Quali sono le difficoltà tecnologiche dei circuiti stampati multistrato ad alta precisione
Con lo sviluppo di alta tecnologia, i circuiti stampati PCB multistrato sono diventati la "forza principale principale" nei settori delle comunicazioni, del trattamento medico, del controllo industriale, della sicurezza, delle automobili, dell'energia elettrica, dell'aviazione, dell'industria militare e delle periferiche informatiche nell'industria elettronica e le funzioni del prodotto stanno diventando sempre più elevate., I circuiti stampati PCB stanno diventando sempre più sofisticati, quindi è sempre più difficile da produrre. 1. le difficoltà nella produzione dei circuiti stampati multistrato linePCB hanno requisiti speciali per alta velocità, rame spesso, alta frequenza e alto valore Tg. I requisiti per il cablaggio dello strato interno e il controllo grafico delle dimensioni stanno diventando sempre più alti. Ad esempio, la scheda di sviluppo ARM ha molte linee di segnale di impedenza nello strato interno. Per garantire l'integrità dell'impedenza aumenta la difficoltà della produzione del circuito di strato interno.
Ci sono molte linee di segnale nello strato interno e la larghezza e la spaziatura delle linee sono fondamentalmente circa 4mil o meno; La produzione sottile di strati del circuito stampato multi-core è soggetta a rughe, questi fattori aumenteranno la produzione dello strato interno. Raccomandazione: La larghezza della linea e la spaziatura della linea sono progettate per essere 3.5/3.5mil o più (la maggior parte delle fabbriche di circuiti stampati non hanno difficoltà nella produzione). Ad esempio, un circuito stampato a sei strati, si consiglia di utilizzare un falso design della struttura a otto strati, che può soddisfare i requisiti di impedenza di 50ohm, 90ohm e 100ohm con larghezza della linea 4-6mil nello strato interno.
2. difficoltà di allineamento tra strati interni Ci sono sempre più strati di circuiti stampati multistrato e i requisiti di allineamento degli strati interni stanno diventando sempre più alti. Il film si espanderà e si contrarrà sotto l'influenza della temperatura e dell'umidità dell'ambiente dell'officina e la scheda centrale avrà la stessa espansione e contrazione quando prodotta, il che rende più difficile controllare l'accuratezza di allineamento tra gli strati interni. 3. difficoltà nel processo di pressatura La sovrapposizione di più piastre di nucleo e PP (piastra indurita) è soggetta a problemi quali delaminazione, piastra scorrevole e residuo del tamburo del vapore durante la pressatura. Nel processo di progettazione strutturale dello strato interno, devono essere considerati fattori quali lo spessore dielettrico tra gli strati, il flusso della colla e la resistenza al calore dello strato e la struttura laminata corrispondente dovrebbe essere ragionevolmente progettata. Suggerimento: Mantenere lo strato interno di rame uniformemente distribuito e distribuire il rame in una vasta area senza la stessa area con lo stesso equilibrio del PAD. 4. le difficoltà nella produzione di perforazione dei circuiti stampati multistrato PCB utilizzano alti Tg o altre piastre speciali e la rugosità dei fori di perforazione di materiali diversi è diversa, il che aumenta la difficoltà di rimuovere le scorie nel foro. I circuiti stampati multistrato ad alta densità hanno alta densità del foro e bassa efficienza di produzione, che è facile da rompere. Tra i fori passanti di diverse reti, il bordo del foro è troppo vicino per causare il problema dell'effetto CAF. Raccomandazione: La distanza tra i bordi dei fori delle diverse reti è � 0,3 mm.