Dati PCB - Qual è la funzione della scheda PCB principale?

Una scheda PCB principale è una piastra piana che fornisce supporto meccanico per componenti elettronici. Utilizza cuscinetti conduttivi per ricevere terminali per componenti e superfici piane e cavi per collegare terminali per componenti.

La funzione della scheda PCB principale

1. Le schede hanno due funzioni principali. Il primo metodo è quello di installare componenti elettronici in posizioni specifiche sullo strato esterno. In secondo luogo, fornisce collegamenti elettrici tra i terminali dei componenti. Allo stesso tempo, il PCB principale funge da piattaforma e i componenti elettronici sono accuratamente installati al suo interno.

2. La scheda PCB principale è il blocco di costruzione per la maggior parte dei dispositivi elettronici. Inoltre, il PCB può essere unilaterale, bifacciale o multistrato. Si tratta di un materiale isolante piatto caratterizzato da lamina di rame laminato sul substrato. Inoltre, questa scheda collega circuiti elettronici. La scheda utilizza conduttori in rame placcato. Questi conduttori passano attraverso fori chiamati vias.

3. Inoltre, la scheda PCB principale può avere più strati di rame. La complessità di una singola scheda dipende dal numero di strati e dal grado di interconnessione tra strati. La scheda PCB principale multistrato fornisce una migliore integrità del segnale e più opzioni di routing. Tuttavia, il costo di produzione del PCB è molto alto. Inoltre, questo richiede tempo.

PCB a doppio strato sono molto facili da fabbricare. Questo perché entrambi i lati sono fatti di rame. Tuttavia, la scheda multistrato incorpora uno strato di rame interno aggiuntivo. Rispetto a una scheda a due strati, una scheda a quattro strati ha più opzioni di routing.

Materiali utilizzati per la scheda PCB principale

I materiali comunemente usati per la produzione del substrato PCB includono substrato, rame e maschera di saldatura.

1) Substrato

Il bordo può utilizzare substrati flessibili o rigidi. Questo dipende dall'applicazione PCB. Inoltre, il PCB master rigido utilizza poliimide o FR4. Tuttavia, il PCB principale flessibile utilizza film di poliimide ad alta temperatura.

2) Strato di rame

Lo strato di rame è un rivestimento o un foglio applicato su uno o entrambi i lati di un PCB. Lo scopo dello strato di rame è quello di fornire segnali elettrici tra i componenti del circuito stampato.

3) Maschera di saldatura

La saldatura a resistenza è un altro materiale principale utilizzato per la scheda PCB principale. Questo materiale può proteggere i PCB. Pertanto, la sua funzione è la pelle PCB. Il film di resistenza alla saldatura è un materiale protettivo fatto di polimeri.

4) Serigrafia

Questo materiale è noto anche come nomenclatura. Di solito è laminato sul lato componente della scheda PCB principale. Inoltre, lo strato serigrafico aiuta a rappresentare loghi, impostazioni e pulsanti di simbolo.

Il processo di produzione della scheda PCB principale

1) Sviluppare immagini di circuiti attraverso strumenti fotografici o immagini dirette.

2) Rimuovere il rame in eccesso dallo strato interno. Questo aiuta a rivelare tappeti e tracce.

3) Sviluppare l'impilamento PCB laminando i materiali PCB attraverso pressione e riscaldamento. In questo passaggio, il prepreg è necessario in quanto aiuta con il processo di incollaggio.

4) Forare i fori e installare i fori attraverso i fori e i fori del perno. Questi fori aiutano a migliorare il posizionamento dei componenti attraverso la tecnologia PTH.

5) Applicare una maschera di saldatura. La schermatura dei saldatori utilizza radiazioni ultraviolette. Inoltre, applicare una maschera di saldatura su tutta la superficie del bordo per saldare il pad metallico.

6) Aggiungere finitura superficiale al bordo. Ci sono varie opzioni di finitura superficiale per il tuo PCB Assicurati di utilizzare la finitura superficiale appropriata per la tua scheda.

7) Controllare e testare il circuito stampato per difetti o errori. Questa fase è cruciale in quanto garantisce la funzionalità.

L'assemblaggio principale del PWB è l'installazione di componenti elettronici, connettori e altri gruppi sul circuito principale secondo le regole dei disegni di progettazione al fine di costruire un circuito elettronico completo. Il circuito stampato principale (PCB principale) è il cuore di un dispositivo elettronico ed è responsabile del collegamento e del supporto di tutti i componenti elettronici per garantire che possano comunicare tra loro e funzionare correttamente.

Il processo di assemblaggio di un circuito stampato principale (PCB) è un passaggio complesso e importante che coinvolge diversi collegamenti critici. Questi passaggi assicurano che il circuito stampato sia completamente funzionale e altamente affidabile. Di seguito sono riportati i passaggi chiave nell'assemblaggio di un PCB principale:

1.Preparazione file di progettazione

Prima dell'assemblaggio formale, la documentazione di progettazione della scheda deve essere ottenuta e rivista. Questa fase, nota come il controllo del Design for Manufacturability (DFM), è progettata per analizzare la funzionalità e la producibilità del progetto e identificare eventuali problemi potenziali o errori di progettazione.

2. Preparazione materiale

Preparare i materiali e i componenti richiesti, compresi substrati PCB, componenti elettronici, materiali di saldatura (ad esempio, saldatura, pasta di saldatura) e flussi. La qualità di questi materiali influisce direttamente sulla qualità del successivo assemblaggio.

3.Solder Paste Printing

La pasta di saldatura viene applicata uniformemente alle aree saldate della scheda. Questo passaggio di solito viene fatto utilizzando una stampante per pasta di saldatura per garantire che la giusta quantità di pasta di saldatura sia applicata a ogni giunto di saldatura.

4. Posizionamento dei componenti

I componenti elettronici sono posizionati accuratamente sulla pasta di saldatura pre-stampata da apparecchiature automatiche come un mounter. Questo processo aumenta la velocità e la precisione del montaggio.

5.Saldatura a riflusso

Dopo che il posizionamento dei componenti è completato, il PCB entra nella fase di saldatura a riflusso. Questo processo colloca la scheda in un forno a riflusso dove la pasta di saldatura viene riscaldata e fusa per saldare saldamente i componenti al substrato.

6.Inspection and Testing

Una volta completata la saldatura a riflessione, la scheda deve essere ispezionata in dettaglio e testata funzionalmente per garantire la qualità dei giunti di saldatura e la correttezza dei collegamenti. Questo processo può essere eseguito mediante ispezione visiva, ispezione ottica automatizzata o ispezione a raggi X.

7. Inserimento del componente del foro passante

Per le schede che richiedono l'inserimento di componenti a foro passante, questi componenti vengono inseriti nel PCB manualmente o mediante saldatura ad onda, garantendo che i segnali provenienti dai componenti possano essere trasmessi da un lato all'altro della scheda.

8.Ispezione finale

Al termine di tutti i lavori di saldatura e inserimento, la scheda viene sottoposta ad un'ispezione finale approfondita, compresi test di caratterizzazione funzionale ed elettrica, per garantire che tutti i componenti funzionino correttamente.

9.Cleaning

Il processo di saldatura lascia un residuo di flusso, quindi la scheda deve essere accuratamente pulita prima della consegna al cliente. Questo può essere ottenuto lavando in acqua deionizzata e asciugando con aria compressa.

La scheda PCB principale è il componente principale dei dispositivi elettronici. Senza questa piastra PCB, i dispositivi elettronici non possono funzionare. Pertanto, è molto importante nella produzione di prodotti elettronici.