ad alta densità dove lo spazio è il vincolo principale e l'instradamento degli allineamenti sta diventando sempre più impegnativo, ecco perché utilizziamo queste tecniche per ottimizzare i nostri progetti PCB all'interno dello spazio disponibile dato, questa tecnica riduce anche le dimensioni del PCB e migliora l'integrità del segnale.

La tecnologia VIPPO prevede due fasi principali del processo produttivo: foratura e tappatura. A differenza delle tradizionali spine piene o metà, VIPPO aggiunge un Cu cap flush con il pad nella parte superiore della via dopo la presa, che risolve il problema della saldabilità e impedisce la pasta di saldatura o flusso di scorrere nel foro durante SMT per evitare la generazione di gas che possono influenzare la qualità della saldatura. Il processo di produzione di VIPPO è mostrato nella figura sottostante. A differenza di una normale via, indossa un cappuccio Cu, che è a filo con il pad.

vippo

La cosa più difficile da controllare con i fori della spina del PCB vippo sono le sfere di saldatura o i cuscinetti di inchiostro nei fori, noti anche come spargimento di olio. Alcuni clienti ipcb hanno requisiti molto severi su soldermask e aspetto. Tra questi, la produzione di PCB ha requisiti per i fori di fissaggio vippo e la cosa più difficile da controllare quando abbiamo usato per produrre PCB è il problema della rottura di olio dopo la polimerizzazione o la spruzzatura di stagno, che porta a saldare sui pad e il problema delle sfere di saldatura nei fori. La polimerizzazione o la spruzzatura di stagno è il processo di volatilizzazione del solvente dell'inchiostro e del restringimento della resina. Pertanto, il controllo improprio è più probabile che causi perle di stagno o esplosione di olio nel foro.

Il foro passante viene forato direttamente sul giunto di saldatura. Al fine di garantire che le prestazioni di saldatura del giunto di saldatura non siano influenzate, la resina viene solitamente utilizzata per tappare il foro e quindi la superficie del foro via è placcata in modo che il foro non possa essere visto sulla superficie, quindi è chiamata Per vippo. Vippo svolge due ruoli: primo, svolge un ruolo nella conduzione tra gli strati; In secondo luogo, dopo aver tappato il foro, la superficie del foro è placcata, in modo che non influenzerà le prestazioni di saldatura del giunto di saldatura.

Il diametro interno del pad del PCB vippo, dopo aver passato attraverso il foro della spina della resina, uno strato di rame viene depositato sul substrato del diametro interno per rendere la superficie simile a una grande superficie di rame e il foro è sepolto sotto il pad. Vippo PCB può aumentare l'area del pad di superficie. Per la larghezza di linea e la spaziatura piccola, il cablaggio PCB, quando l'area del pad è piccola, può ridurre l'area e ridurre le dimensioni del PCB completando la continuità.

Il nostro vippo comune è utilizzato principalmente nell'area di imballaggio di BGA, perché quando la sua superficie deve essere saldata o attaccata al chip, la sua precisione e area accettabile sono elevate e la planarità della superficie è anche alta, impedendo che le irregolarità del chip causino false saldature o giunti sono poveri, quindi consigliamo il trattamento superficiale regolare per essere oro al nichel chimico.

Il cliente richiede che il foro debba essere tappato con un determinato materiale (convenzionale 0,6 mm o meno), e quando viene riempito l'elettroplaccatura, viene utilizzato il processo vippo. Nell'area BGA, i vias vengono perforati sui giunti di saldatura BGA, combinati con lo strato patch, lo strato di saldatura e lo strato della maschera di saldatura per determinare se si tratta di un PCB vippo. La dimensione dei vias nell'area BGA è generalmente inferiore a 0,3 mm e i giunti di saldatura sono generalmente 10mil. Sinistra e destra, giudicare se si tratta di un PCB vippo dalla dimensione del codice D.

PCB vippo

Il miglioramento dell'integrità del segnale ottenuto dalla tecnologia VIPPO (Via-in-Pad Plated Over) è dovuto principalmente alla sua esclusiva metodologia di progettazione e produzione.

1.Reduced fan-out lunghezza

La tecnologia VIPPO consente tramite fori di essere posizionati direttamente sotto i pad dei dispositivi montati in superficie (SMD). Questo design consente un percorso di fan-out significativamente più breve per i segnali che viaggiano dal componente ad altri strati del PCB, riducendo così la distanza richiesta per la propagazione del segnale. La breve lunghezza della ventola non solo riduce l'induttanza e la resistenza, ma riduce anche la riflessione e la distorsione del segnale, migliorando la qualità della trasmissione del segnale.

2. Riduzione dell'induttanza parassitaria

Con la tecnologia VIPPO, l'impatto dell'induttanza parassitaria è ridotto grazie all'ottimizzazione del design della linea di segnale. Mentre i modelli convenzionali a foro passante comportano induttanza aggiuntiva tra i pad dei componenti e altri circuiti, VIPPO riduce le perdite di segnale evitando percorsi di connessione aggiuntivi. Questo è particolarmente importante per i segnali ad alta frequenza, che sono più suscettibili all'induttanza parassitaria durante la trasmissione.

3.Connessioni elettriche migliorate

La tecnologia VIPPO riempie il foro passante e poi le piastre di rame nella parte superiore per formare un collegamento elettrico piatto, che non solo migliora la resistenza meccanica, ma migliora anche la saldabilità ed evita problemi di connessione causati dalla saldatura che scorre nel foro passante. Una connessione elettrica affidabile è fondamentale per l'integrità del segnale in quanto garantisce una trasmissione stabile del segnale.

4.Ottimizzare il percorso di trasmissione del segnale

Nei progetti che utilizzano VIPPO, il percorso corrente è più dritto a causa della connessione diretta tra il foro passante e il componente, che riduce le disallineazioni di impedenza che possono verificarsi nella trasmissione del segnale. Ottimizzando il percorso di trasmissione del segnale, la riflessione e l'attenuazione del segnale possono essere efficacemente ridotti, mantenendo così l'integrità del segnale.

5.Reduce problemi termici

La tecnologia VIPPO migliora la capacità di dissipazione del calore della scheda migliorando la struttura di riempimento dei vias. Questo miglioramento delle prestazioni termiche aiuta a mantenere la temperatura di funzionamento dell'intera scheda, migliorando ulteriormente l'integrità del segnale, specialmente nelle applicazioni ad alta potenza e ad alta frequenza.

6. Supporto del segnale ad alta velocità

La tecnologia VIPPO è particolarmente adatta per interfacce ad alta velocità (ad esempio USB-C, HDMI, ecc.), e la sua applicazione nell'area BGA riduce la perdita di segnale e il crosstalk in situazioni ad alta frequenza. Ciò rende VIPPO nei severi requisiti delle apparecchiature elettroniche ad alta velocità, in grado di migliorare efficacemente la stabilità del segnale e la velocità di trasmissione.

La tecnologia VIPPO migliora significativamente l'integrità del segnale PCB attraverso concetti di progettazione sonora, processi produttivi efficienti e connessioni elettriche ottimizzate, garantendo la qualità del segnale nei moderni design di schede ad alta densità e ad alta frequenza.