PCB Tecnico - Processo PCB, tecnologia della sonda del cordone di saldatura, aumenta la copertura del test ICT

Processo PCB, tecnologia della sonda del cordone di saldatura, aumenta la copertura del test ICT

La tecnologia della sonda del cordone di saldatura nella lavorazione dei prodotti elettronici PCBA utilizza il cablaggio esistente per aumentare la copertura del punto di prova di In-Circuit-Test senza la necessità di spazio aggiuntivo del circuito stampato, cioè aumentare i punti di prova sul circuito stampato (Test Point), al fine di raggiungere lo scopo di utilizzare ICT per testare il circuito stampato.

Perché la densità delle parti sul circuito stampato sta diventando più densa, ma lo spazio sta diventando sempre più piccolo, soprattutto per la scheda di un telefono cellulare, quindi la prima cosa che viene sacrificata è il punto di prova senza alcuna funzione, perché molti capi pensano: qualità È fabbricato, quindi finché la qualità del gruppo del circuito stampato è buona, non è necessario effettuare ulteriori prove elettriche. Sono assolutamente d'accordo con questa frase. È solo che al ritmo attuale di rapido progresso nell'industria elettronica, un caso sarà completato in nove o anche sei mesi. Non so davvero che c'è un ingegnere che può imballare un biglietto e dire che il prodotto che ha progettato non ha bug e viene assemblato. La fabbrica non osa dire che possono assemblare zero difetti con zero schede? Finora, i pacchetti BGA sono stati abbastanza grandi per SMT e ingegneri di processo. Ora sono apparsi un gruppo di nuovi pacchetti IC (come QFN) e l'intero modulo di comunicazione è costruito su un piccolo circuito stampato. La fabbrica del prodotto finito deve mettere questo L'intero circuito del modulo è considerato come una parte SMT ed è saldato sul circuito stampato.

Varie sfide di progettazione e assemblaggio dei circuiti elettronici stanno ora dimostrando che è difficile abbandonare le TIC tradizionali e utilizzare solo altri metodi (come AOI, AXI) per garantire la qualità dell'assemblaggio PCB, quindi ci sono sempre più aziende che tornano ad utilizzare le TIC, ma lo spazio sul circuito stampato diventerà sempre più piccolo. Non c'è spazio per i punti di prova, quindi ho pensato a questo tipo di stampa della pasta di saldatura sul cablaggio esistente. Modo di sostituire la tecnologia della sonda del perline (sonda del perline) metodo dei punti di prova, lo scopo, naturalmente, è quello di sperare che l'intera industria elettronica possa continuare a mantenere le operazioni ICT e quindi acquistare più delle sue macchine di prova ICT serie 3070.

Il metodo di prova ICT tradizionale utilizza una sonda appuntita per contattare un punto di prova circolare per formare un loop. Questo metodo richiede una vasta area di punto di prova, e poi la sonda deve essere sparato al bersaglio proprio come un tiro con l'arco. Nella gamma del bersaglio, ha bisogno di utilizzare molto spazio del circuito stampato; mentre la tecnologia della sonda a perline è appena capovolta, spera che il punto di prova non dovrebbe occupare lo spazio del circuito stampato il più possibile, ma al fine di contattare la sonda per formare un loop, quindi pasta di saldatura stampata per rendere il punto di prova più alto e quindi utilizzare una sonda a testa piatta di diametro maggiore (50, 75, 100 mil) per aumentare la possibilità di contatto con il punto di prova, Proprio come battere un chiodo di ferro con un martello.

In teoria, questa è davvero una svolta nella rinascita dei punti di prova, ma ci sono ancora molte tecnologie che devono essere superate nell'ambiente reale:

La pasta di saldatura stampata sul cablaggio rischia di influenzare il problema di cattivo contatto tra la sonda e il punto di prova a causa del flusso residuo. In risposta a questo problema, un certo numero di produttori di sonde hanno progettato sonde per l'uso con tecnologia bead probe.

La stampa della pasta di saldatura deve essere molto precisa. In particolare, la coesione della pasta di saldatura priva di piombo è peggiore di quella della pasta di saldatura stagno-piombo e è richiesta una stampa più precisa della pasta di saldatura, perché l'alto volume di stampa dello stagno determinerà l'altezza della saldatura. Se l'altezza della saldatura sul punto di prova non è sufficiente, ICT mal giudizio Il tasso aumenterà. Ciò comporta il processo di stampa della pasta di saldatura, la precisione della piastra d'acciaio e le tolleranze quando il circuito viene assemblato.

Se la larghezza del cablaggio PCB è troppo piccola, è facile essere inavvertitamente dedotti da sonde o altre forze esterne a causa dell'adesione insufficiente. Si raccomanda generalmente che la larghezza minima del cablaggio sia superiore a 5mils. Si dice che l'industria ha testato con successo 4mils, ma poiché la larghezza del cablaggio è più piccola, il tasso falso positivo delle sue TIC è più alto. Si consiglia di aumentare la larghezza del cablaggio e coprirlo con vernice verde (maschera) per renderlo più forte.