Tecnologia PCBA - Classificazione dei problemi di saldatura a riflusso SMT

La saldatura a riflusso è il processo finale della produzione di fr4 pcb in the SMT sezione. I suoi difetti includono difetti di stampa e montaggio, compresa la mancanza di stagno, cortocircuito, lato in piedi, offset, parti mancanti, parti multiple, parti sbagliate, inverso, inverso, monumento, crack, perline di stagno, saldatura difettosa, foro, lucentezza. Il suo monumento neutrale, crack, perline di stagno, saldatura difettosa, foro, La lucentezza sono difetti unici dopo la saldatura.

Monumento: il fenomeno che un'estremità del componente lascia il pad ed è inclinata o verticale verso l'alto.

Collegamento a saldare o cortocircuito: c'è connessione a saldare tra due o più giunti di saldatura non collegati, o la saldatura del giunto di saldatura non è collegata al filo adiacente.

Spostamento/deviazione: l'elemento devia dalla posizione predeterminata nella direzione orizzontale (orizzontale), longitudinale (verticale) o di rotazione del cuscinetto.

Saldatura vuota: l'estremità saldabile del componente non è collegata al pad di incollaggio.

Direzione inversa: la direzione dell'elemento di polarità è sbagliata quando è installato.

Parti sbagliate: il modello e le specifiche dei componenti fissati nella posizione specificata non soddisfano i requisiti.

Meno parti: i materiali non vengono incollati nella posizione in cui sono richiesti i componenti.

Rame esposto: l'olio verde sulla superficie di PCBA cade o è danneggiato, e il foglio di rame è esposto.

Blistering: la superficie del PCB PCBA/FR-4 ha deformazione di espansione regionale.

Foro di stagno: dopo aver passato il forno, ci sono fori di soffiaggio e fori di spillo sui giunti di saldatura dei componenti.

Crack di stagno: crack di superficie di stagno.

Tappo del foro: la pasta di saldatura rimane nel foro della spina/foro della vite e nell'altro foro di guida.

Curvatura del piede: Il piede del componente multi-pin è deformato e deformato.

Lato in piedi: il lato dell'estremità della saldatura del componente è saldato direttamente.

Falsa saldatura/Falsa saldatura: i componenti non sono saldati saldamente e avranno scarso contatto a causa di sollecitazioni esterne o interne, che saranno scollegati e collegati.

Indietro/indietro: l'elenco dei componenti è incollato dall'altro lato del fr4 pcb mediante serigrafia, e il nome del prodotto e il carattere di stampa dello schermo delle specifiche non possono essere riconosciuti.

Saldatura a freddo/stagno non fondente: la superficie del giunto di saldatura non è lucida e il cristallo non è completamente fuso per ottenere un effetto di saldatura affidabile.

La rete d'acciaio è anche conosciuta come SMT Stencil, che è uno stampo speciale per SMT trasformazione. La sua funzione principale è quella di aiutare il deposito della pasta di saldatura; Lo scopo è quello di trasferire la quantità esatta di pasta di saldatura nella posizione corrispondente del vuoto fr4 pcb. Con lo sviluppo di SMT tecnologia, SMT La rete d'acciaio è stata anche ampiamente utilizzata nel processo di gomma come colla rossa.

1. Modello di incisione chimica

L'apertura del modello è formata da incisione chimica, adatta per la realizzazione di modelli in ottone e acciaio inossidabile, con le seguenti caratteristiche:

1) L'apertura è a forma di ciotola e la prestazione di rilascio della pasta di saldatura è scarsa;

2) Può essere utilizzato solo per la stampa di componenti con valore PITCH maggiore di 20 mil, come 25~50 mil;

3) Lo spessore della cassaforma è 0.1~0.5mm;

4) L'errore di dimensione dell'apertura è 1mil (errore di posizione);

5) Il prezzo è più economico del taglio laser e dell'elettroformatura.

2. Modello di taglio laser

Il taglio laser viene utilizzato per l'ultima apertura, che ha le seguenti caratteristiche:

1) Le aperture superiori e inferiori sono naturalmente trapezoidali e l'apertura superiore è solitamente 1~5mil più grande dell'apertura inferiore, che è favorevole al rilascio della pasta saldante;

2) L'errore di dimensione del foro è 0.3~0.5mil e l'accuratezza di posizionamento è inferiore a 0.12mil;

3) Il prezzo è più costoso dell'incisione chimica e più economico dell'elettroformatura;

4) La parete del foro non è liscia come la cassaforma elettroformatrice;

5) Lo spessore della cassaforma u5emanzu è 0.12-0.3mm;

6) Usually used for printing in fr4 pcb quando il valore PITCH del componente è 20 mil o inferiore.