PCB Tecnico - Larghezza della linea, distanza della linea e impostazione dell'apertura del PCB

Per i progettisti di PCB, non solo possiamo considerare la progettazione e i requisiti perfetti nel processo di progettazione del PCB, c'è un grande vincolo è il processo di produzione.

Buoni prodotti vengono accumulati nelle condizioni di produzione esistenti. Compreso il numero dello strato PCB, lo spessore, il diametro del foro, la larghezza della linea, la spaziatura del filo, lo spessore del rame e altri requisiti di base dei parametri; Include anche requisiti speciali come il tipo di piastra, il trattamento superficiale, l'elaborazione speciale, ecc Generalmente, quando il PCB viene elaborato, è diviso nell'elaborazione della prova di prova e nell'elaborazione finale del prodotto in lotti di formatura. Per i progettisti di PCB, è di significato pratico e deve rispettare rigorosamente i requisiti di processo della lavorazione del prodotto in lotti.

Per i requisiti di processo relativi alla produzione, l'importanza fondamentale è la larghezza della linea, la spaziatura e l'apertura. Cioè, quanto sottile la larghezza della linea e quanto grande il foro può essere elaborato dall'impianto di lavorazione. Se la larghezza della linea non soddisfa i requisiti nella progettazione, non può essere elaborata correttamente se è troppo sottile. La larghezza e la spaziatura delle linee influiscono anche sulla chiarezza del modello di testo sul livello serigrafico. Se l'apertura è troppo piccola, non c'è supporto bit corrispondente. La dimensione del trapano corrispondente al diametro del foro influisce anche sulla tolleranza di vari tipi di taglio della piastra, come foro meccanico, foro di montaggio, ecc.

Larghezza della linea, distanza della linea e impostazione dell'apertura del PCB

Precauzioni per la distanza di larghezza della linea PCB e l'impostazione della regola di apertura

Nella progettazione PCB, la larghezza di linea e la spaziatura di 4 mil possono essere supportati dall'elaborazione batch. Cioè, la larghezza del cablaggio deve essere maggiore di 4mil e la distanza tra due linee dovrebbe essere maggiore di 4mil. Naturalmente, è solo il limite della larghezza e della spaziatura delle linee. Nel lavoro effettivo, la larghezza della linea dovrebbe essere definita come valori diversi in base alle esigenze progettuali. Ad esempio, la definizione di rete elettrica è più ampia e la definizione di linea di segnale è più dettagliata.

Questi diversi requisiti possono definire diversi valori di larghezza di rete nelle regole e quindi impostare la priorità dell'applicazione della regola in base all'importanza. Allo stesso modo, per la spaziatura tra le linee, definire la distanza di sicurezza elettrica tra le diverse reti nella progettazione della pagina delle regole - Regole - Elettrico - clearance, compresa la spaziatura tra le linee.

C'è un altro caso speciale. Per i componenti con pin ad alta densità, la distanza tra pad nel dispositivo è generalmente molto piccola, come 6mil. Sebbene soddisfi i requisiti di produzione di larghezza della linea o spaziatura superiore a 4mil, potrebbe non soddisfare i requisiti di progettazione regolare come progettazione PCB.

Se la spaziatura di sicurezza dell'intero PCB è impostata su 8mil, la spaziatura dei pad dei componenti viola ovviamente l'impostazione della regola. Le violazioni sono sempre evidenziate in verde durante il controllo delle regole o la modifica online. Questa violazione ovviamente non ha bisogno di essere gestita, dovremmo correggere le impostazioni della regola per eliminare l'evidenziazione verde. Nel metodo originale, il linguaggio di query viene utilizzato per definire diverse regole di distanza di sicurezza per questo dispositivo e impostarlo come priorità elevata. Nella nuova versione, è sufficiente selezionare l'opzione per ignorare lo spazio pad to pad all'interno di un footprint, come mostrato nella figura sottostante.

È molto facile verificare con questa opzione. Non è necessario utilizzare l'istruzione query incomonente ('u1') come prima, quindi impostare la distanza di sicurezza come 6mil, e impostarla come priorità di spaziatura, via e apertura: 0.3mm (12mil).

Il diametro passante non deve essere inferiore a 0,3 mm (12 mil) e il lato singolo del cuscinetto non deve essere inferiore a 6 mil (0,153 mm) e più grande di 8 mil (0,2 mm) non è limitato (cfr. figura 3). Questo è molto importante e deve essere considerato nella progettazione.

Via la distanza tra foro e foro (bordo foro e bordo foro) non dovrebbe essere inferiore a 6mil e più di 8mil, che è molto importante e deve essere considerato nella progettazione.

La dimensione del foro plug-in dipende dal componente, ma deve essere più grande del perno del componente. Si suggerisce che la dimensione del perno di 0,6 componenti dovrebbe essere inferiore a 0,8, al fine di evitare che la tolleranza di lavorazione renda difficile l'inserimento.

Un lato dell'anello esterno del pad del foro plug-in (PTH) non dovrebbe essere inferiore a 0.2mm (8mil). Naturalmente, più grande è il meglio (come mostrato nella Figura 2), questo è molto importante e deve essere considerato nella progettazione.

La distanza tra foro e foro (bordo del foro e bordo del foro) del foro plug-in (PTH) non dovrebbe essere inferiore a 0,3 mm. Naturalmente, più grande è il meglio (come indicato nella Figura 3), questo è molto importante e deve essere considerato nella progettazione.

508mm (20MIL) dal pad alla linea di contorno.

Un lato dell'apertura della finestra SMD non dovrebbe essere inferiore a 0.1mm (4mil).

La larghezza di un carattere non può essere inferiore a 0,153mm (6mil) e l'altezza non può essere inferiore a 0,811mm (32mil). La relazione tra il rapporto tra larghezza e altezza è 5, vale a dire, la larghezza di un carattere è 0,2 mm e l'altezza di un carattere è 1mm.

La distanza tra i fori di scanalatura non metallici non dovrebbe essere inferiore a 1,6 mm, altrimenti aumenterà notevolmente la difficoltà di fresatura del bordo.

Non c'è spazio nell'assemblea e c'è spazio nell'assemblea. Lo spazio libero del gruppo con spazio libero non dovrebbe essere inferiore a 1,6 (spessore della piastra è 1,6) mm, altrimenti aumenterà notevolmente la difficoltà di fresatura del bordo. La dimensione della piastra di lavoro dipende dall'attrezzatura. Lo spazio dell'assemblea senza cuciture è di circa 0,5 mm e il lato del processo non può essere inferiore a 5 mm.