PCB Tecnico - Processo superficiale FPC

Processo superficiale FPC

1. Placcatura FPC

(1) Pretrattamento della galvanizzazione FPC. I conduttori di rame esposti di FPC dopo il processo di mascheramento possono essere contaminati da adesivo o inchiostro, e ci possono anche essere ossidazione e scolorimento a causa di processi ad alta temperatura. Se si desidera ottenere un rivestimento stretto con ottima adesione è necessario per rimuovere la contaminazione e lo strato di ossido sulla superficie del conduttore, in modo che la superficie del conduttore sia pulita. Tuttavia, alcuni di questi inquinanti sono molto forti in combinazione con conduttori in rame e non possono essere completamente rimossi con detergenti deboli. Pertanto, la maggior parte di loro sono spesso trattati con una certa forza di abrasivi alcalini e spazzolatura. La maggior parte degli adesivi dello strato di mascheramento sono resine epossidiche hanno scarsa resistenza agli alcali, che porterà a una diminuzione della forza di incollaggio, che naturalmente non sarà evidente. Tuttavia, nel processo di placcatura FPC, la soluzione di placcatura può penetrare dal bordo dello strato di mascheramento e coprirà nei casi gravi. Peeling strato. Nella saldatura finale, appare il fenomeno che la saldatura penetra sotto lo strato di mascheramento. Si può dire che il processo di pulizia pre-trattamento avrà un impatto significativo sulle caratteristiche fondamentali del circuito stampato flessibile F{C ed è necessario prestare sufficiente attenzione alle condizioni di lavorazione.

(2) Lo spessore della galvanizzazione FPC. Durante la galvanizzazione, la velocità di deposizione del metallo placcato è direttamente correlata all'intensità del campo elettrico. L'intensità del campo elettrico cambia con la forma del circuito e la posizione dell'elettrodo. Generalmente, più sottile è la larghezza della linea del filo, il terminale al terminale Più nitida, più vicina è la distanza dall'elettrodo, maggiore è la forza del campo elettrico e più spesso il rivestimento in questa parte. Nelle applicazioni relative alle schede stampate flessibili, ci sono condizioni in cui le larghezze di molti fili nello stesso circuito sono estremamente diverse, il che rende più facile produrre spessori di placcatura irregolari. Al fine di prevenire il verificarsi di questa situazione, un modello catodico shunt può essere collegato intorno al circuito., Assorbire la corrente irregolare sparsa sul modello di galvanizzazione e garantire lo spessore uniforme dello strato di placcatura su tutte le parti al limite massimo. Pertanto, è necessario lavorare sodo sulla struttura dell'elettrodo. Si propone un compromesso. Le specifiche per le parti con elevata uniformità di spessore di placcatura sono rigide, mentre le specifiche per altre parti sono relativamente rilassate, come la placcatura piombo-stagno per la saldatura a fusione e la placcatura oro per la sovrapposizione di filo metallico (saldatura). Le specifiche sono più alte., E per la placcatura di piombo-stagno per anticorrosione generale, i requisiti di spessore della placcatura sono relativamente rilassati.

(3) Le macchie e lo sporco della galvanizzazione FPC. Lo stato dello strato di placcatura che è stato appena placcato, in particolare l'aspetto, non ha alcun titolo, ma subito dopo, alcune apparizioni hanno mostrato macchie, polvere, scolorimento, ecc., specialmente quando l'ispezione di fabbrica non ha trovato alcun Che cosa è lo stesso, ma quando l'utente ha controllato per l'accettazione, è stato trovato che c'era un titolo di aspetto. Ciò è causato da inadeguata deriva e soluzione residua di placcatura sulla superficie del rivestimento, causata da una lenta reazione chimica nel corso di un periodo di tempo. Soprattutto per le schede stampate flessibili, perché sono morbide e non molto piatte, varie soluzioni sono inclini ad accumularsi negli incavi, e quindi la parte reagirà e cambierà colore. Al fine di evitare l'insorgenza di questa situazione, non è solo necessario effettuare una deriva adeguata, ma è anche necessario effettuare un trattamento di essiccazione sufficiente. Può essere confermato se c'è sufficiente deriva attraverso una prova di invecchiamento termico ad alta temperatura.

2. placcatura elettroless FPC

Quando il conduttore di linea da galvanizzare è isolato e non può essere utilizzato come elettrodo, la placcatura elettroless può essere eseguita solo. Generalmente, la soluzione di placcatura utilizzata nella placcatura elettroless ha un'intensa azione chimica e il processo di placcatura elettroless dell'oro è un esempio tipico. La soluzione di doratura elettrolitica è una soluzione acquosa alcalina con un valore pH molto elevato. Quando si utilizza questo processo di galvanizzazione, è facile per la soluzione di placcatura entrare sotto lo strato di mascheratura, soprattutto se la gestione della qualità del processo di laminazione del film di mascheratura non è rigorosa e la forza di incollaggio è bassa, questo titolo è più probabile che si verifichi. A causa delle caratteristiche della soluzione di placcatura, la placcatura elettrolitica con reazione sostitutiva è più incline al fenomeno che la soluzione di placcatura perfora sotto lo strato di mascheramento. È difficile ottenere le condizioni ideali di placcatura per la galvanizzazione con questo processo.

3. livellamento dell'aria calda FPC

Il livellamento dell'aria calda era originariamente un'abilità sviluppata per il rivestimento rigido del PCB della scheda stampata con piombo e stagno. Poiché questa abilità è semplice, è stata applicata anche alla scheda stampata flessibile FPC. Il livellamento dell'aria calda è quello di immergere il bordo direttamente nel bagno di piombo-stagno fuso e soffiare la saldatura in eccesso con aria calda. Questa condizione è molto dura per la scheda stampata flessibile FPC. Supponendo che il pannello stampato flessibile FPC non possa essere immerso nella supposizione di saldatura senza alcuna misura, è necessario bloccare il pannello stampato flessibile FPC all'acciaio al titanio Il centro dello schermo è quindi immerso nel processo di saldatura a fusione. Naturalmente, la superficie del circuito stampato flessibile FPC deve essere pulita e rivestita di flusso in anticipo. Poiché le condizioni del processo di livellamento dell'aria calda sono dure, è facile indurre la saldatura a perforare dall'estremità dello strato di mascheramento al di sotto dello strato di mascheramento, specialmente quando la forza di incollaggio dello strato di mascheramento e la superficie della lamina di rame è bassa, questo fenomeno è più probabile che si verifichi frequentemente. Poiché il film di poliimide è facile da assorbire l'umidità, quando viene selezionato il processo di livellamento dell'aria calda, l'umidità assorbita causerà lo strato di mascheramento a bolle o addirittura a staccarsi a causa della rapida traspirazione del calore. Pertanto, è necessario eseguire un trattamento a secco e una gestione a prova di umidità.