Isola 370hr è un prodotto compatibile senza piombo dello stesso tipo nel settore, adatto per applicazioni ad alta affidabilità in una vasta gamma di mercati. I laminati e prepreg Isola 370hr sono progettati da Polycaldo e realizzati in resina epossidica multifunzionale brevettata a 180°C Tg FR-4, progettata per applicazioni a circuito stampato multistrato (PWB) che richiedono prestazioni termiche e affidabilità massime. Isola produce laminato e prepreg di materiale PCB isola370hr, realizzato in tessuto E-glass di alta qualità con un'eccellente resistenza al filamento conduttivo dell'anodo (CAF). Isola 370hr offre eccellenti prestazioni termiche con basso coefficiente di espansione termica (CTE) e proprietà meccaniche, chimiche e resistenti all'umidità equivalenti o superiori a quelle dei materiali tradizionali FR-4.
Isola 370HR è fondamentalmente un prepreg e laminato per circuiti stampati. I circuiti stampati realizzati da 370HR soddisfano i requisiti RoHS. Il problema più comune nei PCB è il cavo conduttivo dell'anodo (CAF), che è un processo di corrosione elettrochimica. In questo fenomeno, il metallo di rame all'anodo si dissolve e si sposta al catodo. Ciò può causare interruzioni elettriche, che sono dannose per qualsiasi applicazione, in particolare reti e comunicazioni. Tuttavia, il PCB 370HR è resistente al CAF. Inoltre, hanno anche interconnessioni ad alta densità e un'eccellente affidabilità termica.
Principali fattori da considerare nella scelta del materiale adatto:
1) Fabbricabilità:
Ad esempio, che ne dici di prestazioni multiple di pressatura, prestazioni di temperatura, resistenza CAF/calore, tenacità meccanica (adesione) (buona affidabilità) e grado di fuoco.
2) Varie prestazioni (elettrica, stabilità delle prestazioni, ecc.) abbinate al prodotto:
Perdita bassa, parametro Dk/Df stabile, bassa dispersione, piccolo coefficiente di variazione con frequenza e ambiente, piccola tolleranza dello spessore del materiale e del contenuto della colla (buon controllo dell'impedenza), se il cablaggio è lungo, considerare la lamina di rame a bassa rugosità. Inoltre, la progettazione di circuiti ad alta velocità necessita di simulazione nella fase iniziale e il risultato della simulazione è lo standard di riferimento per la progettazione.
3) Disponibilità tempestiva del materiale 370hr:
Il ciclo di approvvigionamento di molte piastre ad alta frequenza è molto lungo, anche 2-3 mesi; Oltre alla tradizionale piastra ad alta frequenza RO4350 in magazzino, molti piatti ad alta frequenza devono essere forniti dai clienti. Pertanto, le piastre ad alta frequenza devono essere comunicate con il produttore in anticipo per preparare i materiali il prima possibile.
4) Isola370hr materiali Costo:
Dipende dalla sensibilità al prezzo del prodotto, che si tratti di un prodotto di consumo o di un'applicazione di comunicazione, medica, industriale e militare.
5) Applicabilità di leggi e regolamenti, ecc.:
Dovrebbe essere integrato con le normative di protezione ambientale dei diversi paesi per soddisfare i requisiti RoHS e senza alogeni. Tra i fattori di cui sopra, la velocità di funzionamento del circuito digitale ad alta velocità è il fattore principale per la selezione del PCB. Maggiore è la velocità del circuito, minore è il valore PCB Df selezionato. Il circuito stampato con perdita media e bassa sarà adatto per il circuito digitale 10Gb/S; La piastra con perdita inferiore è adatta per il circuito digitale 25Gb/s; La scheda con perdita ultra-bassa si adatterà a circuiti digitali ad alta velocità più veloci e la sua velocità può essere 50Gb / s o superiore.
I PCB ad alta velocità comuni includono:
1) Rogers: RO4003, RO3003, RO4350, RO5880, ecc
2) Taiyao TUC: Tuc862, 872SLK, 883, 933, ecc
3) Panasonic: Megtron 4, Megtron 6, ecc
4) Isola: 370hr materiali FR408HR, IS620, IS680, ecc
5) Nelco: N4000-13, N4000-13EPSI, ecc
6) Dongguan Shengyi, Taizhou Wangling, Taixingwei