PCB Tecnico - Struttura composita rigida della flessione multistadio HDI

Il modello di utilità si riferisce al campo tecnico del PCB rigido flessibile HDI multistadio, in particolare a una struttura di bordo rigido morbido HDI multistadio, che comprende una scheda morbida, su cui una lastra adesiva non scorrevole, una scheda centrale rivestita in rame e un rivestimento laser multistrato sono disposti successivamente, la scheda centrale rivestita in rame comprende uno strato centrale e uno strato rivestito in rame, Lo strato adesivo non scorrevole è fornito di una finestra flessibile rigida e lo strato rivestito di rame sulla scheda centrale rivestita di rame è fornito di una scanalatura di isolamento anulare, Lo strato rivestito di rame è circondato e separato da una scanalatura di isolamento anulare per formare una toppa di rame.

Tecnologia di base:

Il circuito stampato (PCB) è un componente elettronico importante. È il supporto di componenti elettronici e il fornitore di connessione elettrica di componenti elettronici. Attualmente, con il rapido sviluppo dell'industria PCB, la sua applicazione è sempre più ampiamente. Dalle apparecchiature elettroniche all'orologio elettronico, alla calcolatrice, al computer per uso generale, alle apparecchiature elettroniche di comunicazione, al sistema di armi militari, fintanto che ci sono circuiti integrati e altri componenti elettronici, l'interconnessione elettrica tra di loro utilizzerà PCB. Nel metodo di produzione tradizionale di apertura diretta delle finestre per pannelli rigidi, sia prima della perforazione laser che dopo la perforazione meccanica devono essere espanse o degummate, in particolare per le schede HDI (High Density Interconnect) con schede multiple, che devono essere espanse o degummate per molte volte, causando grande corrosione al substrato dei pannelli flessibili e alla superficie del film di copertura, causando la superficie del film di copertura per cambiare colore e non avere lucentezza. Se è grave, causerà il problema dell'esposizione alla linea; Inoltre, la scheda PCB HDI deve essere laminata per molte volte e ogni laminato deve essere finestrato. La finestra di ogni laminato deve essere compensata misurando l'aumento e la caduta dopo il completamento del circuito esterno secondario, quindi il processo di produzione è lungo e il costo di produzione è elevato; Inoltre, durante l'allineamento, il sovraccarico della colla può essere troppo grande a causa della deviazione di allineamento, coprendo l'area del pannello flessibile di piccole finestre.

PCB HDI Rigid Flex

Contenuto del modello di utilità:

Lo scopo del modello di utilità è quello di fornire una struttura multistadio HDI morbida e rigida della scheda combinata mirante alle carenze della tecnologia esistente, che semplifica il processo di produzione, riduce i costi di produzione e migliora l'efficienza produttiva e l'accuratezza del prodotto.

Per raggiungere lo scopo di cui sopra, lo schema tecnico adottato dal modello di utilità è il seguente:

Una struttura a più stadi HDI rigida-flex del bordo comprende un bordo flessibile, su cui un bordo di nucleo rivestito di rame e uno strato di rivestimento laser multistrato sono disposti successivamente, il bordo di nucleo rivestito di rame è legato con la flessione un foglio adesivo non scorrevole, il bordo di nucleo rivestito di rame comprende uno strato di bordo del centro e uno strato rivestito di rame rispettivamente disposti nella parte superiore, e le facce dell'estremità inferiore dello strato del bordo centrale e lo strato adesivo non scorrevole è fornito di una finestra del bordo morbido nella posizione corrispondente all'area di apertura della finestra del bordo morbido, lo strato rivestito di rame collegato con lo strato adesivo non scorrevole sul bordo del centro rivestito di rame è fornito di una scanalatura di isolamento anulare corrispondente all'area di finestra del bordo morbido, e la posizione sullo strato rivestito di rame corrispondente all'area della finestra del pannello flessibile è circondata e separata dalla scanalatura di isolamento anulare per formare una toppa di rame.

Nota:

Sopra il flexboard è fornito di un film di copertura nella posizione della finestra del bordo morbido.

Lo strato di aggiunta laser comprende uno strato medio, uno strato di lamina di rame e uno strato di rame placcato dallo strato interno allo strato esterno.

Lo spessore dello strato dielettrico è inferiore o uguale a 0,3 μ M.

Preferibilmente, lo spessore dello strato dielettrico è 0,05 e 0,2mm.

La superficie esterna dello strato laser più esterno è dotata di uno strato di inchiostro resistente alla saldatura.

Ci sono fori forati in ogni strato e i fori di due strati adiacenti sono sfalsati.

Il modello di utilità ha i vantaggi: il modello di utilità comprende un bordo morbido, il bordo flessibile è successivamente fornito con un bordo di nucleo rivestito in rame e un rivestimento laser multistrato, il bordo di nucleo rivestito in rame è legato con il bordo morbido attraverso un foglio adesivo non scorrevole, il pannello centrale rivestito di rame comprende uno strato centrale e uno strato rivestito di rame disposti rispettivamente sulle estremità superiori e inferiori dello strato centrale; il foglio adesivo non scorrevole è dotato di una finestra morbida nella posizione corrispondente all'area di apertura della finestra del pannello flessibile, Lo strato rivestito di rame collegato con il foglio adesivo senza flusso sulla scheda di nucleo rivestita di rame è dotato di una scanalatura di isolamento anulare corrispondente all'area di finestra della scheda flessibile. E la posizione sullo strato rivestito di rame corrispondente all'area della finestra del bordo morbido è circondata e separata dalla scanalatura di isolamento anulare per formare una toppa di rame. Il modello di utilità ha solo bisogno di finestrare il foglio adesivo non scorrevole attaccato al bordo morbido e altri strati non hanno bisogno di finestra. Il processo di follow-up può essere completamente conforme al processo di produzione della scheda dura, senza misurare l'aumento e la caduta dello strato esterno secondario e della finestra di ogni strato. Dopo il completamento della grafica del livello esterno. La finestra dell'area soft board della piastra di incollaggio rigida e morbida può essere completata da fresatura meccanica e laser cieca. Allo stesso tempo, il rame sul bordo della scheda può essere inciso durante il processo di incisione, in modo da evitare il fenomeno del rame residuo al bordo del bordo della scheda di incollaggio duro e morbido e il processo di produzione e il ciclo di produzione sono brevi. L'area di giunzione morbida e rigida ha sovraccarico uniforme della colla, basso costo di produzione e alta efficienza e precisione di produzione; Inoltre, la toppa di rame può bloccare il film di copertura della bruciatura laser e, allo stesso tempo, può anche cadere insieme ai rifiuti dopo l'apertura della finestra, il che semplifica il processo di fabbricazione.

Modalità di attuazione specifica:

1. La piastra morbida I è successivamente fornita con una piastra centrale rivestita di rame e uno strato aggiuntivo laser multistrato 5. Il bordo del centro rivestito di rame e il bordo morbido sono incollati attraverso un foglio adesivo non scorrevole. Il foglio adesivo non scorrevole 2 è un foglio semi indurito non scorrevole. Il bordo del nucleo rivestito di rame comprende uno strato del bordo centrale 4 e uno strato rivestito di rame 3 rispettivamente disposti sulle facce superiori e inferiori dello strato del bordo centrale 4, il foglio adesivo non scorrevole 2 è fornito di una finestra del piatto morbido 21 nella posizione corrispondente all'area di apertura della finestra del piatto morbido. Lo strato rivestito di rame 3 collegato con il foglio adesivo non scorrevole 2 sulla scheda centrale rivestita di rame è dotato di una scanalatura di isolamento anulare 31 corrispondente all'area di apertura della finestra del pannello morbido. Lo strato rivestito di rame 3 si trova nella posizione corrispondente all'area di apertura della finestra del piatto morbido ed è circondato e separato dalla scanalatura di isolamento anulare 31 per formare una toppa di rame 3

2. la toppa di rame 32 può bloccare il laser, limitare la profondità di perforazione laser per evitare danni laser al substrato. Il soft board I è dotato di un film di copertura 6 nella posizione della soft board window 21 per proteggere il soft board I.

Il metodo di apertura della finestra del bordo combinato rigido flessibile è quello di utilizzare la fresatura cieca meccanica di controllo della profondità ad una certa profondità e quindi utilizzare la fresatura cieca laser per aprire la finestra. Viene utilizzato principalmente per prodotti con due o più fasi. I prodotti HDI combinati flessibili e rigidi con uno spessore totale di oltre 0,25 mm dalla scheda morbida I allo strato esterno e più di 8 strati sono i più adatti. La fresatura meccanica cieca utilizza il posizionamento del perno, mentre la fresatura cieca laser deve progettare il bersaglio laser al livello corrispondente della patch di rame 32 e utilizzare l'obiettivo di questo strato come base di allineamento per garantire l'accuratezza della posizione del laser. Il processo di produzione del modello di utilità è semplice e il modello di utilità è molto adatto per la produzione e la progettazione di prodotti HDI di alto ordine di schede combinate morbide e dure; La scheda morbida interna I e la scheda dura esterna sono lavorati e fabbricati allo stesso tempo sullo strato esterno. Il processo di fabbricazione dello strato esterno è fondamentalmente lo stesso di quello del bordo rigido ordinario. Allo stesso tempo, può efficacemente proteggere il film di copertura 6, il bordo morbido 1 e il dito dorato da essere inquinato dalla medicina liquida durante il processo di fabbricazione; Può essere utilizzato per prodotti con piccola scanalatura interna e non può essere completato da fresatura meccanica.

Il modello di utilità ha solo bisogno di aprire la finestra sul foglio adesivo non scorrevole 2 incollato nel pannello morbido I, e non è necessario aprire la finestra su altri strati. Dopo il primo pannello di pressatura, il processo successivo può essere effettuato in piena conformità con il processo di fabbricazione del pannello rigido e non è necessario misurare l'espansione e la contrazione dello strato esterno secondario e aprire la finestra su ogni strato. Una volta completata la grafica dello strato esterno, la realizzazione della finestra dell'area flexboard I della scheda morbida può essere completata con fresatura meccanica e laser cieca. Allo stesso tempo, nel processo di incisione, il rame sul bordo della scheda può essere inciso via per evitare il fenomeno del rame residuo al bordo della combinazione di morbido e rigido.

Naturalmente, quanto sopra è solo l'incarnazione preferita del modello flessibile rigido HDI multistadio di utilità, quindi eventuali modifiche o modifiche equivalenti apportate in base alla struttura, caratteristiche e principi descritti nell'ambito della domanda di brevetto del modello di utilità sono incluse nell'ambito della domanda di brevetto del modello di utilità.