PCB Tecnico - Quali difetti di assemblaggio del circuito stampato possono essere testati da AOI?

AOI (Auto Optical Inspection) è un sistema di identificazione ottica. Ora è ampiamente utilizzato nella linea di assemblaggio PCB dell'industria PCB per sostituire le precedenti operazioni di ispezione visiva manuale. Utilizza la tecnologia di imaging per determinare se c'è una differenza tra l'oggetto da testare e l'immagine standard. Se l'oggetto di prova soddisfa lo standard. Nei primi giorni, è stato utilizzato principalmente per rilevare difetti nella stampa superficiale dopo l'imballaggio IC (circuito integrato). Con l'evoluzione della tecnologia, ora viene utilizzato per rilevare l'assemblaggio PCB sulle linee di assemblaggio SMT. La qualità della pasta di saldatura, o controllare se la pasta di saldatura soddisfa lo standard dopo la stampa.

Diagramma delle apparecchiature AOI

Il più grande vantaggio di AOI è che può sostituire il precedente lavoro di ispezione visiva manuale prima e dopo il forno SMT e può giudicare le carenze delle parti e dell'assemblaggio SMT più accuratamente dell'occhio umano. Ma proprio come l'occhio umano, AOI può fondamentalmente eseguire solo l'ispezione superficiale dell'oggetto, quindi finché è una forma che può essere vista sulla superficie dell'oggetto, può essere controllata correttamente, ma per nascosto sotto la parte o il bordo della parte I giunti di saldatura possono essere un po 'deboli. Naturalmente, molti AOI possono già eseguire fotografie multi-angolari per aumentare la loro capacità di rilevare l'inclinazione del pin IC e aumentare l'angolo della fotocamera di alcuni componenti mascherati. Fornisce più tasso di rilevamento, ma l'effetto non è sempre ideale ed è difficile raggiungere una copertura del 100%.

Infatti, il più grande svantaggio di AOI è che alcune scale di grigio o ombre non sono molto evidenti, ed è più facile avere falsi rifiuti. Questi possono essere distinti da diversi colori di luci, ma il più fastidioso I componenti che sono coperti da altre parti e i giunti di saldatura situati sotto i componenti, perché l'AOI tradizionale può rilevare solo i luoghi che possono essere raggiunti dalla luce diretta, come le costole del telaio dello scudo o i componenti sotto i bordi, spesso a causa di AOI era inosservabile e mancava il passato.

Pertanto, la linea di produzione generale di assemblaggio del circuito stampato raramente utilizza solo AOI per garantire la sua qualità di assemblaggio. Di solito deve passare attraverso ICT (In-Circuit Test) e test funzionali. Alcune linee di produzione aggiungeranno un AXI (Auto-Xray-Inspection ), utilizzano raggi X per controllare la qualità dei giunti di saldatura (come BGA) sotto i componenti lungo la linea.

Per quanto ne so, l'attuale AOI dovrebbe essere in grado di verificare completamente le seguenti carenze e la maggior parte di queste carenze può essere rilevata senza errori durante l'ispezione visiva manuale:

Scomparso (Scomparso)

AOI_Parti mancanti

Skew (Skew)

AOI_skew skew

Tomestone

Pietra tombale AOI

Inoltre, poiché l'ispezione ottica è soggetta a fattori quali luce, angolo, risoluzione, ecc., le seguenti carenze possono essere rilevate solo in determinate condizioni, ma è difficile raggiungere un tasso di rilevamento del 100%, vale a dire:

Componente sbagliato: se si tratta di un componente sbagliato con una forma diversa, o di una parte con una stampa diversa sulla superficie, AOI dovrebbe anche essere in grado di verificarlo. Ma se l'aspetto non è significativamente diverso e non c'è stampa superficiale, come resistenze e condensatori sotto le dimensioni 0402, questi sono difficili da rilevare con AOI.

Polarità sbagliata: Questo deve dipendere anche dal fatto che la parte stessa abbia un simbolo che indica la polarità della parte, o che la differenza di aspetto e forma può essere eseguita.

Sollevamento al piombo, piombo difettoso:

Il forte curling del piede può essere giudicato dalla differenza nella luminosità dei riflessi della luce, ma un leggero curling del piede può essere piuttosto difficile. Anche una grave deformazione del piede può essere facilmente rilevata utilizzando AOI. Un leggero capovolgimento del piede è chiuso a seconda della situazione, che di solito dipende dalla severità della regolazione dei parametri e di più dipende dal valore dell'esperienza dell'ingegnere o dell'operatore.

AOI_Lifted_lead foot lifted AOI_Lead_Defective foot deformed

Ponte di saldatura:

In generale, il ponte di stagno è facile da controllare, ma se è un ponte di stagno nascosto sotto la parte, non può essere fatto. Ad esempio, i ponti di stagno di alcuni connettori sono tutti situati nella parte inferiore del corpo del componente. In questo momento, non c'è modo di rilevarlo utilizzando AOI.

Ponte di stagno AOI_solder_bridge

Saldatura insufficiente:

Quando la quantità di stagno è seriamente insufficiente, naturalmente, è possibile utilizzare AOI per giudicare facilmente, ma ci saranno sempre alcuni errori nella quantità di pasta di saldatura stampata. In questo momento, è necessario raccogliere un certo numero di prodotti per determinare la quantità.

AOI_insufficient_solder Shao Xi

Falsa saldatura e saldatura a freddo: Questo è il problema più fastidioso, perché di solito è difficile rilevare la saldatura falsa o fredda dall'esterno. Anche se può essere giudicato dal suo aspetto e forma, la differenza è davvero molto piccola. Regola i parametri. Troppo severo è facile giudicare male. Problemi come questo devono sempre essere regolati per un periodo di tempo per ottenere i migliori parametri.

In breve, anche se AOI è facile da usare, ha alcune limitazioni intrinseche sui test PCB. Tuttavia, viene utilizzato per l'analisi preliminare della qualità PCB in tempo reale e feedback immediatamente la qualità di SMT e migliorarla, che può effettivamente aumentare efficacemente la resa del PCB. Generalmente, sono già 24 ore dopo che il problema è catturato dalla macchina di prova ICT e il PCB è reagito al PCB. La condizione del PCB in quel momento è solitamente cambiata e anche la linea è stata cambiata. Pertanto, dal punto di vista del controllo di qualità, AOI ha la sua esistenza.