PCB Tecnico - Rosso, nero, verde... il colore della scheda PCB è squisito

Ottieni una scheda PCB, la più intuitiva visualizzata davanti ai nostri occhi è il suo colore. I colori comuni della scheda PCB sono verde, nero, blu, rosso, giallo, ecc Quali sono le caratteristiche speciali delle schede PCB di diversi colori?

PCB verde

Green PCB è attualmente il più comune ed economico sul mercato. Perché? Le ragioni principali sono le seguenti:

1.Green è meno irritante per gli occhi. Fin dall'infanzia, l'insegnante ci ha detto che il verde fa bene agli occhi, protegge gli occhi e resiste alla fatica. Il personale di produzione e manutenzione non è incline all'affaticamento degli occhi quando fissa la scheda PCB per lungo tempo ed è meno dannoso per gli occhi.

2.Lower cost. Poiché il verde è il mainstream nel processo di produzione, l'acquisto di vernice verde naturale sarà più grande e il costo di acquisto di vernice verde sarà inferiore ad altri colori. Allo stesso tempo, utilizzando la stessa vernice di colore della scheda PCB nella produzione di massa può anche ridurre il costo di sostituzione.

3.When la scheda è saldata in SMT, deve passare attraverso stagnatura, post ripresa e verifica finale AOI. Tutti questi processi devono essere posizionati e calibrati otticamente. Il colore di sfondo verde è migliore per il riconoscimento dello strumento.

PCB nero

Alcune persone pensano che le schede PCB nere rappresentino di fascia alta, ma in realtà questa percezione è errata. Il motivo per cui "il colore rappresenta high-end o low-end" è perché i produttori amano utilizzare PCB neri per realizzare prodotti di fascia alta e rossi, blu, verdi e gialli per realizzare prodotti di fascia bassa.

Inoltre, il PCB nero, perché le sue tracce superficiali sono quasi completamente coperte, causa grandi difficoltà nelle riparazioni successive, quindi è un colore che non è conveniente da fabbricare e utilizzare, e il PCB nero è il più difficile per i fori, quindi è un buon prodotto Il tasso è relativamente inferiore a quello di altre schede PCB a colori, quindi il prezzo del nero è relativamente più costoso.

PCB blu

La differenza tra PCB di diversi colori è il colore della maschera di saldatura che viene applicata alla fine. Se il processo di progettazione e produzione del PCB sono esattamente gli stessi, il colore non avrà alcun effetto sulle prestazioni, né avrà alcun effetto sulla dissipazione del calore.

Il colore della scheda pcb non è solo una questione di aspetto, ma la sua scelta può avere un impatto diretto sulle prestazioni del prodotto, tra cui:

Manutenzione: i colori della scheda variano notevolmente in termini di visibilità e manutenibilità. Ad esempio, le schede di colore nero e scuro non sono facili da identificare in ambienti con scarsa illuminazione, rendendole più difficili da riparare.

Prestazioni termiche: Alcuni colori della scheda possono influire in qualche misura sulle prestazioni termiche. Ad esempio, le schede nere assorbono il calore meglio di altri colori e sono adatte per applicazioni ad alta temperatura.

Costi di produzione: le tavole verdi sono spesso più economiche da produrre rispetto ad altri colori perché la vernice verde può essere acquistata in quantità maggiori e il processo di produzione è relativamente semplice. Questo rende le tavole verdi la scelta predefinita per molti produttori.

Maschera di saldatura per schede PCB

Il circuito stampato di solito consiste di pad, vias, maschera di saldatura, serigrafia, fili di rame, vari componenti e altre parti. Tra questi, la maschera di saldatura (maschera di saldatura) si riferisce alla parte del circuito stampato da verniciare con olio verde. Attraverso l'introduzione precedente, sappiamo già che l'inchiostro della maschera di saldatura non è solo verde, ma anche rosso, giallo, blu, viola, nero, ecc., ma verde è il più comune.

Il ruolo della maschera di saldatura:

(1) prevenire la disconnessione fisica dei circuiti conduttori;

(2) nel processo di saldatura, prevenire il cortocircuito causato dal ponte;

(3) saldare solo le parti che devono essere saldate per evitare sprechi di saldatura;

(4) ridurre l'inquinamento di rame al trogolo di saldatura;

(5) prevenire il deterioramento dell'isolamento e la corrosione causati da fattori ambientali esterni quali polvere e umidità;

(6) Con l'alto isolamento, è possibile aumentare la densità del circuito.

Diversi colori degli inchiostri saldatori possono avere una varietà di potenziali implicazioni di costo nella produzione di circuiti stampati:

Costi d'acquisto di Soldermask

Basso costo di approvvigionamento degli inchiostri verdi: Il saldatore verde è l'inchiostro più utilizzato sul mercato e le aziende manifatturiere tendono a produrre questo inchiostro in grandi quantità, quindi il costo di approvvigionamento degli inchiostri verdi è inferiore rispetto ad altri colori. Inoltre, gli inchiostri verdi sono relativamente buoni e quasi tutti i produttori li avranno in magazzino.

Costi relativamente più elevati per altri colori: Per altri colori come blu, nero, rosso, ecc., gli inchiostri saldatori sono solitamente più costosi da acquistare in quanto la domanda è bassa e il processo di produzione può essere relativamente complesso.

L'impatto del processo produttivo sui costi

Adattabilità al processo: Sebbene il colore del saldatore non abbia un impatto diretto sulle prestazioni del prodotto finito, diversi colori del saldatore possono richiedere parametri di processo diversi e misure di controllo della qualità durante il processo di produzione. Ciò significa che i produttori potrebbero dover adattare le loro attrezzature e i loro processi di produzione quando passano da colori diversi di inchiostro, aumentando così i costi.

Manutenzione e pulizia dell'attrezzatura:Gli inchiostri di diversi colori possono avere composizioni e proprietà diverse e anche i volatili rilasciati possono variare. Ciò può comportare una pulizia e manutenzione più frequenti delle apparecchiature quando si utilizzano inchiostri diversi, aumentando i costi operativi.

Impatto sui costi della qualità del prodotto finito

Economia e posizionamento del mercato: le diverse saldature colorate non solo hanno un impatto visivo, ma possono anche influenzare la competitività di un prodotto sul mercato. Ad esempio, i circuiti stampati neri o rossi sono spesso visti come prodotti di fascia alta per i quali i consumatori possono essere disposti a pagare un prezzo più alto. Di conseguenza, questi colori possono essere economicamente più redditizi in alcuni mercati, nonostante il loro costo più elevato.

Requisiti di conformità e ispezioni: Alcuni colori di saldatura possono influire sull'efficienza dei test di qualità e delle ispezioni di conformità. Ciò può avere un impatto negativo sul costo totale di proprietà se i produttori devono investire in risorse umane aggiuntive per l'ispezione, o se il colore provoca tassi di rilavorazione più elevati.

La scelta del colore della scheda PCB non è solo un semplice requisito estetico, è strettamente legata a una serie di aspetti come il posizionamento sul mercato, la funzionalità del prodotto e la manutenzione. Nel processo di progettazione del prodotto, questi fattori dovrebbero essere presi in considerazione in modo completo, in modo da selezionare il colore del circuito più appropriato per soddisfare le due esigenze di funzionalità ed estetica.