Tecnologia PCBA - Analisi dei difetti di saldatura nella produzione di PCBA

Ipcb ha mantenuto la cooperazione a lungo termine e stabile con molte imprese ben note e i suoi prodotti sono ampiamente utilizzati nella comunicazione, nel trattamento medico, nel controllo industriale e in altri campi. L'azienda dispone di una serie di linee di montaggio automatiche di fascia alta con attrezzature di prova complete. Fornisce i servizi di elaborazione della patch dello strato del campione e del lotto per soddisfare le esigenze del cliente. Allo stesso tempo, ipcb fornisce anche eccellenti servizi di elaborazione e produzione PCBA e di approvvigionamento di componenti elettronici. Il team di Ipcb ha esperienza ricca nella produzione elettronica e forte forza tecnica.

Diagnosi e analisi di scarsa saldatura durante l'elaborazione del PCBA:

1. pelatura del pad: è dovuta principalmente alla pelatura del pad dal circuito stampato dopo essere stato sottoposto ad alta temperatura. Questo giunto di saldatura difettoso è facile da causare il guasto del circuito aperto dei componenti.

2. distribuzione asimmetrica della saldatura: è causata principalmente dalla scarsa qualità del flusso o della saldatura o dal riscaldamento insufficiente. La forza del giunto di saldatura difettoso non è sufficiente ed è facile causare il guasto del circuito aperto dei componenti sotto l'azione di forza esterna.

3. giunto di saldatura bianco: irregolare e opaco. Generalmente, è causato dalla temperatura troppo alta del saldatore elettrico o dal tempo di riscaldamento troppo lungo. La forza del giunto di saldatura difettoso non è sufficiente ed è facile causare il guasto del circuito aperto dei componenti sotto l'azione di forza esterna. Affinamento: il motivo principale è che il saldatore elettrico viene ritirato nella direzione sbagliata, o l'alta temperatura causa una grande quantità di sublimazione di flusso. Questo giunto di saldatura difettoso causerà un cortocircuito tra componenti e fili.

4. saldatura a freddo: la superficie del giunto di saldatura è a forma di scoria di tofu. Principalmente a causa della temperatura insufficiente del saldatore elettrico o del jitter della saldatura prima della solidificazione della saldatura, la resistenza del giunto di saldatura difettoso non è alta e la conducibilità è debole. È facile causare il guasto del circuito aperto dei componenti sotto l'azione di forza esterna.

5. Ci sono fori nel giunto di saldatura: il motivo principale è che il piombo è scarsamente bagnato o lo spazio tra il cavo e il jack è troppo grande. Il giunto di saldatura difettoso può essere condotto temporaneamente, ma i componenti sono inclini a guasti del circuito aperto per lungo tempo. Saldatura eccessiva: causata principalmente dalla rimozione prematura del filo di saldatura.

6. troppo poco saldatura: è causato principalmente dalla rimozione prematura del filo di saldatura. Il giunto di saldatura povero ha resistenza insufficiente e conducibilità debole. È facile causare il guasto del circuito aperto dei componenti sotto l'azione di forza esterna. Piombo sciolto e saldatura mobile: è causato principalmente dal movimento del piombo prima della solidificazione della saldatura o dalla scarsa infiltrazione del flusso di piombo. Questo povero giunto di saldatura è facile da causare i componenti a non condurre.

7. Ci sono fori sulla superficie del giunto di saldatura: è causato principalmente dal divario eccessivo tra il piombo e il jack. La forza del giunto di saldatura cattivo non è alta e il giunto di saldatura è facile da corrodere. Nell'elaborazione del PCBA, i materiali di saldatura poveri, la selezione della temperatura di saldatura e la lunghezza del tempo di saldatura possono influenzare la qualità dopo la saldatura.