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Tecnologia PCBA

Tecnologia PCBA - La saldatura a riflusso ha diverse zone di temperatura e impostazioni della temperatura del forno

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Tecnologia PCBA - La saldatura a riflusso ha diverse zone di temperatura e impostazioni della temperatura del forno

La saldatura a riflusso ha diverse zone di temperatura e impostazioni della temperatura del forno

2021-12-09
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Author:pcb

Nel processo di elaborazione e produzione PCBA del produttore PCBA, la saldatura a riflusso delle apparecchiature tecniche SMT è uno dei collegamenti di elaborazione PCBA importanti. Il forno di saldatura a riflusso dell'attrezzatura tecnica SMT ha elevata difficoltà di processo. Il forno di saldatura a riflusso dell'attrezzatura tecnica SMT è un processo di saldatura di gruppo. Tutti i componenti elettronici sul circuito stampato PCB sono saldati contemporaneamente attraverso il riscaldamento globale PCBA, In questo processo di elaborazione PCBA, gli operatori tecnici SMT esperti sono tenuti a controllare la curva della temperatura del forno della saldatura a riflusso per garantire la qualità di saldatura dei componenti sul circuito stampato PCB e la qualità e l'affidabilità dei prodotti finali.


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Il forno di saldatura di riflusso dell'attrezzatura di tecnologia SMT ha quattro zone. Lo standard è diviso in zona di preriscaldamento, zona di temperatura costante, zona di fusione dello stagno e zona di raffreddamento. La maggior parte delle paste di saldatura può effettuare il posizionamento del circuito stampato PCB in queste zone di temperatura. Al fine di rafforzare la comprensione di tutti della curva di temperatura standard della fabbrica di PCB, dell'elaborazione di PCBA e del forno di saldatura di riflusso dell'attrezzatura di tecnologia SMT, le temperature di ogni zona del forno di saldatura di riflusso dell'attrezzatura di tecnologia SMT sono le seguenti:


1. zona di preriscaldamento: è usato per riscaldare il circuito stampato PCB per raggiungere l'effetto di preriscaldamento, in modo che possa essere fuso con la pasta di saldatura; Tuttavia, in questo momento, la velocità di riscaldamento dovrebbe essere controllata entro un intervallo appropriato per evitare shock termici e danni a circuiti stampati e componenti. La pendenza di riscaldamento della zona di preriscaldamento deve essere inferiore a 3 gradi Celsius/sec e la temperatura impostata deve essere di ~ 130 gradi Celsius. Il tempo di residenza è calcolato come segue: se la temperatura ambiente è di 25 gradi Celsius, se la velocità di riscaldamento è di 3 gradi Celsius / sec, allora (150-25) / 3 è 42s; Se il tasso di riscaldamento è 1,5 gradi Celsius / s, allora (150-25) / 1,5 è 85s. Generalmente, è meglio regolare il tempo in base alla differenza di dimensione dell'elemento per controllare la velocità di riscaldamento inferiore a 2 gradi Celsius / s.


2. Zona di temperatura costante: lo scopo è quello di stabilizzare la temperatura dei componenti sul circuito stampato PCB e ridurre al minimo la differenza di temperatura. Ci auguriamo che la temperatura dei componenti grandi e piccoli possa essere bilanciata il più possibile in questa zona e che il flusso nella pasta di saldatura possa essere completamente volatilizzato. Tuttavia, va notato che in questa area, i componenti sul circuito stampato PCB dovrebbero avere la stessa temperatura per garantire che non ci sia saldatura scadente quando si entra nella sezione di riflusso. La temperatura impostata della zona di temperatura costante è di 130 gradi Celsius ~ 160 gradi Celsius, il tempo di temperatura costante è di 60 ~ 120s.


3. zona di riflusso: la temperatura in questa zona è la più alta, che fa salire la temperatura dei componenti sul circuito stampato PCB alla temperatura di picco. La temperatura di picco della saldatura a riflusso nelle apparecchiature di tecnologia SMT dipende dalla pasta di saldatura utilizzata. Si raccomanda generalmente di utilizzare la temperatura del punto di fusione della temperatura della pasta di saldatura più 20 ~ 40 gradi Celsius. La temperatura di picco è di 210 gradi Celsius ~ 230 gradi Celsius e il tempo non dovrebbe essere troppo lungo per prevenire gli effetti negativi sul PCBA; Il tasso di aumento della temperatura della zona di riflusso deve essere controllato a 2,5-3 gradi Celsius / s e la temperatura di picco deve generalmente raggiungere entro 25s-30s. Un'abilità qui è che la temperatura di fusione dello stagno è superiore a 183 gradi Celsius e il tempo di fusione dello stagno può essere diviso in due, uno è 60-90s sopra 183 gradi Celsius, l'altro è 20-60s sopra 200 gradi Celsius e la temperatura di picco è 210 gradi Celsius ~ 230 gradi Celsius.


4. zona di raffreddamento: l'attrezzatura tecnica SMT in questa sezione ha fuso e completamente bagnato la polvere di stagno di piombo nella pasta di saldatura sulla superficie del PCBA collegato. Il PCBA deve essere raffreddato il più rapidamente possibile, il che aiuterà a ottenere giunti di saldatura luminosi e buona qualità dell'aspetto e non produrrà giunti di saldatura ruvidi sul PCBA, il tasso di raffreddamento della macchina per pasta di saldatura dell'attrezzatura SMT nella sezione di raffreddamento è generalmente 3 ~ 4 gradi Celsius / s, raffreddamento a 75 gradi Celsius e la pendenza di raffreddamento è inferiore a 4 gradi Celsius / s.