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Notizie PCB - Rifiutati di rielaborare! I 6 punti chiave di progettazione del PCB

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Notizie PCB - Rifiutati di rielaborare! I 6 punti chiave di progettazione del PCB

Rifiutati di rielaborare! I 6 punti chiave di progettazione del PCB

2021-10-14
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Author:Kavie

Il circuito stampato PCB è il componente elettronico di base di tutta la progettazione del circuito elettronico. Come supporto principale, trasporta tutti i componenti che compongono il circuito. Il ruolo del PCB non è solo quello di combinare componenti sparsi, ma anche di garantire la regolarità della progettazione del circuito e di evitare confusione e errori causati da cablaggio e cablaggio manuali.

Questo articolo fornisce un'introduzione dettagliata ai 6 punti chiave di progettazione del circuito stampato nel design dell'alimentazione elettrica.

PCB


1. Ci deve essere una direzione ragionevole

Come ingresso / uscita, AC / DC, segnale forte / debole, alta frequenza / bassa frequenza, alta tensione / bassa tensione, ecc La loro direzione dovrebbe essere lineare (o separato), e non dovrebbero fondersi tra loro. Lo scopo è prevenire interferenze reciproche. La tendenza migliore è in linea retta, ma generalmente non è facile da raggiungere. La tendenza più sfavorevole è un cerchio. Fortunatamente, l'isolamento può essere impostato per migliorare. Per DC, piccolo segnale, i requisiti di progettazione PCB a bassa tensione possono essere più bassi. Quindi "ragionevole" e' relativo.

2. Scegliere un buon punto di messa a terra: il punto di messa a terra è spesso il più importante

Non so quanti ingegneri e tecnici hanno parlato del piccolo punto di messa a terra, che dimostra la sua importanza. In circostanze normali, è necessario un terreno comune, come ad esempio: più fili di terra dell'amplificatore anteriore devono essere fusi e poi collegati al terreno principale, e così via. In realtà, è difficile raggiungere questo obiettivo completamente a causa di varie restrizioni, ma dovremmo fare del nostro meglio per seguirlo. Questo problema è abbastanza flessibile nella pratica. Ognuno ha le proprie soluzioni. È facile capire se possono spiegarlo per un circuito specifico.

3. Disporre ragionevolmente il filtro di alimentazione / condensatori di disaccoppiamento

Generalmente, solo un certo numero di condensatori di filtro di potenza / disaccoppiamento sono disegnati nello schema, ma non sono indicati dove dovrebbero essere collegati. Infatti, questi condensatori sono forniti per dispositivi di commutazione (circuiti gate) o altri componenti che richiedono filtraggio/disaccoppiamento. Questi condensatori dovrebbero essere posizionati il più vicino possibile a questi componenti, e troppo lontano non avrà alcun effetto. È interessante notare che quando i condensatori del filtro/disaccoppiamento dell'alimentazione elettrica sono disposti correttamente, il problema del punto di messa a terra diventa meno evidente.

4. Il diametro della linea richiede la dimensione appropriata del foro sepolto attraverso il foro

Se possibile, le linee larghe non dovrebbero mai essere sottili; Le linee ad alta tensione e ad alta frequenza dovrebbero essere rotonde e scivolose, senza smussi taglienti e gli angoli non dovrebbero essere ad angolo retto. Il filo di terra dovrebbe essere il più ampio possibile ed è meglio utilizzare una grande area di rame, che può migliorare notevolmente il problema dei punti di messa a terra. La dimensione del pad o via è troppo piccola, o la dimensione del pad e la dimensione del foro non sono adeguatamente abbinati. Il primo è sfavorevole per la perforazione manuale, e il secondo è sfavorevole per la perforazione CNC. È facile forare il pad in una forma a "c", ma per forare fuori il pad. Il filo è troppo sottile e la grande area dell'area instancabile non è fornita di rame, che è facile causare corrosione irregolare. Cioè, quando l'area instancabile è corrosa, il filo sottile è probabile che sia troppo corroso, o può sembrare rotto o completamente rotto. Pertanto, il ruolo di impostazione del rame non è solo quello di aumentare l'area del filo di terra e anti-interferenza.

5. Numero di vias, giunti di saldatura e densità della linea

Alcuni problemi non sono facili da trovare nella fase iniziale della produzione di circuiti, e tendono ad emergere nella fase successiva. Ad esempio, se ci sono troppe vie, un leggero errore nel processo di affondamento del rame seppellirà pericoli nascosti. Pertanto, la progettazione dovrebbe ridurre al minimo il foro del cavo. La densità delle linee parallele nella stessa direzione è troppo grande ed è facile da unire durante la saldatura. Pertanto, la densità della linea dovrebbe essere determinata in base al livello del processo di saldatura. La distanza dei giunti di saldatura è troppo piccola, il che non favorisce la saldatura manuale e la qualità della saldatura può essere risolta solo riducendo l'efficienza del lavoro. Altrimenti, rimarranno pericoli nascosti. Pertanto, la distanza minima dei giunti di saldatura dovrebbe essere determinata tenendo conto della qualità e dell'efficienza del lavoro del personale di saldatura.

Se è possibile comprendere e padroneggiare pienamente le precauzioni di progettazione del circuito stampato sopra menzionate, è possibile migliorare notevolmente l'efficienza di progettazione e la qualità del prodotto. Correggere gli errori esistenti durante la produzione farà risparmiare molto tempo e costi, e risparmiare tempo di rilavorazione e input di materiale.

6. Assicurare la correttezza dell'imballaggio PCB

Il nuovo imballaggio PCB dovrebbe essere fatto rigorosamente in conformità con la scheda tecnica ed è meglio chiedere agli ingegneri istituzionali e agli ingegneri hardware di controllare e confermare. La migliore stampa 1:1 e confronto fisico. Se il packaging PCB è sbagliato, non parlare del successo della prima edizione.