PCB Tecnico - Come scegliere PCBA, fabbrica di elaborazione SMT

Ecco un'analogia impropria ma più vivida. Trovare una fabbrica di elaborazione PCBA adatta è come "innamorarsi e trovare amici". L'altra parte è un peccato e lo guardi dall'alto; La forza dell'altra parte è troppo forte, e gli altri non prestano molta attenzione a te. Potresti non essere in grado di salire in alto per il momento. Pertanto, devi essere chiaro sulle tue condizioni e requisiti, e poi trovare quelli che sono più adatti a te, e quelli giusti sono i migliori. Ritengo che occorra prestare attenzione ai seguenti aspetti:

1. dobbiamo prima conoscere i tipi e i requisiti degli ordini di elaborazione PCBA. Il tipo di ordine PCBA si riferisce a se le fabbriche di lavorazione PCBA e SMT sono destinate a trattare solo materiali forniti, o materiali OEM; se la quantità ordinata appartiene a un campione piccolo lotto o a un lotto medio-grande; se la difficoltà di lavorazione è medio-bassa o alta difficoltà; Per esempio, se si dispone di personale di acquisto professionale, gli ordini di elaborazione PCBA non sono grandi e la qualità e il servizio sono più importanti, è possibile scegliere impianti di elaborazione SMT con attrezzature complete, gestione più efficiente, migliore consapevolezza del servizio e velocità di feedback più veloce invece di essere in fabbrica. Tempo e sforzo eccessivi sono spesi sulla scala e sul prezzo di elaborazione. Se volete che l'altra parte faccia i materiali OEM, allora la revisione deve essere più dettagliata.

L'approvvigionamento di componenti è una parte molto importante. PCB è il supporto per tutti gli altri componenti da utilizzare per l'elaborazione di patch e plug-in. E' molto importante. Deve essere selezionato un buon fornitore di PCB. Suggerimento personale, se avete energia e tempo, è meglio fornire PCB alla fabbrica di elaborazione SMT da soli. Anche altri componenti elettronici sono molto importanti. Il canale dei materiali elettronici determina generalmente la loro qualità e prezzo. Che si tratti di utilizzare materiali provenienti da Europa, America, Giappone, Corea del Sud e Taiwan, o materiali sostitutivi domestici, questi devono avere requisiti chiari per gli impianti di lavorazione PCBA., Non può essere cambiato facilmente.

2. La filosofia aziendale, la consapevolezza della cooperazione e l'atteggiamento di servizio della persona responsabile dell'impianto di elaborazione PCBA. Se è possibile vedere la fabbrica di elaborazione del chip SMT, è meglio incontrare la persona responsabile della fabbrica. È possibile preparare alcune domande in anticipo, comunicare con il responsabile dell'impianto di elaborazione dei chip SMT e comprendere la filosofia aziendale e il senso di cooperazione dell'altra parte. Alcune persone responsabili non prestano molta attenzione alla gestione della qualità e non sono disposte a cercare di collaborare da un piccolo ordine PCBA. I dipendenti della fabbrica hanno un debole senso del servizio e la velocità di feedback è molto lenta. Se il responsabile ritiene che errori di basso livello come componenti mancanti o invertiti durante l'elaborazione del PCBA siano relativamente normali, allora il livello di gestione della qualità può essere sostanzialmente confermato. Nelle fabbriche moderne, anche le attrezzature avanzate sono molto importanti, ma in ogni caso, le persone sono le prime ed è difficile realizzare prodotti di alta qualità senza un forte senso della qualità. Se il responsabile dell'impianto di trasformazione PCBA ritiene che questo livello sia inadeguato, raccomando vivamente che non sia opportuno collaborare, altrimenti le due parti saranno molto dolorose.

3. Scala e attrezzatura: Le specifiche dipendono generalmente da quante linee SMT l'altra parte ha, quante persone e la configurazione della linea plug-in per saldatura ad onda. L'attrezzatura è relativamente semplice. Moduli come Fuji, Panasonic e ASM generalmente pubblicano ordini di grandi volumi e ordini di piccoli volumi non sono appropriati. Le linee 3-6 SMT utilizzano generalmente le macchine di posizionamento Samsung, Juki, Yamaha SMT. L'attrezzatura più importante è guardare il rivelatore di pasta di saldatura SPI, il primo rivelatore FAI, i raggi X, la macchina per incisione laser e altre attrezzature. Molti impianti di lavorazione SMT di media scala, come 6 linee SMT, non sono dotati di SPI, FAI, macchine per incisione laser, attrezzature per saldatura ad onda, e se la gestione non è buona, la qualità è preoccupante. Per l'elaborazione PCBA, le patch SMT hanno corpi di filo, ma sono necessari anche plug-in e post saldatura. Senza saldatura ad onda, generalmente solo saldatura a mano o saldatura può essere fatta e la qualità non può essere ben garantita. Questo è ciò che dovremmo considerare quando si sceglie un impianto di trasformazione PCBA.

4. certificazione di sistema e gestione della fabbrica: La maggior parte della certificazione di sistema dipende dalla certificazione di qualità ISO 9001 degli impianti di elaborazione PCBA, certificazione medica ISO13485 e certificazione automobilistica IATF16949. Le fabbriche generali devono avere almeno ISO 9001, mentre altre fabbriche di trasformazione SMT di piccole e medie dimensioni non lo fanno. Anche se tutti sanno che queste certificazioni possono essere acquistate e vendute, dipende più dal fatto che la fabbrica SMT può farlo nella gestione quotidiana. La gestione della fabbrica dipende dalla gestione 5S dell'officina e del magazzino, se l'identificazione dell'area è chiara, se c'è una doccia d'aria, se i dipendenti indossano braccialetti elettrostatici, ecc Per l'elaborazione PCBA con BGA, se c'è raggi X per test, se si tratta di ispezione di campionamento o ispezione completa (generalmente, ispezione di campionamento nel settore). Dopo che l'AOI del forno è ispezione completa o ispezione casuale, molte fabbriche del settore effettuano anche ispezioni casuali, ma se non vi è alcuna garanzia che non ci saranno problemi di qualità importanti come componenti mancanti o invertiti, perché non può essere completamente ispezionato (solo per risparmiare sui costi)? Ho anche imparato che nella fase di prova PCBA e nella fase di saldatura e pulizia manuale della mantissa PCBA, molte fabbriche utilizzano solo l'ispezione visiva, e non c'è alcun concetto di ispezione AOI e non c'è alcuna garanzia che non ci saranno componenti mancanti o invertiti. Questo approccio è molto preoccupante. AOI, soprattutto AOI offline, AOI 2D non è una panacea, ma rispetto all'ispezione visiva manuale, il suo tasso di errore è ovviamente molto inferiore.

5. tecnologia di montaggio e grandi clienti che hanno collaborato: Per l'elaborazione SMT, è fondamentalmente lavoro a macchina. Per il 90% degli attuali ordini sul mercato, non c'è problema. Il problema risiede nella gestione delle fabbriche sopra menzionate. La difficile tecnologia POP non è qualcosa che le fabbriche ordinarie possono fare. Quelli che possono farlo sono tutte le grandi fabbriche o fabbriche SMT che si concentrano sulla tecnologia. D'altra parte, se il vostro ordine PCBA ha una certa quantità e la fabbrica di elaborazione PCBA ha collaborato con un'azienda relativamente nota per molto tempo, allora la qualità della fabbrica di elaborazione PCBA è ancora relativamente affidabile. Si può anche concentrarsi su questo punto quando si visita la fabbrica. .

L'impianto di elaborazione PCBA non è una società di PCB alta, è duro lavoro e lavoro faticoso e la sua attenzione è sulla gestione e il servizio della fabbrica.