Il cablaggio è il processo più importante nell'intera progettazione PCB. Ciò influenzerà direttamente le prestazioni della scheda PCB. Nel processo di progettazione PCB, ci sono generalmente tre divisioni di cablaggio: in primo luogo, cablaggio, che è il requisito più fondamentale per la progettazione PCB. Se le linee non sono collegate e ci sono linee volanti ovunque, sarà una scheda scadente, e si può dire che non hai ancora iniziato. Il secondo è la soddisfazione delle prestazioni elettriche. Questa è una misura di se un circuito stampato è qualificato. Questo è dopo la distribuzione, regolare attentamente il cablaggio, in modo che possa raggiungere le migliori prestazioni elettriche. Poi arriva l'estetica. Se il tuo cablaggio è correttamente instradato, non c'è nulla che influisce sulle prestazioni dell'apparecchio elettrico, ma a prima vista è disordinato e colorato e colorato, quindi non importa quanto buone siano le tue prestazioni elettriche, è ancora un pezzo di spazzatura agli occhi degli altri. Questo comporta grandi inconvenienti per i test e la manutenzione. Il cablaggio dovrebbe essere ordinato e uniforme, non incrociato e fuori ordine. Tutti questi devono essere raggiunti garantendo le prestazioni degli apparecchi elettrici e soddisfacendo altri requisiti individuali, altrimenti sarà la fine della giornata.
1. Il cablaggio viene effettuato principalmente secondo i seguenti principi:
1. In circostanze normali, la linea elettrica e la linea di terra dovrebbero essere cablati prima per garantire le prestazioni elettriche del circuito stampato. Nell'ambito consentito dalle condizioni, cercare di allargare la larghezza delle linee di alimentazione e di terra, preferibilmente la linea di terra è più ampia della linea di alimentazione, la loro relazione è: linea di terra>linea di alimentazione>linea di segnale, solitamente larghezza della linea di segnale: 0.2 ~ 0.3mm, la larghezza più piccola può raggiungere 0.05ï½0.07mm e il cavo di alimentazione è generalmente 1.2ï½2.5mm. un filo di terra largo può essere utilizzato per formare un anello, cioè per formare una rete di terra da utilizzare (la terra del circuito analogico non può essere utilizzata in questo modo)
2. Collegare le linee con requisiti rigorosi (come le linee ad alta frequenza) in anticipo e le linee di bordo dell'estremità di ingresso e dell'estremità di uscita dovrebbero essere evitate adiacenti al parallelo per evitare interferenze di riflessione. Se necessario, il filo di terra dovrebbe essere aggiunto per l'isolamento e il cablaggio di due strati adiacenti dovrebbe essere perpendicolare l'uno all'altro. L'accoppiamento parassitico è facile da verificarsi in parallelo.
3. . L'alloggiamento dell'oscillatore è messo a terra e la linea dell'orologio dovrebbe essere il più breve possibile e non dovrebbe essere disegnato ovunque. L'area del terreno sotto il circuito di oscillazione dell'orologio e il circuito logico speciale ad alta velocità dovrebbero essere ingrandite e altre linee di segnale non dovrebbero essere utilizzate per rendere il campo elettrico circostante avvicinarsi a zero;
4. Utilizzare il cablaggio polilinea 45o il più possibile, non polilinea 90o per ridurre la radiazione dei segnali ad alta frequenza; (linee altamente impegnative dovrebbero anche utilizzare linee curve doppie)
5. Qualsiasi linea di segnale non dovrebbe formare un loop. Se è inevitabile, il ciclo dovrebbe essere il più piccolo possibile; la linea di segnale dovrebbe essere il meno possibile;
6. . La linea chiave deve essere il più corta e spessa possibile e il terreno protettivo deve essere aggiunto su entrambi i lati.
7. . Quando si trasmettono segnali sensibili e segnali di banda di campo rumorosi attraverso cavi piatti, dovrebbero essere condotti fuori nel modo di "filo di terra-segnale-filo di terra".
8. I segnali chiave dovrebbero essere riservati ai punti di prova per facilitare le prove di produzione e manutenzione.
9. Dopo che il cablaggio schematico è completato, il cablaggio dovrebbe essere ottimizzato; Allo stesso tempo, dopo che l'ispezione preliminare della rete e il controllo RDC sono corretti, l'area instancabile viene riempita con filo di terra e una grande area di strato di rame viene utilizzata come filo di terra. Tutti i luoghi utilizzati sono collegati al terreno come filo di terra. Oppure può essere trasformato in una scheda multistrato e l'alimentazione elettrica e il cavo di terra occupano uno strato ciascuno.
- Requisiti del processo di cablaggio PCB
1. Stringa
In generale, la larghezza della linea del segnale è 0.3mm (12mil), la larghezza della linea elettrica è 0.77mm (30mil) o 1.27mm (50mil); la distanza tra la linea e la linea e il pad è maggiore o uguale a 0,33 mm (13mil), nelle applicazioni effettive, aumentare la distanza quando le condizioni lo consentono;
Quando la densità di cablaggio è alta, è possibile considerare (ma non raccomandare) di utilizzare due linee tra i pin IC, la larghezza della linea è 0.254mm (10mil) e la spaziatura della linea non è inferiore a 0.254mm (10mil). In casi speciali, quando i perni del dispositivo sono densi e la larghezza è stretta, la larghezza della linea e la spaziatura possono essere opportunamente ridotti.
2. . Pad (PAD)
I requisiti di base per pad (PAD) e fori di transizione (VIA) sono: il diametro del disco è maggiore del diametro del foro di 0,6 mm; Ad esempio, le resistenze a perno per uso generale, i condensatori e i circuiti integrati, ecc., utilizzano una dimensione del disco/foro di 1.6mm/0.8 mm (63mil/32mil), le prese, i pin e i diodi 1N4007, ecc., adottano 1.8mm/1.0mm (71mil/39mil). Nelle applicazioni effettive, dovrebbe essere determinato in base alle dimensioni del componente effettivo e la dimensione del pad può essere aumentata adeguatamente quando le condizioni lo consentono;
L'apertura di montaggio del componente progettata sulla scheda PCB dovrebbe essere di circa 0.2ï½0.4mm più grande della dimensione effettiva del pin del componente.
3. . Via (VIA)
Generalmente 1.27mm/0.7mm (50mil/28mil);
Quando la densità di cablaggio è alta, la dimensione della via può essere opportunamente ridotta, ma non dovrebbe essere troppo piccola e 1.0mm / 0.6mm (40mil / 24mil) può essere considerato.
4. Requisiti del passo per pastiglie, linee e vias
PAD e VIA: 0,3 mm (12mil)
PAD e PAD: 0.3mm (12mil)
PAD e TRACK: 0,3 mm (12 mil)
TRACK e TRACK: 0,3 mm (12 mil)
Quando la densità è maggiore:
PAD e VIA: 0.254mm (10mil)
PAD e PAD: 0.254mm (10mil)
PAD e TRACK: 0.254mm (10mil)
TRACK and TRACK: 0.254mm (10mil)
2. Ottimizzazione del cablaggio e serigrafia. "Non c'è il meglio, solo meglio"! Non importa come progettate deliberatamente, aspettate di finire di disegnare, e poi date un'occhiata, penserete ancora che molti posti possono essere modificati. L'esperienza di progettazione generale è: il tempo per ottimizzare il cablaggio è il doppio del tempo del primo cablaggio. Dopo aver sentito che non c'è nulla da modificare, è possibile posare il rame (Place->poligono Plane). Il rame è generalmente messo a terra (notare la separazione tra terra analogica e terra digitale), e l'alimentazione può essere richiesta anche per schede multistrato. Quando si tratta di serigrafia, fare attenzione a non essere bloccato dal dispositivo o rimosso da vias e pad. Allo stesso tempo, il design dovrebbe affrontare la superficie del componente e le parole sullo strato inferiore dovrebbero essere specchiate in modo da non confondere lo strato.
3.: Ispezione della rete e della RDC e ispezione della struttura. Prima di tutto, sulla premessa che la progettazione schematica del circuito è corretta, il file di rete PCB generato e il file di rete schematico sono fisicamente collegati al controllo di rete (NETCHECK) e il design viene rivisto nel tempo in base al risultato del file di uscita per garantire il cablaggio La correttezza della relazione di connessione;
Dopo che il controllo di rete è passato correttamente, il design PCB viene controllato per DRC e il design viene rivisto in tempo in base ai risultati del file di uscita per garantire le prestazioni elettriche del cablaggio PCB. Infine, è necessario controllare e confermare ulteriormente la struttura di installazione meccanica del PCB.
4: Produzione di piatti. Prima di questo, è meglio avere un processo di revisione.
La progettazione di PCB è un lavoro stimolante. Chiunque sia premuroso ed esperto dovrebbe solo progettare una tavola. Pertanto, è necessario essere estremamente attenti durante la progettazione, considerare pienamente vari fattori (ad esempio, la facile manutenzione e ispezione non sono considerati da molte persone), continuare a migliorare e sarete in grado di progettare una buona scheda.