Tecnologia PCBA - Cause di materiali errati nella produzione di PCBA e nelle contromisure di miglioramento

Come prevenire materiali sbagliati nella produzione di PCBA? L'attrezzatura di tecnologia di produzione PCBA appartiene all'attrezzatura automatica veloce di alto prezzo nell'officina di produzione PCBA. Finché la produzione inizia, la produzione può completare l'operazione di ordine in breve tempo. Tuttavia, c'è anche il rischio che i tecnici di produzione PCBA carichino il vassoio del materiale sbagliato. Se c'è un errore, l'output dell'intero foglio di istruzioni è tutti i prodotti ng, che porterà enormi perdite alla produzione di PCBA. Pertanto, attualmente, l'officina di tecnologia di produzione PCBA organizzerà notevoli risorse per controllare attentamente il conto dei materiali prima che la macchina di produzione PCBA inizi la produzione per garantire che tutto sia corretto, iniziare la produzione dopo aver raggiunto l'effetto di produzione regolare. Tuttavia, attualmente, la maggior parte delle macchine di produzione PCBA si basa su ispezione e verifica manuale del carico. Le principali fonti di errori di produzione PCBA sono le seguenti:

(1) l'identificazione materiale della bobina materiale è sbagliata e il nome del materiale non corrisponde all'oggetto fisico;

(2) quantità errata di preparazione materiale della bobina materiale, particolarmente quantità insufficiente;

(3) Il numero dell'alimentatore corrisponde alla bobina di materiale uno per uno ed è copiato manualmente, che probabilmente copierà i dati errati;

(4) Dopo che l'alimentatore è caricato, è posto nell'ordine sbagliato quando è spinto nella macchina di produzione PCBA.

(5) La ragione fondamentale è che il funzionamento manuale porterà inevitabilmente a omissioni in qualsiasi momento,

Il produttore PCBA utilizza il sistema di prevenzione degli errori di produzione PCBA con PDA per verificare automaticamente se i materiali sono errati e ridurre al minimo il verificarsi di materiali errati al fine di risolvere gli errori che sono facili da verificarsi nel processo manuale di allineamento dei materiali della tecnologia di produzione PCBA.

Il metodo per realizzare la prevenzione degli errori: la combinazione di software e hardware e l'uso della tecnologia del codice a barre, il sistema corrisponde automaticamente se i materiali utilizzati nell'ingegneria BOM, elenco delle stazioni e funzionamento effettivo sono corretti.

I passaggi chiave per la produzione e l'impianto di elaborazione PCBA per realizzare la prova di errore sono i seguenti:

1. l'operatore tecnico della macchina di produzione PCBA può importare la tabella di posizione del montante con una chiave nel sistema e confrontare automaticamente il BOM del sistema, in modo da prevenire efficacemente l'errore della tabella di posizione.

2. Quando i dipendenti della linea di produzione nell'officina di tecnologia di produzione PCBA caricano e ricevono materiali, scansionano il numero della stazione sulla macchina con una pistola di scansione e quindi scansionano l'etichetta del codice a barre sul materiale. Il sistema della macchina dell'attrezzatura della tecnologia di produzione PCBA controllerà automaticamente se il carico è corretto. Se c'è un errore, il sistema della macchina di produzione PCBA allarmerà automaticamente e bloccherà la linea. L'allarme può essere rilasciato solo dopo che IPQC conferma il motivo e inserisce la password, i dipendenti ricevono materiali senza permesso e allarme e fermano la linea.

3. la stazione confermata dalla scansione della linea di produzione dell'officina di tecnologia di fabbricazione PCBA richiederà il valore misurato sul computer di IPQC. IPQC trasmette i dati del valore misurato al sistema attraverso lo strumento a ponte e il sistema della macchina di produzione PCBA determinerà automaticamente i risultati del valore misurato.

4. il gruppo dell'officina di tecnologia di fabbricazione PCBA può iniziare la produzione solo dopo tutti i valori misurati di IPQC per il primo passaggio di alimentazione.