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L'applicazione dei componenti elettronici sta diventando sempre più ampia, quindi la sua domanda sta diventando sempre più grande e anche la patch PCBA segue questo effetto. I requisiti di qualità della patch paba nel processo di produzione sono molto severi. Se si verifica un piccolo problema in un collegamento del processo di elaborazione paba, un gran numero di componenti PCBA non sarà in grado di essere utilizzati, il che aumenterà notevolmente il costo di produzione. Quindi cosa c'è nel processo di elaborazione del PCBA e quali sono le sue caratteristiche?
Lavorazione PCBA
La prima riguarda le caratteristiche della catena di fornitura di trasformazione PCBA. La catena di fornitura dell'industria dell'assemblaggio elettronico PCBA comprende solitamente quattro livelli di aziende. Le aziende all'avanguardia sono aziende a valle della catena di fornitura. Essi affrontano direttamente i clienti, mentre altre aziende a tutti i livelli sono società upstream. Fornitore.
Le aziende all'avanguardia hanno canali di vendita, marchi di prodotto, capacità di progettazione e determinate capacità produttive. Nell'attuale globalizzazione, molte aziende d'avanguardia vendono i loro prodotti in tutte le parti del mondo invece di limitarsi ad una certa area. Inoltre, queste aziende all'avanguardia sono distribuite in tutto il mondo. Le imprese di secondo livello sono ODM o PCBA contract lavoro e società di materiali, partecipano alla progettazione del prodotto e all'assemblaggio completo del prodotto. Le aziende di secondo livello possono anche avere i propri marchi su determinati tipi di prodotti, e a volte ci sarà un certo rapporto competitivo con aziende d'avanguardia. L'impresa di terzo livello fornisce parti di prodotto o componenti per la produzione dell'impresa di secondo livello. Le società Tier 4 sono generalmente fornitori di società Tier 3. Questo forma un intricato rapporto di fornitura e acquisto.
Il prossimo è il prodotto. Ad eccezione di alcune aziende all'avanguardia che sono responsabili solo della progettazione e della vendita, le aziende a tutti i livelli coinvolte nella produzione hanno un numero maggiore di prodotti, e il numero di prodotti aumenta man mano che il livello dell'azienda nella catena di fornitura diminuisce. Una società a quattro livelli può avere migliaia di prodotti. La complessità del prodotto aumenta generalmente man mano che aumenta il livello dell'azienda nella supply chain. Il prodotto ha una tendenza di sviluppo graduale verso la personalizzazione, e più alto è il livello di prodotti aziendali, maggiore è il grado di personalizzazione. Ciò ha portato anche a un calo delle dimensioni dei lotti delle varietà unitarie.
La terza è la pianificazione. I piani di produzione della maggior parte delle aziende si basano sugli ordini dei clienti (BTO). Pertanto, i relativi piani di approvvigionamento, piani di preparazione dei materiali, ecc. sono tutti basati su ordini dei clienti. A causa della varietà di prodotti, la formulazione del piano di produzione è molto complicata. Le frequenti variazioni degli ordini dei clienti e le frequenti deviazioni nell'esecuzione del piano produttivo hanno portato alla situazione che anche se viene formulato il piano produttivo di lavorazione smt patch, la produzione non può essere completamente eseguita secondo il piano. Analogamente, la pianificazione dei requisiti di capacità e la pianificazione dei requisiti materiali sono difficili da sviluppare ed eseguire.
Il quarto è il processo produttivo. Ci sono molti compiti di produzione ed è molto difficile controllare il processo produttivo. Ci sono molti dati di produzione e il carico di lavoro di raccolta, manutenzione e recupero dei dati è pesante. La linea di produzione ha varie forme, che possono essere tipo catena di montaggio, tipo centro di lavoro, tipo unità di lavoro e tipo ibrido (riferendosi all'utilizzo di linee di assemblaggio o unità di lavoro all'interno del centro di lavoro). Le quattro forme di cui sopra possono esistere in fasi diverse del processo di fabbricazione dello stesso prodotto della stessa impresa. Ci sarà bisogno di esternalizzazione (outsourcing) nel processo di produzione del prodotto. A causa dell'esistenza di semilavorati autoprodotti e prodotti esterni, la velocità di fabbricazione dei prodotti finiti dipende dalla velocità di fabbricazione dei semilavorati autoprodotti e dei prodotti esterni. A causa della varietà di prodotti e di molti prodotti non standard, le attrezzature e i lavoratori devono essere sufficientemente flessibili da adattarsi. Fattori come materiali, persone, attrezzature e strumenti sono spesso coinvolti nel processo di produzione del prodotto. Questi fattori influenzeranno direttamente la qualità del prodotto ed è difficile per le aziende controllare questi fattori al momento.
Il quinto è il calcolo dei costi PCBA. Materie prime, semilavorati, prodotti finiti e prodotti di scarto sono spesso immagazzinati dentro e fuori dal magazzino. I calcoli dei costi sono complicati. La raccolta e la distribuzione dei costi sono necessari per gli oggetti di costo e insieme al processo di produzione. Nel processo di fabbricazione, la maggior parte dei costi diversi dai materiali diretti sono ammortizzati, che è difficile raggiungere lo scopo di controllare il costo di fabbricazione del prodotto. Prestare attenzione alla differenza tra costo effettivo e analisi standard dei costi e dei costi da diverse angolazioni.
