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Nel processo di Progettazione della scheda PCB e fabbricazione, Gli ingegneri non devono solo prevenire gli incidenti durante PCB produzione, ma anche per evitare errori di progettazione. Questo articolo riassume e analizza diversi comuni PCB problemi, sperando di portare un po' di aiuto al lavoro di progettazione e produzione di tutti.
1. Scheda PCB is short circuited
Questo problema è uno dei guasti più comuni che causano direttamente il mancato funzionamento del PCB. Ci sono molte ragioni per questo problema. Analizziamolo uno per uno. La ragione del cortocircuito PCB è la progettazione impropria del pad di saldatura. In questo momento, il pad di saldatura rotondo può essere cambiato in un ovale e la distanza tra i punti può essere aumentata per prevenire il cortocircuito. La progettazione errata della direzione della parte PCB causerà anche il cortocircuito della scheda e il fallimento del lavoro. Ad esempio, se il piede del SOIC è parallelo all'onda di stagno, è facile causare un incidente di cortocircuito. In questo momento, la direzione della parte può essere modificata correttamente per renderla perpendicolare all'onda di stagno. C'è anche la possibilità che l'errore di cortocircuito del PCB possa essere causato, cioè il plug-in automatico è piegato. Poiché l'IPC stabilisce che la lunghezza del perno del filo è inferiore a 2mm e le parti possono cadere se l'angolo di piegatura è troppo grande, è facile causare un cortocircuito e il punto di saldatura deve essere a più di 2mm di distanza dalla linea. Oltre ai tre motivi sopra menzionati, ci sono anche alcuni motivi che possono portare al guasto del cortocircuito della scheda PCB, come il foro troppo grande della piastra di base, la temperatura troppo bassa del forno di stagno, la scarsa saldabilità della superficie del bordo, guasto della maschera di saldatura, inquinamento della superficie del bordo, ecc Questi sono motivi di errore comuni. Gli ingegneri possono eliminare e controllare le ragioni di cui sopra e le condizioni di guasto uno per uno.
2. I contatti scuri e granulari appaiono sul PCB
Il problema di contatto granulare scuro o piccolo sul PCB è principalmente dovuto alla contaminazione della saldatura e l'ossido eccessivo mescolato nello stagno disciolto, con conseguente struttura fragile del giunto di saldatura. Fare attenzione a non confondere con il colore scuro causato dall'uso di stagno di saldatura con basso contenuto di stagno.
Un altro motivo di questo problema è che la composizione dello stagno di saldatura utilizzato nel processo di lavorazione e produzione è cambiata e il contenuto di impurità è troppo alto, quindi è necessario aggiungere stagno puro o sostituire lo stagno di saldatura. Cambiamenti fisici negli strati fibrosi del vetro macchiato, come la separazione tra strati. Tuttavia, questo non è un cattivo giunto di saldatura. Il motivo è che il substrato è troppo caldo, quindi è necessario ridurre la temperatura di preriscaldamento e saldatura o aumentare la velocità di viaggio del substrato.
3. giunti di saldatura PCB diventano giallo dorato
Generalmente, la scatola di saldatura del PCB è grigio argento, ma occasionalmente ci sono giunti di saldatura dorati. La ragione principale di questo problema è che la temperatura è troppo alta. In questo momento, è sufficiente abbassare la temperatura del forno di stagno.
4. Le tavole cattive sono anche influenzate dall'ambiente
A causa della struttura del PCB stesso, è facile causare danni al PCB in circostanze avverse. Temperatura estrema o temperatura variabile, umidità eccessiva, vibrazioni ad alta intensità e altre condizioni sono tutti fattori che causano la riduzione o addirittura la rottamazione delle prestazioni della scheda. Ad esempio, il cambiamento della temperatura ambiente causerà la deformazione delle piastre. Pertanto, il giunto di saldatura sarà danneggiato, la forma del bordo sarà piegata o la traccia di rame sul bordo potrebbe essere rotta. D'altra parte, l'umidità nell'aria causerà ossidazione, corrosione e ruggine sulla superficie metallica, come tracce di rame esposte, giunti di saldatura, cuscinetti e cavi dei componenti. Sporco, polvere o detriti che si accumulano sulle superfici di componenti e circuiti stampati possono anche ridurre il flusso d'aria e il raffreddamento dei componenti, causando il surriscaldamento del PCB e il degrado delle prestazioni. Vibrazioni, cadute, colpendo o piegando il PCB lo deformeranno e porteranno alle crepe, mentre l'alta corrente o la sovratensione causeranno la rottura del PCB o porteranno al rapido invecchiamento di componenti e canali.
5. PCB circuito aperto
Un circuito aperto si verifica quando la traccia si rompe, o quando la saldatura è solo sul pad e non sul cavo del componente. In questo caso, non c'è adesione o connessione tra il componente e PCB. Come i cortocircuiti, questi possono verificarsi anche durante la produzione o la saldatura e altre operazioni. Vibrare o allungare il circuito stampato, farli cadere o altri fattori di deformazione meccanica danneggeranno il giunto di traccia o saldatura. Allo stesso modo, la chimica o l'umidità possono causare l'usura di parti di saldatura o metallo, con conseguente rottura del piombo dei componenti.
6. Componenti sciolti o smarriti
Durante la saldatura a riflusso, il widget può galleggiare sulla saldatura fusa e alla fine lasciare il giunto di saldatura bersaglio. Le possibili cause di spostamento o inclinazione includono la vibrazione o il rimbalzo dei componenti sul PCB a causa dell'insufficiente supporto del PCB, impostazione del forno a riflusso, problemi di pasta di saldatura, errori umani, ecc.
7. Problemi di saldatura
Di seguito sono riportati alcuni problemi causati da cattive pratiche di saldatura: giunti di saldatura disturbati: la saldatura si muove prima della solidificazione a causa di disturbi esterni. Questo è simile al giunto di saldatura a freddo, ma per motivi diversi, può essere corretto riscaldando e il giunto di saldatura può essere privo di interferenze esterne durante il raffreddamento. Saldatura a freddo: Ciò accade quando la saldatura non può essere fusa correttamente, con conseguente superficie ruvida e connessione inaffidabile. Possono verificarsi anche punti freddi perché la saldatura eccessiva impedisce la fusione completa. Il rimedio è riscaldare l'articolazione e rimuovere la saldatura in eccesso. Ponte di saldatura: Questo si verifica quando la saldatura attraversa e collega fisicamente i due cavi insieme. Questi possono formare connessioni inaspettate e cortocircuiti, che possono causare la bruciatura dei componenti o la bruciatura del cablaggio quando la corrente è troppo alta. Pad: insufficiente bagnatura di perni o cavi. Troppo o troppo poco saldato. Pads sollevati a causa di surriscaldamento o saldatura ruvida.
8. Human error
Most of the defects in PCB la produzione è causata da errori umani. Nella maggior parte dei casi, processo di produzione sbagliato, Posizionamento errato dei componenti e specifiche non di fabbricazione portano fino al 64% dei difetti evitabili del prodotto. Per i seguenti motivi, la possibilità di difetti aumenta con la complessità del circuito e il numero di processi produttivi: componenti densamente confezionati; multistrato; routing fine; componenti saldati in superficie; Potenza e terra. Anche se ogni produttore o assemblatore spera di produrre un PCB senza difetti, ci sono diversi problemi nel processo di progettazione e produzione che causano PCB problemi. I problemi e i risultati tipici includono i seguenti punti: una cattiva saldatura porterà a cortocircuito, open circuit, punto freddo, ecc; The dislocation of the plates will lead to poor contact and poor overall performance; Poor copper trace insulation will lead to arc between traces; If the copper trace is too close to the path, il rischio di cortocircuito può manifestarsi facilmente; Spessore insufficiente del Scheda PCB porterà a flessione e frattura.
