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Quando l'impianto di elaborazione delle patch PCBA incontra un campione PCBA di nuova concezione, sarà difficile eseguire il debug. Quando la scheda PCBA è relativamente grande e ci sono molti componenti elettronici, non sa da dove iniziare. Se si padroneggia una serie di metodi di debug ragionevoli, è possibile ottenere risultati ideali nel debug della scheda PCBA.
Durante la messa in servizio del modello PCBA, l'impianto di elaborazione delle patch segue generalmente i seguenti passaggi: osservazione della superficie del bordo PCBA e ispezione della resistenza tra l'alimentazione elettrica e il cavo di massa. Per la scheda di prova PCBA, i tecnici SMT dovrebbero prima approssimativamente osservare se ci sono alcuni problemi di aspetto sulla scheda PCBA, come crepe, cortocircuito, circuito aperto e così via. Se necessario, è possibile verificare se la resistenza tra l'alimentazione elettrica e il cavo di terra è abbastanza grande.
Componenti di installazione: componenti e moduli indipendenti sono installati sul circuito PCBA. Generalmente, quando non sono sicuri di garantire il loro normale funzionamento, è meglio non installarli tutti in una volta, ma installarli separatamente a loro volta, in modo che sia facile determinare l'intervallo di guasti della scheda PCBA.
Accendere per rilevare se la tensione di uscita è normale. Installare la parte di alimentazione sul circuito PCBA e quindi accendere per rilevare se la tensione di uscita di potenza è normale. Se non si è abbastanza sicuri quando si accende, prendere in considerazione l'utilizzo di un alimentatore regolabile con funzione di limitazione della corrente.
Corrente di protezione da sovracorrente preimpostata: prima preimpostata la corrente di protezione da sovracorrente, poi aumenta lentamente il valore di tensione dell'alimentazione elettrica regolata e monitora la corrente in ingresso, la tensione in ingresso e la tensione in uscita. Se non ci sono problemi come la protezione da sovracorrente nel processo di regolazione verso l'alto e la tensione in uscita raggiunge la norma, indica che la parte di alimentazione è normale. In caso contrario, scollegare l'alimentazione elettrica, trovare il punto di guasto e ripetere i passaggi precedenti fino a quando l'alimentazione è normale.
Installare altri moduli e accendere il test: installare gradualmente altri moduli sulla scheda PCBA. Accendere ogni modulo installato. Seguire i passaggi sopra riportati quando si accende, in modo da evitare sovracorrente e bruciare i componenti a causa di errore di progettazione o errore di installazione dei componenti.
I produttori di schede PCBA generalmente hanno i seguenti metodi per trovare errori PCB nella produzione di PCBA: il metodo di misurazione della tensione deve innanzitutto confermare se la tensione di ogni pin di alimentazione del chip sul circuito stampato è normale e quindi controllare se le varie tensioni di riferimento sono normali e se la tensione di lavoro di ogni punto è normale. Ad esempio, quando un triodo di silicio generale è acceso, la tensione di giunzione be è di circa 0.7V, mentre la tensione di giunzione CE è di circa 0.3V o inferiore. Se la tensione di giunzione be di un triodo è maggiore di 0,7V (ad eccezione di triodi speciali, come il tubo Darlington, ecc.), può essere che la giunzione be è aperta.
Metodo di iniezione del segnale della scheda PCBA: aggiungere la sorgente del segnale all'estremità dell'ingresso e quindi misurare successivamente la forma d'onda di ogni punto del PCB per vedere se è normale, in modo da trovare il punto di guasto del circuito stampato PCB. A volte usiamo anche alcuni metodi semplici, come tenere una pinzetta per toccare i terminali di ingresso a tutti i livelli per vedere se i terminali di uscita rispondono. Questo è spesso utilizzato nei circuiti audio, video e altri circuiti di amplificazione. Va notato che questo metodo non può essere utilizzato per circuiti con backplane caldo o circuiti ad alta tensione, altrimenti può portare a scosse elettriche. Se non c'è risposta a livello prima della collisione, ma c'è una risposta a livello dopo la collisione, indica che il problema è al livello precedente, che dovrebbe essere controllato con enfasi.
Naturalmente, ci sono molti altri modi per trovare i punti di errore PCB, come guardare, ascoltare, annusare, toccare, ecc. "guardare" è vedere se i componenti sul circuito stampato sono meccanicamente danneggiati dalle apparecchiature tecnologiche SMT, come crepe, annerimento, deformazione, ecc; "Ascoltare" significa ascoltare se il suono funzionante è normale, ad esempio qualcosa che non dovrebbe suonare, dove dovrebbe suonare, o il suono è anormale; "Odore" è quello di verificare se il circuito stampato PCB ha odore particolare, come l'odore del circuito stampato che viene bruciato, l'odore dell'elettrolita del condensatore, ecc. "tocco" è che i tecnici SMT usano le loro mani per verificare se la temperatura dei dispositivi sul circuito stampato è normale, come troppo caldo o troppo freddo. Alcuni dispositivi di alimentazione generano calore quando funzionano. Se sentono freddo, si può fondamentalmente giudicare che non funzionano. Ma se il luogo che non dovrebbe essere caldo è caldo o il luogo che dovrebbe essere caldo è troppo caldo, questa situazione è anormale. Triode generale di potenza, chip di stabilizzazione della tensione, ecc. Di solito in questo caso, la temperatura della scheda PCB che lavora sotto 70 ° C non è un problema. Che tipo di concetto sono 70 gradi? Cerca di alzare la mano. Se riesci a tenerlo per più di tre secondi, significa che la temperatura è circa sotto i 70 gradi. In questo modo, non ci sono problemi.
