Tecnologia PCBA - Quali sono i metodi di saldatura a riflusso bifacciale PCBA?

Il metodo di saldatura a riflusso bifacciale di PCBA nell'officina di tecnologia SMT adotta il processo della colla rossa da un lato e il processo della pasta di saldatura dell'attrezzatura di tecnologia SMT dall'altro lato. Questo metodo è applicabile ai circuiti stampati con componenti elettronici densi e diverse altezze e dimensioni dei componenti su un lato. In particolare, la gravità dei grandi componenti elettronici è grande e poi cadrà dopo la saldatura a riflusso nell'officina di produzione della tecnologia SMT. In questo momento, la colla rossa sarà più ferma in caso di calore.

Il flusso di processo della colla rossa è il seguente: 1. Ispezione in arrivo 2. Pasta di saldatura serigrafica sul lato a del PCB 3. Patch 4. Ispezione AOI o QC 5. Saldatura a riflusso sul lato a 6. Fatturato 7. Serigrafia colla rossa o colla rossa sul lato B del PCB (notare che se la colla rossa o la colla rossa viene utilizzata per applicare colla rossa alla parte centrale del componente, e la colla rossa non deve inquinare il pad in modo che il piede del componente non possa saldare) > patch > asciugatura > pulizia > rilevamento > riparazione.

Qui, è anche necessario prestare attenzione alla saldatura PCBA sulla superficie della pasta di saldatura prima di asciugare la superficie della colla rossa. Poiché la temperatura di essiccazione della colla rossa è relativamente bassa, può essere curata a circa 180 gradi. Se la superficie della colla rossa viene asciugata prima e poi viene azionata la superficie della pasta di saldatura, è facile causare la caduta delle parti dei componenti elettronici su PCBA. Dopo tutto, l'adesione della colla rossa non è buona come lo stagno e la temperatura dovrebbe essere alta fino a più di 200 gradi quando passa attraverso il bordo della pasta di saldatura, che è facile rendere la colla rossa indurita fragile e causare la caduta di un gran numero di componenti.

Entrambi i lati del PCBA adottano il processo della pasta di saldatura. Questo metodo è applicabile a molti componenti su entrambi i lati ed entrambi i lati della scheda PCBA hanno una grande scheda IC a pin denso o PCB BGA. Perché se punti colla rossa, è facile rendere il perno IC e pad fuori allineamento.

Il flusso del processo della pasta di saldatura è il seguente: prima ispezione del materiale in entrata dall'impianto di elaborazione della patch > pasta di saldatura serigrafica sul lato a del PCB > patch > ispezione QC o AOI > saldatura di riflusso sul lato a > turnover > pasta di saldatura serigrafica sul lato B del PCB > patch > ispezione QC o AOI > saldatura di riflusso > pulizia > ispezione > riparazione. Va anche notato qui che al fine di evitare la caduta di componenti di grandi dimensioni quando passano attraverso la superficie B del circuito stampato, gli operatori tecnici SMT dovrebbero impostare la temperatura dell'area di saldatura della fusione nella zona di temperatura inferiore della saldatura a riflusso leggermente inferiore a quella nella zona di temperatura superiore della saldatura a riflusso quando si imposta la temperatura di saldatura a riflusso. In questo modo, lo stagno sottostante non si scioglie di nuovo, causando la caduta dei componenti.