Dati PCB - Cause e soluzioni comuni di incisione alcalina in scheda PCB

1. problema: Il tasso di incisione nella scheda PCB è ridottiMotivo: a causa di un controllo improprio dei parametri di proceseSoluzione: Secondo i requisiti di processo, controllare e regolare i parametri di processo come temperatura, pressione di spruzzo, gravità specifica della soluzione, valore PH e contenuto di cloruro di ammonio alle specifiche di processo.2. Problema: precipitazione della soluzione di incisione nella scheda PCB Motivo: (1) Il contenuto di ammoniaca è troppo basso; (2) L'acqua è troppo diluita; (3) La gravità specifica della soluzione è troppo grande. Soluzione: (1) Regolare il valore PH per raggiungere il valore specificato del processo o ridurre adeguatamente il volume dell'aria di scarico. (2) Seguire rigorosamente le normative dei requisiti di processo o ridurre adeguatamente il volume dell'aria di scarico durante la regolazione. (3) Scaricare la parte della soluzione con l'alto peso specifico secondo i requisiti del processo. Dopo l'analisi, aggiungere una soluzione acquosa di cloruro di ammonio e ammoniaca per regolare il peso specifico della soluzione di incisione all'intervallo ammissibile del processo.

3. problema: Il rivestimento anticorrosivo metallico nella scheda PCB è erodedReason: (1) il valore pH della soluzione di incisione è troppo basso; (2) il contenuto di ioni cloruri è troppo elevato. Soluzione: (1) Regolare il valore PH secondo le normative di processo; (2) Regolare la concentrazione di ioni cloruri alle norme di processo.4. Problema: La superficie di rame nella scheda PCB è nera e l'incisione non si muove Motivo: Il contenuto di cloruro di sodio nella soluzione di incisione è troppo basso Soluzione: Regolare il cloruro di sodio al valore specificato del processo in base ai requisiti del processo.5. Problema: C'è rame residuo sulla superficie del substrato nella scheda PCB Motivo: (1) Il tempo di incisione non è sufficiente; (2) Il film non è pulito o c'è metallo resistente alla corrosione. Soluzione: (1) effettuare la prima prova secondo i requisiti di processo per determinare il tempo di incisione (cioè regolare la velocità di trasmissione); (2) Controllare la superficie del bordo secondo i requisiti di processo prima dell'incisione, richiedendo nessun film residuo e nessuna infiltrazione di metallo resistente alla corrosione.6. Problema: L'effetto di incisione su entrambi i lati del substrato nella scheda PCB è ovviamente differenzaMotivo:(1) L'ugello della sezione di incisione dell'apparecchiatura è bloccato; (2) I rulli di trasporto nell'attrezzatura devono essere sfalsati prima e dopo ogni asta, altrimenti causerà tracce sul bordo; (3) perdita d'acqua nell'ugello causa la pressione dello spruzzo a cadere (spesso che appare alle articolazioni dell'ugello e del collettore); (4) La soluzione nel serbatoio di preparazione è insufficiente, causando il motore a funzionare inattivo. Soluzione: (1) Controllare il blocco dell'ugello e pulirlo in modo mirato; (2) riesaminare accuratamente e disporre le posizioni sfalsate dei rulli di ogni sezione dell'attrezzatura; (3) controllare ogni giunto della conduttura, ripararlo e mantenerlo; (4) Osservare frequentemente e completare in tempo le posizioni specificate nel processo.7. Problema: L'incisione irregolare sulla scheda PCB lascia qualche rame residuo Ragione:(1) La rimozione del film sulla superficie del substrato non è abbastanza completa e c'è film residuo; (2) lo spessore dello strato di placcatura di rame sulla superficie del bordo è irregolare quando l'intero bordo è rame-placcato; (3) Quando la superficie del bordo è corretta o riparata con inchiostro, è macchiata sul rullo di azionamento della macchina per incisione. Soluzione: (1) La rimozione del film sulla superficie del substrato non è abbastanza completa e c'è film residuo; (2) lo spessore dello strato di placcatura di rame sulla superficie del bordo è irregolare quando l'intero bordo è rame-placcato; (3) quando la superficie del bordo è corretta o riparata con inchiostro, è macchiata sul rullo di azionamento della macchina per incisione; (4) controllare le condizioni del processo di svolgimento, regolare e migliorare; (5) secondo la densità del modello del circuito e l'accuratezza del filo, la consistenza dello spessore dello strato di rame dovrebbe essere garantita e il processo di spazzolatura e appiattitura può essere utilizzato; (6) L'inchiostro riparato deve essere curato e i rulli contaminati devono essere ispezionati e puliti.

8. problema: Dopo aver inciso la scheda PCB, si scopre che i fili sono gravemente corrosi. Motivo: (1) L'angolo dell'ugello è sbagliato e l'ugello è fuori regolazione; (2) la pressione dello spruzzo è troppo grande, causando rimbalzo e grave erosione laterale Solution: (1) regolare l'angolo dell'ugello e l'ugello per soddisfare i requisiti tecnici secondo le istruzioni; (2) Secondo i requisiti del processo, la pressione dello spruzzo è solitamente impostata a 20-30PSIG e regolata dal metodo della prova di procese9. Problema: Il substrato che avanza sul nastro trasportatore nella scheda PCB mostra un fenomeno di camminata obliqua Ragione:(1) Il livello di installazione delle apparecchiature è povero; (2) Gli ugelli nella macchina di incisione ricambieranno automaticamente sinistra e destra. È possibile che alcuni ugelli non oscillino correttamente, causando una pressione di spruzzo irregolare sulla superficie della piastra e causando l'inclinazione del substrato; (3) il danno all'ingranaggio del nastro trasportatore della macchina per incisione provoca l'arresto di parte dell'asta della ruota di trasmissione; (4) l'asta di trasmissione nella macchina di incisione è piegata o attorcigliata; (5) il rullo di arresto dell'acqua di compressione è danneggiato; (6) la posizione di parte del deflettore della macchina per incisione è troppo bassa per bloccare il bordo di trasporto; (7) La pressione di spruzzo superiore e inferiore della macchina per incisione non è uniforme e il bordo sarà sollevato quando la pressione verso il basso è troppo grande. Soluzione: (1) Regolare secondo il manuale dell'attrezzatura, regolare l'angolo orizzontale e la disposizione dei rulli di ogni sezione, che dovrebbero soddisfare i requisiti tecnici; (2) Controllare in dettaglio se l'oscillazione di ogni sezione dell'ugello è corretta e regolare secondo il manuale dell'attrezzatura; (3) ispezionare sezione per sezione in conformità con i requisiti di processo e sostituire ingranaggi e rulli danneggiati o danneggiati; (4) sostituire l'asta di trasmissione danneggiata dopo ispezione dettagliata; (5) gli accessori danneggiati dovrebbero essere sostituiti; (6) Dopo l'ispezione, l'angolo e l'altezza del deflettore dovrebbero essere regolati secondo il manuale dell'attrezzatura; (7) Regolare opportunamente la pressione di spruzzo.10. Problema: il rame non è completamente corroso nel circuito sulla scheda PCB e c'è rame residuo su alcuni spigoliMotivo:(1) Il film secco non viene completamente rimosso (può essere difficile rimuovere il film a causa dello spessore e dell'allargamento della placcatura di rame e stagno-piombo due volte per coprire una piccola quantità di film secco); (2) La velocità del nastro trasportatore nella macchina di incisione è troppo veloce; (3) Durante la placcatura di stagno-piombo, la soluzione di placcatura penetra nel fondo del film asciutto per causare un film secco molto sottile contaminato dallo strato di placcatura, che rallenta la corrosione del rame sul posto, lasciando rame residuo al bordo del filo. Soluzione: (1) Controllare la rimozione del film, controllare rigorosamente lo spessore del rivestimento per evitare l'estensione del rivestimento; (2) Regolare la velocità del nastro trasportatore della macchina per incisione secondo la qualità di incisione; (3) A. Controllare la procedura di ripresa, selezionare la temperatura e la pressione di ripresa appropriate e migliorare l'adesione del film asciutto alla superficie di rame. B. Controllare lo stato micro-ruvido della superficie di rame prima di filmare.11. Problema: L'effetto di incisione su entrambi i lati della scheda PCB non è sincronizzatoRagione: (1) Lo spessore dello strato di rame su entrambi i lati è incoerente; (2) Le pressioni di spruzzo superiore e inferiore sono irregolari: (1) A regola la pressione di spruzzo superiore e inferiore in base allo spessore del rivestimento su entrambi i lati (lo spessore dello strato di rame è rivolto verso il basso); B utilizza un'incisione unilaterale per attivare solo la pressione inferiore dell'ugello. (2) A. secondo la qualità del bordo di incisione, controllare le pressioni di spruzzo superiore e inferiore e regolarle; B. Controllare se l'ugello della sezione di incisione nella macchina di incisione è bloccato e utilizzare la scheda di prova per regolare le pressioni di spruzzo superiore e inferiore.12. Problema: eccessiva cristallizzazione della soluzione alcalina di incisione nella scheda PCB Motivo: Quando il valore di pH della soluzione alcalina di incisione è inferiore a 80, la solubilità diventa povera, con conseguente formazione di precipitazione e cristallizzazione del sale di rame Soluzione:(1) Controllare se la quantità di sub-liquido nel serbatoio di riserva per il rifornimento è sufficiente. (2) Controllare se il regolatore, la conduttura, la pompa, l'elettrovalvola, ecc. per il rifornimento subliquido sono bloccati anormalmente. (3) Verificare se l'eccessiva ventilazione ha causato una grande quantità di ammoniaca per fuoriuscire e causare la caduta del PH. (4) Controllare se la funzione del misuratore PH è normale.13. Problema: La velocità di incisione diminuisce durante l'incisione continua nella scheda PCB, ma la velocità di incisione può essere ripristinata se la macchina viene fermata per un periodo di tempoMotivo: Il volume di ventilazione è troppo basso, con conseguente insufficiente integrazione di ossigeno Soluzione: (1) Scopri la corretta quantità di estrazione dell'aria attraverso il metodo di prova di processo; (2) Debug secondo le istruzioni fornite dal fornitore per trovare i dati corretti.14. Problema: Il photoresist si stacca (pellicola secca o inchiostro) Motivo:(1) Il valore pH della soluzione di incisione è troppo alto, il film secco alcalino solubile in acqua e l'inchiostro sono facilmente danneggiati (2) Il sistema di rifornimento sub-liquido è fuori controllo (3) Il tipo di photoresist stesso è errato e la resistenza alcalina è poorSoluzione:(1) Regolare secondo il valore determinato dalla specifica del processo. (2) Rilevare il valore PH del sub-liquido, mantenere la ventilazione corretta e non consentire al gas ammoniaca di entrare direttamente nell'area di trasporto del bordo. (3) Un buon film asciutto può resistere PH=9 o più. B. Utilizzare il metodo della prova di processo per testare la resistenza alcalina del film secco o sostituire con una nuova marca fotoresist.15. Problema: L'incisione eccessiva dei fili nella scheda PCB diventa più sottile Motivo:(1) La velocità di trasmissione del nastro trasportatore è troppo lenta(2) L'erosione laterale aumenterà quando PH è troppo alto(3) La gravità specifica della soluzione di incisione è inferiore al valore specificaSolution:(1) Controllare le relazioni hi