Il rivestimento del PCB flessibile è un materiale solido costituito da due parti, tra cui uno strato di adesivo flessibile a base di acrilico o epossidica e uno strato di poliimide. L'adesivo lega la poliimide nel circuito flessibile e sigilla il circuito. Quindi, la copertura del PCB flessibile viene allineata con la superficie del circuito e allineata a una temperatura e pressione specifiche.
Il coverlay del PCB flessibile è uno strato che protegge la scheda di circuito e il foglio di rame. Ha la stessa funzione di una maschera di saldatura ma aumenta la flessibilità. Il suo spessore è di solito di un millimetro di spessore, ma diversi spessori possono soddisfare le esigenze di progettazione esatte.
Il coverlay può essere utilizzato come resistenza alla saldatura per circuiti stampati flessibili. Le coperture tradizionali di saldatura hanno solo una flessibilità limitata, quindi per circuiti flessibili che richiedono una maggiore flessibilità, lo strato di copertura aderisce per proteggere la struttura in rame.
Il rivestimento Flex PCB è costituito da un solido foglio di poliimide e uno strato di adesivo flessibile. Lo strato di copertura e lo strato della maschera di saldatura sulla scheda rigida hanno funzioni identiche ma sono applicabili solo ai PCB flessibili del circuito stampato. Le schede tradizionali della maschera di saldatura hanno solo una flessibilità limitata, quindi per i circuiti flessibili che richiedono una maggiore flessibilità, lo strato di copertura è incollato (incollato) per incapsulare e proteggere lo strato esterno del circuito di rame dei circuiti stampati flessibili (FPC).
Qual è la differenza tra un rivestimento PCB flessibile e uno strato di maschera di saldatura?
1.The coverlay flessibile PCB è una combinazione di adesivo e Kapton (una poliimide), ma la maschera di saldatura (maschera di saldatura) è a base di liquido.
2.La dimensione della diga di copertura dovrebbe essere mantenuta ad un minimo di 10 mil; Tuttavia, la dimensione della diga di saldatura dovrebbe essere mantenuta ad un minimo di 4 mil. La diga impedisce che la saldatura fusa e liquefatta fluisca da un pad ad un altro pad vicino.
3. I segni sull'apertura della maschera dello strato di copertura possono essere vicini a 3 mil. Tuttavia, l'utilizzo di una maschera di saldatura da 3mil può portare a problemi di taglio o non registrazione (per quanto riguarda l'imaging della maschera di saldatura). Per la saldatura a resistenza, si consiglia di mantenere una distanza minima di 4 mil.
4. Le marcature che coprono l'apertura della maschera possono essere vicine a 3mil. Tuttavia, l'utilizzo di una maschera di saldatura da 3 ml può portare a problemi di bordo o non registrazione (per quanto riguarda l'imaging della maschera di saldatura). Per la resistenza della saldatura, si consiglia di avere una distanza minima di 4mil.
5. A differenza della saldatura a resistenza, lo strato di copertura non può essere utilizzato per i componenti di passo.
Prestazioni di coperture PCB flessibili in ambienti diversi.
Prestazioni in ambiente ad alta temperatura
In ambienti ad alte temperature, i materiali in poliimide (PI) sono ampiamente utilizzati come sovrapposizioni per fletboard a causa della loro eccellente resistenza alle alte temperature, in grado di resistere a temperature fino a 300 °C. Inoltre, la stabilità termica e le proprietà meccaniche del PI sono abbastanza affidabili, rendendolo il substrato più comune per applicazioni ad alte temperature. Al contrario, il poliestere (PET) non è adatto a condizioni ad alte temperature, in quanto le sue proprietà meccaniche si degradano significativamente a 60-80 °C, portando a fragilità e guasti.
Prestazioni a bassa temperatura
A basse temperature, i materiali flexboard possono affrontare la fragilità, che è fondamentale per le loro prestazioni a lungo termine. Gli studi hanno dimostrato che gli FPC in ambienti a bassa temperatura sono relativamente suscettibili alla fatica e alla frattura, specialmente quando piegati ripetutamente. Per migliorare questa prestazione, la resistenza alla fragilità a bassa temperatura può essere migliorata regolando la selezione del materiale e la progettazione strutturale.
Prestazioni in ambiente umido
Le prestazioni dei rivestimenti PCB flessibili in ambienti umidi sono altrettanto importanti. I materiali poliimidici sono relativamente buoni a resistere all'umidità e forniscono un buon isolamento contro la penetrazione dell'umidità che porta a cortocircuiti e guasti elettrici. Tuttavia, il poliestere è meno resistente all'umidità, soprattutto in ambienti ad alta umidità, che possono influenzare le sue proprietà isolanti e la stabilità meccanica. Pertanto, le misure di protezione dell'umidità per lo strato di copertura, come l'uso di rivestimenti resistenti all'umidità, devono essere prese in considerazione nell'ingegneria di progettazione.
Prestazioni ambientali corrosive
In ambienti corrosivi, come l'esposizione a sostanze acide o alcaline, anche i materiali flexboard devono avere una buona resistenza alla corrosione. I materiali poliimidici presentano una buona stabilità chimica e resistenza agli acidi e agli alcali e sono in grado di mantenere le loro prestazioni in determinati mezzi chimici. Queste caratteristiche permettono al fleboard di mantenere una buona stabilità a lungo termine in ambienti difficili. Gli ingegneri di progettazione dovrebbero considerare la scelta di materiali appropriati per evitare il deterioramento del materiale in ambienti corrosivi, influenzando il normale funzionamento delle apparecchiature.
La differenza tra la copertura flessibile del PCB e la pellicola rigida della maschera di saldatura del PCB
A differenza dei rigidi film di maschera di saldatura PCB, lo strato di copertura è di solito fornito in rotoli, a volte in fogli e tagliato in dimensioni specifiche. In base alla complessità e alle dimensioni delle caratteristiche del design flessibile del PCB, le aperture di rivestimento richieste possono essere perforate, cablate, perforate o tagliate al laser. Una volta che il modello è stato formato, la pellicola si allinea con lo strato di circuito di rame e viene pressata sotto riscaldamento e pressione. Nel corso del tempo, l'adesivo viene curato per completare l'adesione dello strato di copertura.
Il rivestimento flessibile PCB fornisce le stesse funzionalità della maschera di saldatura utilizzata sui PCB rigidi. Tuttavia, rispetto alle maschere di saldatura con flessibilità limitata, il rivestimento flessibile PCB fornisce maggiore durata e flessibilità, che è molto importante nell'applicazione di circuiti stampati flessibili.
Nel processo di produzione di PCB flessibili, viene applicato un rivestimento PCB flessibile per incapsulare e proteggere la struttura in rame (circuiti esterni e cablaggio) del PCB flessibile. È un genere di film di copertura, che è composto da uno spesso strato acrilico o poliimide e uno strato adesivo flessibile. Lo strato adesivo viene laminato ad alte temperature e quindi pressurizzato alla superficie del circuito. La funzione principale delle guaine flessibili PCB è quella di proteggere la base dei materiali flessibili del circuito stampato. Ha resistenza alle alte temperature e può essere utilizzato per riscaldatori e forni.
La funzione principale di una scheda PCB flessibile è quella di proteggere i circuiti sulla scheda PCB flessibile. Serve come un circuito stampato flessibile per saldatura resist o film di saldatura. La maschera tradizionale di saldatura o la maschera di saldatura ha duttilità o flessibilità limitate. Pertanto, per i circuiti stampati flessibili che richiedono una maggiore flessibilità, un rivestimento PCB flessibile dovrebbe essere incollato sul circuito stampato per proteggere fogli di rame e fili. La sovrapposizione flessibile PCB è comunemente utilizzata nell'industria PCB ed è anche la soluzione preferita per lo strato di imballaggio del circuito esterno dei circuiti stampati flessibili. Fornisce una soluzione più durevole e potente con eccellente flessibilità e alta resistenza dielettrica.
Il rivestimento flessibile PCB fornisce protezione e isolamento efficaci per il circuito esterno del PCB flessibile, che può soddisfare vari requisiti di progettazione. È altrettanto importante comprendere le differenze tra gli strati della maschera di saldatura e della sovrapposizione per promuovere la progettazione flessibile del PCB.