Tecnologia PCBA - Come prevenire la distorsione di deformazione PCBA nel processo di produzione PCBA?

Tutti sanno che la deformazione PCBA ha un grande impatto sulla produzione di PCBA. La deformazione è anche uno dei problemi importanti nella produzione di PCBA. Quando i circuiti stampati PCB sono dotati di componenti, si piegano e il piede dei componenti è difficile da essere pulito. PCBA non può essere montato sul telaio o sulla presa all'interno della macchina, quindi la deformazione PCBA influenzerà il normale funzionamento dell'intero processo di post-sequenza.

Ora PCBA è entrata nell'era del montaggio superficiale e del montaggio su chip. Il requisito della tecnologia di montaggio SMT per l'deformazione PCBA è in aumento, quindi dobbiamo scoprire la causa della distorsione di deformazione PCBA.

1. Progettazione ingegneristica PCB:

Le note dovrebbero essere prese nella progettazione della scheda PCB:

(1) La disposizione dei fogli semi-polimerizzati tra gli strati dovrebbe essere simmetrica, come lo spessore dei PCB a sei strati, 1-2 e 5-6 strati e il numero di tensioni dei fogli semi-polimerizzati dovrebbe essere lo stesso, altrimenti i fogli PCB saranno facilmente deformati dopo la laminazione;

(2) Le piastre di nucleo multistrato e le lamiere semiindurite dovrebbero essere fatte dallo stesso fornitore;

(3) L'area grafica delle superfici esterne A e B dovrebbe essere il più vicina possibile. Se il lato A è di rame grande e il lato B ha solo poche linee, questa scheda stampata PCB sarà facilmente deformata dopo l'incisione. Se le aree delle linee PCB su entrambi i lati sono troppo diverse, è possibile aggiungere griglie separate sul lato sparso per bilanciarle.

2. pannello da forno PCB per la fabbrica PCBA prima di scaricare:

Lo scopo di cuocere la scheda rivestita di rame prima del taglio (150 gradi C, 8 +2 ore) è rimuovere l'acqua dalla scheda PCB e allo stesso tempo curare completamente la resina all'interno della scheda PCB, eliminando ulteriormente lo stress rimanente nella scheda PCB, che è utile per evitare che la scheda PCB si deformi.

Attualmente, molte schede PCB bifacciali e multistrato aderiscono ancora alla fase di cottura prima o dopo il taglio, ma ci sono alcune eccezioni dalle fabbriche di schede. Allo stato attuale, anche i regolamenti di tempo delle tavole da forno delle apparecchiature di tecnologia SMT nelle fabbriche di schede PCB sono incoerenti, da 4 a 10 ore. Si consiglia di decidere in base al grado di schede PCB prodotte e alle esigenze dei clienti per l'deformazione. Si consiglia di cuocere anche la teglia dopo il taglio o la teglia dello strato interno.

3. Latitudine e longitudine del foglio semistagionato:

I tassi di restringimento longitudinale e latitudinale dei fogli semiinduriti sono diversi dopo la laminazione. È necessario distinguere le direzioni latitudinali e longitudinali durante il taglio e la stratificazione. Altrimenti, è facile far deformare la scheda PCB del prodotto dopo la laminazione, anche se il pannello da forno a pressione è difficile da correggere; Molte delle ragioni per l'deformazione del PCB multistrato sono dovute alla sovrapposizione di fogli semi-induriti a causa della mancanza di separazione di latitudine e longitudine durante la laminazione.

Come si distingue la latitudine dalla longitudine? I fogli semiinduriti laminati si arrotolano in direzione di latitudine e larghezza. Per il foglio di rame, il lato lungo ha longitudine e latitudine, e il lato corto ha direzione. Se non sei sicuro, puoi chiedere al produttore o al fornitore.

4. Stress relief dopo la laminazione PCB:

Le piastre multistrato PCB vengono rimosse dopo la pressatura a caldo e la pressatura a freddo, tagliate o fresate le setole, e quindi cotte piano in forno a 150 gradi Celsius per 4 ore per rilasciare gradualmente lo stress all'interno delle piastre PCB e completa polimerizzazione della resina. Questo passo non può essere omesso.

5. raddrizzamento è richiesto per galvanizzazione dello strato PCB:

I rulli speciali dovrebbero essere realizzati quando le piastre multistrato PCB ultrasottili 0,4-0,6 mm sono utilizzate per la placcatura superficiale e la placcatura grafica. Dopo che le piastre sottili sono bloccate sulle barre volanti sulla linea di placcatura automatica, i rulli su tutte le barre volanti sono appesi insieme con una barra rotonda per tirare tutte le piastre PCB sui rulli in modo che le piastre PCB placcate non si deformino.

Senza questa misura, il foglio si piegherebbe e sarebbe difficile da riparare dopo aver galvanizzato uno strato di rame di 20-30 micron.

6. Raffreddamento delle piastre PCB dopo il livellamento dell'aria calda:

Le schede PCB stampate sono soggette a urti ad alta temperatura dalle scanalature di saldatura (circa 250 gradi Celsius) durante il condizionamento dell'aria calda. Dopo la rimozione, devono essere raffreddati naturalmente su lastre piatte di marmo o acciaio e puliti in un post-processore. Questo è buono per anti-deformazione di schede PCB. In alcune fabbriche di PCB, per migliorare la luminosità della superficie di piombo e stagno, le piastre PCB vengono messe in acqua fredda immediatamente dopo il livellamento dell'aria calda e rimosse per il post-trattamento dopo pochi secondi. Questo tipo di impatto caldo-freddo può deformare, stratificare o schiuma alcuni tipi di piastre PCB. Inoltre, un letto galleggiante ad aria può essere aggiunto alle apparecchiature tecnologiche SMT per il raffreddamento.

7. Trattamento del bordo deformato del PCBA:

Per i produttori di PCBA ben gestiti, PCBA eseguirà un controllo di uniformità al 100% durante l'ispezione finale. Qualsiasi PCBA che fallisca verrà prelevato e messo in forno, cotto a 150 gradi Celsius e sotto forte pressione per 3-6 ore, e raffreddato naturalmente sotto forte pressione. Quindi rimuovere il PCBA e controllare la sua planarità. Questo salverà parte del PCBA. Alcuni PCBA devono essere cotti due o tre volte per essere appiattiti. Se le suddette misure di processo anti-deformazione PCBA non vengono implementate e alcune cotture PCBA sono inutili, i produttori di PCBA possono solo rottamare la scheda PCBA.