PCB Tecnico - Cos'è V-Cut? Perché c'è un V-Cut sul PCB?

Cos'è un taglio a V? Il cosiddetto V-cut si riferisce al produttore di circuiti stampati (PCB) secondo le esigenze di disegno del cliente e taglia le linee di divisione in una posizione specifica del PCB con una taglierina rotante in anticipo. Lo scopo è quello di facilitare il successivo assemblaggio del circuito SMT. Il de-panel è usato perché la sua forma tagliata assomiglia a una forma inglese [V], da qui il nome.

Il motivo per cui V-Cut deve essere progettato sul circuito stampato è che il circuito stampato (PCB) stesso ha una certa resistenza e durezza. Se si desidera aprire o rompere il PCB a mano, è impossibile, anche se è l'Ercole che può romperlo e alla fine le parti sul circuito stampato saranno danneggiate. Pertanto, questo tipo di circuito V-Cut pre-tagliato è necessario per facilitare l'operatore a tagliare senza problemi il pannello originale in un impiallacciatura.

Generalmente, la produzione di circuiti stampati nudi farà in primo luogo le operazioni di panelizzazione e rottura, quindi quando il circuito stampato (incollato) tutte le parti e l'assemblaggio è completato, è naturalmente necessario effettuare la divisione.

Solo quando la scheda è installata nella macchina può essere installata nella macchina, perché di solito l'intero prodotto non installa più di due schede di assemblaggio identiche (PCBA). Per quanto riguarda il motivo per cui il circuito stampato deve essere panelization e operazioni di aggiunta del bordo, lasciarlo al prossimo articolo per continuare la spiegazione!

PCB V-Cut

Lo scopo della progettazione e il lavoro della divisione V Cut

Come accennato nella sezione precedente, lo scopo principale della progettazione [V-cut] è quello di aiutare l'operatore a decomprimere la scheda dopo il montaggio del circuito stampato. Quando PCBA è diviso, viene generalmente utilizzato il [V-Cut board splitter]. (Scoring machine)], allineare le scanalature a forma di V tagliate in anticipo sul PCB con la lama circolare di Scoring e quindi spingerlo forte. Alcune macchine hanno una progettazione automatica di alimentazione del bordo. Finché viene premuto un pulsante, la lama si sposterà automaticamente e taglierà la scheda attraverso la posizione V-Cut del circuito stampato. L'altezza della lama può essere regolata su e giù per soddisfare lo spessore di diversi V-Cut.

Sebbene il V-Cut sul PCB possa anche essere rotto manualmente o interrotto dalla posizione del V-Cut, non utilizzare il metodo manuale per rompere o rompere il V-Cut, perché il modo manuale causerà il PCB a causa del punto di forza. Piegando, è molto facile causare crepe, micro-crepe, parti elettroniche sul PCBA, in particolare parti del condensatore, che ridurranno la resa e l'affidabilità del prodotto. Alcuni problemi appariranno gradualmente anche dopo un periodo di utilizzo.

Limitazioni di progettazione e utilizzo V-Cut

Anche se V-Cut ci permette di separare facilmente la scheda e rimuovere i bordi della scheda, V-Cut ha limitazioni nel design e nell'uso.

Prima di tutto, può tagliare solo linee rette e tagliare fino alla fine. Vale a dire, V-Cut può tagliare solo in una linea e tagliare dritto dall'inizio alla fine. Non può girare per cambiare direzione, né può tagliare una sezione corta come un filo sartoriale. Salta un breve paragrafo.

Questo perché la scanalatura di esso è tagliata da una motosega con due dischi superiori e inferiori. Ho visto un falegname tagliare il legno, il che significa che probabilmente è così, perché il taglio del PCB deve essere molto preciso (calcolo millimetrico), quindi non possiamo fare il lavoro di tagliare solo metà e ritirare il coltello. In realtà, non è impossibile, ma non c'è bisogno di spendere molto tempo per farlo. Abbiamo solo bisogno di abbandonare il processo di divisione V-Cut e utilizzare Routing per rimuovere la scheda. Si può ottenere tagliando il bordo con una macchina. Quindi generalmente se è un percorso di taglio più complicato, la macchina di fresatura sarà utilizzata per dividere il bordo.

In secondo luogo, lo spessore del PCB è troppo sottile e non è adatto per la scanalatura V-Cut. Generalmente, se lo spessore del bordo è inferiore a 1.0mm, non è raccomandato fare V-Cut. Questo perché la scanalatura V-Cut distruggerà la resistenza strutturale originale del PCB. Quando le parti pesanti sono posizionate sul bordo con il disegno V-Cut, il bordo diventa facile da piegare a causa del rapporto di gravità, che è molto sfavorevole per l'operazione di saldatura SMT (facile da causare saldatura vuota o cortocircuito).

Inoltre, quando il PCB passa attraverso l'alta temperatura del forno a riflusso, la scheda stessa si ammorbidirà e si deformerà a causa dell'alta temperatura che supera la temperatura di transizione del vetro (Tg). Se la posizione V-Cut e la profondità della scanalatura non sono progettate bene, la deformazione del PCB sarà più grave., È sfavorevole al processo di riflusso secondario.

Progettazione e suggerimenti dello spessore residuo di PCB V-Cut

In generale, quando definiamo la dimensione della scanalatura V-Cut, definiamo solo lo spessore rimanente (spessore residuo), cioè lo spessore della piastra rimanente tra le due porte V invertite della scanalatura V-Cut, a causa di questo spessore Determina la gravità se la scheda è facilmente rotta e deformata.

Lo spessore residuo più comune di V-Cut è raccomandato per essere 1/3 dello spessore della tavola, ma il minimo non è raccomandato per essere inferiore a 0,35 mm. Più sottile è, è probabile che si verifichi il rischio di rottura prematura della scheda durante il processo di produzione. Lo spessore massimo di V-Cut non è raccomandato per essere superiore a 0,8 mm. Se è più spessa, la tagliatrice V-Cut (Scoring) potrebbe non essere in grado di tagliarla completamente contemporaneamente e aumenterà il danno della lama della tagliatrice V-Cut e ridurrà la sua durata.

PCB V-Cut

Definizione dell'angolo del PCB V-Cut

Infine, viene definito l'angolo incluso a forma di V di V-Cut. In generale, V-Cut ha tre angoli di 30°, 45°, e 60°, e il più comunemente usato è 45°.

Maggiore è l'angolo del V-Cut, più il bordo della tavola viene divorato dal V-Cut. Il circuito sul PCB opposto deve essere più retratto per evitare di essere tagliato dal V-Cut o tagliare il V-Damage quando Cut.

Più piccolo è l'angolo del V-Cut, migliore è teoricamente il design dello spazio PCB, ma non è buono per la vita della lama di sega V-Cut del produttore di PCB, perché più piccolo è l'angolo V-Cut, più sottile è la lama della sega elettrica. Più sottile è, più facile è indossare e rompere la lama. Inoltre, quando lo spessore della tavola è più spesso, deve essere tagliato più in profondità, quindi l'angolo di V-Cut generalmente deve essere più grande. Se lo spessore del bordo è superiore a 1,6 mm, la fabbrica del bordo di solito non è disposta ad accettare l'angolo del PCB V-Cut di 30°. Angolo di taglio, a meno che tu non sia abbastanza grande, usi invece il design di taglio del router.

Poiché il taglio del router può quasi risolvere tutti gli svantaggi causati dal taglio V-Cut, perché progettare V-Cut? Perché il prezzo è diverso! Questo mondo è così. Non ci sono assolutamente cose economiche e facili da usare. Se ne hai uno, sarai dominato, e non ci saranno altre scelte, giusto!