La combustibile di un materiale, noto anche come ritardanza di fiamma, autoestinguente, resistenza alla fiamma, resistenza alla fiamma, resistenza al fuoco, infiammabilità e altra combustibili, è quello di valutare la capacità del materiale di resistere alla combustione.
Il campione di materiale infiammabile viene acceso con una fiamma che soddisfa i requisiti e la fiamma viene rimossa dopo il tempo specificato. Il livello di infiammabilità è valutato in base al grado di combustione del campione. Ci sono tre livelli. Il metodo di prova orizzontale del campione è diviso in FH1, FH2, FH3 livello tre, il metodo di prova verticale è diviso in FV0, FV1, VF2.
La scheda PCB solida è divisa in scheda HB e scheda V0.
Lo strato HB ha bassa ritardanza di fiamma ed è utilizzato principalmente per le schede monofacciali.
Il bordo di VO ha un'alta ritardanza di fiamma ed è utilizzato principalmente in tavole a doppio strato e multistrato
Questo tipo di scheda PCB che soddisfa i requisiti di protezione antincendio V-1 diventa scheda FR-4.
V-0, V-1 e V-2 sono gradi ignifughi.
Il circuito deve essere resistente alla fiamma, non può bruciare ad una certa temperatura, ma può essere solo ammorbidito. La temperatura in questo momento è chiamata temperatura di transizione del vetro (T), e questo valore è correlato alla stabilità dimensionale della scheda PCB.
Che cosa è un circuito stampato PCB ad alto Tg e i vantaggi di utilizzare un PCB ad alto Tg?
Quando la temperatura di un cartone stampato ad alto Tg sale ad una certa area, il substrato cambierà da "stato di vetro" a "stato di gomma". La temperatura in questo momento è chiamata temperatura di transizione del vetro (Tg) della scheda. In altre parole, Tg è la temperatura alla quale il substrato mantiene la rigidità.
Quali sono i tipi specifici di schede PCB?
Diviso per grado dal basso all'alto come segue:
94HB ï¼ 94VO ï¼ 22F ï¼ CEM-1 ï¼ CEM-3 ï¼ FR-4
I dettagli sono i seguenti:
94HB: Cartone ordinario, non ignifugo (il materiale del file è perforato dallo stampo e non può essere utilizzato come scheda di alimentazione)
94V0: cartone ignifugo (fustellatura)
22F: Bordo monolaterale della mezza fibra di vetro (fustellatura)
CEM-1: Scheda monolaterale della vetroresina (perforazione del computer è necessaria, non punzonatura)
CEM-3: Bordo bifacciale in fibra di vetro semi-bordo (eccetto per cartone bifacciale, è un materiale per l'estremità bifacciale. Il bordo bifacciale semplice può utilizzare questo materiale, che è 5~10 yuan/metro quadrato più economico di FR-4)
FR-4: Bordo bifacciale in fibra di vetro
Il circuito deve essere resistente alla fiamma, non può bruciare ad una certa temperatura, ma può essere solo ammorbidito. La temperatura in questo momento è chiamata temperatura di transizione del vetro (T), e questo valore è correlato alla stabilità dimensionale della scheda PCB.
Che cosa è un circuito stampato PCB ad alto Tg e i vantaggi di utilizzare un PCB ad alto Tg. Quando la temperatura sale a una certa area, il substrato cambierà dallo "stato di vetro" allo "stato di gomma".
La temperatura in quel momento è chiamata temperatura di transizione del vetro (Tg) della piastra. Cioè, Tg è la temperatura (°C) alla quale il materiale di base mantiene la rigidità. Vale a dire, i materiali di substrato PCB ordinari non solo producono ammorbidimento, deformazione, fusione e altri fenomeni ad alte temperature, ma mostrano anche un forte declino nelle caratteristiche meccaniche ed elettriche (penso che non vogliate vedere la classificazione delle schede PCB e vedere questa situazione nei vostri prodotti).
La piastra Tg generale è più di 130 gradi, il Tg alto è generalmente più di 170 gradi e il Tg medio è di circa 150 gradi.
Di solito le schede stampate PCB con Tg � 170Â ° C sono chiamate schede stampate ad alto Tg.
Man mano che il Tg del substrato aumenta, la resistenza al calore, la resistenza all'umidità, la resistenza chimica, la stabilità e altre caratteristiche del cartone stampato saranno migliorate e migliorate. Maggiore è il valore TG, migliore è la resistenza alla temperatura della scheda, soprattutto nel processo senza piombo, dove le applicazioni ad alto Tg sono più comuni.
L'alto Tg si riferisce ad alta resistenza al calore. Con il rapido sviluppo dell'industria elettronica, in particolare dei prodotti elettronici basati su computer, lo sviluppo di alta funzionalità e sviluppo multistrato ad alto livello richiede la maggiore resistenza al calore dei materiali del substrato PCB come garanzia importante. L'emergere e lo sviluppo di tecnologie di montaggio ad alta densità basate su SMT e CMT hanno reso i PCB sempre più inseparabili dal supporto di elevata resistenza al calore dei substrati in termini di apertura ridotta, circuito fine e più sottile.
Pertanto, la differenza tra FR-4 generale e FR-4 ad alto Tg è la resistenza meccanica, la stabilità dimensionale, l'adesione, l'assorbimento dell'acqua e la decomposizione termica del materiale allo stato caldo, specialmente quando riscaldato dopo l'assorbimento di umidità. Ci sono differenze in varie condizioni, come l'espansione termica, e i prodotti ad alto Tg sono ovviamente migliori dei materiali del substrato PCB ordinari.
Negli ultimi anni, il numero di clienti che richiedono la produzione di schede stampate ad alto Tg è aumentato di anno in anno.
Con lo sviluppo e il progresso continuo della tecnologia elettronica, nuovi requisiti sono costantemente presentati per i materiali del substrato del circuito stampato, promuovendo così lo sviluppo continuo di standard laminati rivestiti di rame. Attualmente, i principali standard dei materiali del substrato sono i seguenti.
Rilasciato nel 1983.
2. Altri standard nazionali includono: standard JIS giapponesi, ASTM americano, NEMA, MIL, IPc, ANSI, standard UL, standard British B, standard DIN e VDE tedeschi, standard NFC e UTE francesi, e standard canadese CSA, standard AS in Australia, standard FOCT nell'ex Unione Sovietica, standard internazionali IEC, ecc.
I fornitori dei materiali originali di progettazione PCB sono comuni e comunemente utilizzati: Shengyi \ Jiantao \ International, ecc.
Accettare i documenti: protel autocad powerpcb o gerber della scheda di copia reale, ecc.
. tipi di fogli: CEM-1, CEM-3 FR4, materiali ad alto TG;
Dimensione del bordo: 600mm*700mm (24000mil*27500mil)
Spessore del bordo di elaborazione: 0.4mm-4.0mm (15.75mil-157.5mil)
Numero di strati di lavorazione: 16Layers
Spessore dello strato del foglio di rame: 0.5-4.0 (oz)
Tolleranza finita di spessore del bordo: +/-0.1mm (4mil)
Tolleranza di dimensione di formatura: fresatura del computer: piastra di punzonatura della matrice di 0.15mm (6mil): 0.10mm (4mil)
Larghezza/spaziatura piccola della linea: 0.1mm (4mil) Capacità di controllo della larghezza della linea: <+-20%
Diametro del foro piccolo finito: 0.25mm (10mil)
Piccolo diametro finito del foro di perforazione: 0.9mm (35mil)
Tolleranza finita del foro: PTH: +-0.075mm (3mil)
NPTH: +-0.05mm (2mil)
Spessore finito del rame della parete del foro: 18-25um (0.71-0.99mil)
Piccola spaziatura della patch SMT: 0.15mm (6mil)
Rivestimento superficiale: oro ad immersione chimica, spruzzo di stagno, oro nichelato (acqua/oro morbido), colla blu dello schermo di seta, ecc.
Lo spessore della maschera di saldatura sul bordo: 10-30μm (0.4-1.2mil)
Forza di sbucciatura: 1.5N/mm (59N/mil)
Durezza della maschera di saldatura: >5H
Capacità del foro della spina della maschera di saldatura: 0.3-0.8mm (12mil-30mil)
Costante dielettrica: ε= 2,1-10,0
Resistenza all'isolamento: 10KΩ-20MΩ
Impedenza caratteristica: 60 ohm±10%
shock termico: 288 gradi Celsius, 10 sec
Warpage of finished board: <0,7%
Applicazione del prodotto: apparecchiature di comunicazione, elettronica automobilistica, strumentazione, sistema di posizionamento globale, computer, MP4, alimentazione elettrica, elettrodomestici, ecc.
Secondo i materiali di rinforzo della scheda PCB, è generalmente suddiviso nei seguenti tipi:
1. substrato di carta PCB fenolico
Poiché questo tipo di scheda PCB è composto da pasta di carta, pasta di legno, ecc., a volte diventa cartone, bordo V0, bordo ignifugo e 94HB, ecc Il suo materiale principale è carta in fibra di pasta di legno, che è un genere di PCB sintetizzato dalla pressione della resina fenolica. piatto.
Questo tipo di substrato di carta non è ignifugo, può essere perforato, ha basso costo, prezzo basso e bassa densità relativa. Spesso vediamo substrati di carta fenolica come XPC, FR-1, FR-2, FE-3, ecc E 94V0 appartiene al cartone ignifugo, che è ignifugo.
2. substrato PCB composito
Questo tipo di bordo della polvere è anche chiamato bordo della polvere, con carta della fibra della pasta di legno o carta della fibra della pasta di cotone come materiale di rinforzo e panno della fibra di vetro come materiale di rinforzo superficiale allo stesso tempo. I due materiali sono realizzati in resina epossidica ignifuga. Ci sono semi-fibra di vetro monofacciale 22F, CEM-1 e semi-fibra di vetro bifacciale CEM-3, tra cui CEM-1 e CEM-3 sono attualmente laminati rivestiti in rame di base composita comune.
3. substrato PCB in fibra di vetro
A volte diventa anche bordo epossidico, bordo in fibra di vetro, FR4, bordo in fibra, ecc. Utilizza resina epossidica come adesivo e panno in fibra di vetro come materiale di rinforzo. Questo tipo di circuito ha una temperatura di lavoro elevata e non è influenzato dall'ambiente. Questo tipo di scheda è spesso utilizzato in PCB bifacciale, ma il prezzo è più costoso del substrato PCB composito e lo spessore comune è 1.6MM. Questo tipo di substrato è adatto a varie schede di alimentazione elettrica, schede di circuito ad alto livello ed è ampiamente usato in computer e attrezzature, apparecchiature di comunicazione, ecc.
FR-4
4. Altri substrati
Oltre ai tre frequentemente visti sopra, ci sono anche substrati metallici e schede multistrato da accumulo (BUM).