Passo 1: Ottenere le funzioni che il prodotto ha bisogno di implementare;
Fase 2: Determinare il piano di progettazione ed elencare i componenti richiesti;
Passo 3: Secondo l'elenco degli elementi, disegnare la libreria dei simboli degli elementi;
Passo 4: Secondo la progettazione di funzione richiesta, chiamare la libreria di simboli del componente, disegnare il diagramma schematico e simulare con il software di simulazione;
Passo 5: Disegnare la libreria di pacchetti del componente secondo la forma effettiva del componente;
Passo 6: Secondo il diagramma schematico, chiamare la libreria del pacchetto componente e disegnare il diagramma PCB;
Fase 7: prova PCB;
Passo 8: Saldatura, debug, test, ecc Se non soddisfa i requisiti di progettazione, si prega di ripetere i passaggi di cui sopra.
La progettazione PCB è la parte più importante del processo di progettazione elettronica di prodotto sopra menzionato ed è anche la tecnologia di base della progettazione elettronica di prodotto. Nella progettazione effettiva del circuito, dopo che il disegno schematico e la simulazione del circuito sono completati, i componenti effettivi del circuito devono essere infine montati sul circuito stampato. Il disegno dello schema schematico risolve il problema logico di connessione del circuito e il collegamento fisico del circuito è completato con un foglio di rame.
Che cos'è PCB?
PCB stampato si riferisce a una scheda che viene elaborata in una certa dimensione con un substrato isolante come materiale di base. C'è almeno un modello conduttivo e tutti i fori progettati sulla scheda (ad esempio, fori dei componenti, fori di montaggio meccanici, fori metallizzati, ecc.) per facilitare ogni componente Fare collegamenti elettrici tra:
I circuiti stampati sono ripetibili e prevedibili. Tutti i segnali possono essere testati direttamente in qualsiasi punto lungo il cavo e nessun cortocircuito sarà causato dal contatto del cavo. I giunti di saldatura del PCB stampato possono essere saldati per la maggior parte di loro in una saldatura.
A causa delle caratteristiche di cui sopra, le lastre di stampa sono state ampiamente utilizzate e sviluppate fin dal giorno in cui sono entrate sul mercato. Le moderne lastre di stampa si sono sviluppate nella direzione di strati multipli e linee sottili. Soprattutto la tecnologia SMD (Surface Mount), che è stata promossa dagli anni '80, combina strettamente la tecnologia delle schede stampate ad alta precisione e la tecnologia VLSI (Very Large Scale Integrated Circuit), che migliora notevolmente la densità di installazione del sistema e l'affidabilità del sistema.
In secondo luogo, lo sviluppo di schede stampate.
Sebbene la tecnologia dei circuiti stampati si sia sviluppata rapidamente solo dopo la seconda guerra mondiale, l'origine del concetto di "circuito stampato" può essere fatta risalire al XIX secolo.
Nel XIX secolo, la produzione di massa di circuiti stampati non aveva complicate apparecchiature elettroniche ed elettriche, ma un gran numero di componenti passivi, come resistenze, bobine, ecc., erano necessari.
Gli americani proposero il metodo di stampaggio con la lamina metallica nel 1899, e di stampare la lamina sul substrato per fare resistenze. Nel 1927, proposero il metodo di galvanizzazione per produrre induttori e condensatori.
Dopo decenni di pratica, il Dr. Paul Eisler nel Regno Unito ha presentato il concetto di circuiti stampati e ha gettato le basi per la tecnologia fotolitografica.
Con l'emergere di dispositivi elettronici, in particolare transistor, il numero di strumenti elettronici e apparecchiature elettroniche è aumentato drasticamente ed è diventato più complicato e lo sviluppo dei circuiti stampati è entrato in una nuova fase.
A metà degli anni '50, con l'emergere di uno sviluppo su larga scala di laminati rivestiti di rame ad alta adesione, sono state gettate le basi materiali per la produzione di massa di circuiti stampati. Nel 1954, la General Electric Company degli Stati Uniti adottò la placcatura del modello: il metodo di incisione.
Negli anni '60, le schede stampate furono ampiamente utilizzate e divennero sempre più una parte importante delle apparecchiature elettroniche. Oltre all'uso estensivo della serigrafia e della placcatura: incisione (cioè sottrattiva) e altri processi, viene utilizzato anche un processo additivo per aumentare la densità delle linee stampate. Attualmente, circuiti stampati multistrato ad alto livello, circuiti stampati flessibili, circuiti stampati a nucleo metallico, circuiti stampati funzionali, ecc. sono stati notevolmente sviluppati.
Lo sviluppo della tecnologia dei circuiti stampati domestici è relativamente lento. A metà degli anni '50, il cartone singolo e il doppio sono stati prodotti in prova. A metà degli anni '60 furono prodotti anche pannelli stampati su due lati metallizzati e pannelli stampati multistrato. Intorno al 1977, galvanizzazione-corrosione-processo di galvanizzazione grafica produce schede stampate. Nel 1978, il materiale additivo è stato prodotto in prova, cioè il cartone rivestito di fogli di alluminio, e il metodo semi-additivo è stato utilizzato per fabbricare il cartone da stampa. All'inizio degli anni '80 sono stati sviluppati circuiti stampati flessibili e schede stampate con anima metallica.
In terzo luogo, il principio della scheda PCB.
I circuiti stampati generalmente hanno quattro usi in apparecchiature elettroniche. Fornire il supporto meccanico necessario per vari componenti nel circuito; fornire il collegamento elettrico del circuito per realizzare vari componenti, come il collegamento del circuito o l'isolamento elettrico tra circuiti integrati. (3) Fornire le caratteristiche elettriche del circuito come richiesto, come l'impedenza caratteristica. Segnare le parti installate sulla scheda con marcatori per facilitare l'inserimento, l'ispezione e il debug.
Quarto, i tipi di schede stampate.
I circuiti stampati correnti generalmente coprono il pannello isolante (substrato) con foglio di rame, quindi sono anche chiamati laminati rivestiti di rame. Diviso dallo strato conduttivo del circuito stampato:
(1)SingleSidedPrintBoard
La scheda stampata su un lato si riferisce a una scheda stampata con motivi conduttivi su un solo lato. Il suo spessore è di circa 0,2 ~ 5,0mm. Su un lato di un substrato isolante rivestito con foglio di rame, un circuito stampato è formato sul substrato mediante stampa e incisione. È adatto per l'uso di apparecchiature elettroniche con requisiti comuni.
Qui ci sono regole più severe: le camere di cablaggio non devono attraversare e le singole linee devono essere aggirate.
2. PCB di stampa fronte-retro
La scheda stampata bifacciale si riferisce a una scheda stampata con motivi conduttivi su entrambi i lati. Il suo spessore è di circa 0,2 ~ 5,0mm. Su entrambi i lati di un substrato isolante rivestito con foglio di rame, la stampa è formata sul substrato mediante stampa e incisione. Il circuito è elettricamente interconnesso su entrambi i lati attraverso fori metallizzati. L'invenzione è adatta per apparecchiature elettroniche con requisiti più elevati e poiché la densità di cablaggio della scheda stampata bifacciale è maggiore, il volume dell'apparecchiatura può essere ridotto.
3. Pannelli stampati multistrato (Plint Bowde)
Un pannello stampato multi-livello è un pannello stampato fatto di strati conduttivi sfalsati e strati di materiale isolante laminati e incollati. Gli strati conduttivi sono più di due strati e l'interconnessione elettrica tra gli strati è realizzata attraverso fori metallizzati. Le linee di collegamento multistrato del circuito stampato sono corte e diritte, che è facile da schermare, ma il circuito stampato ha un processo complicato e utilizza fori metallizzati, che è meno affidabile. Di solito usato su schede informatiche.
Per la produzione di circuiti stampati, più strati, più complicato è il processo di produzione, maggiore è il tasso di guasto e maggiore è il costo, quindi le schede PCB multistrato possono essere utilizzate solo per circuiti avanzati.