Notizie PCB - Parliamo di alcuni test che le fabbriche PCBA possono fare

Parlare di alcuni test che le fabbriche di PCBA possono fare Secondo la comprensione dell'editor elettronico, molti clienti sono più preoccupati se i loro prodotti possono ottenere una buona garanzia di qualità dal fornitore nella fase iniziale della comprensione. Oggi, i clienti colpiti dall'epidemia non vogliono andare da molti produttori. Quello che sperano è che l'intero processo del circuito stampato possa essere completato in un unico produttore. Pertanto, la necessità di testare dopo il completamento della patch smt è anche un posto molto importante. Quindi, in circostanze normali, quale test la fabbrica PCBA fornirà per i clienti, il seguente editor elettronico condividerà con voi. Il test PCBA è normalmente posto sul retro del processo di elaborazione e la funzione è quella di controllare l'integrità del prodotto PCBA. Il test deve essere eseguito in stretta conformità con le normative per migliorare l'accuratezza del test, migliorando così la qualità delle spedizioni di fabbrica PCBA.

Il test PCBA è principalmente per testare le funzioni, la calibrazione di potenza, la durata, le prestazioni e altri dati del prodotto. Quindi quali attrezzature sono necessarie per i test? Attualmente, i principali dispositivi di prova utilizzati nella linea di produzione PCBA sono classificati come segue:

1. test ICT Questo test è principalmente per circuiti stampati e componenti PCB, l'intervallo di applicazione è relativamente piccolo e l'attrezzatura è relativamente costosa, spesso verranno utilizzati solo prodotti di fascia alta, la sua funzione include principalmente i valori on-off, tensione e corrente del circuito e curve di fluttuazione, ampiezza, rumore, ecc.2. Test FCT Dopo che la produzione di PCBA è completata, è necessario bruciare il programma del prodotto nel IC e quindi eseguire un test di simulazione funzionale sul prodotto finito. Quindi questo passaggio è il test FCT, che può rilevare i problemi nell'hardware e nel software in tempo. E feedback ai clienti per l'ottimizzazione del software e il miglioramento dei problemi hardware. Questo test è un must per le fabbriche di PCBA.3. Test di affaticamento Come suggerisce il nome, il test di fatica è quello di testare la durata del PCBA, per vedere quanto tempo il circuito stampato può resistere all'uso di esso prima che fallisca. Il test è generalmente lo stesso lotto di prove di campionamento. Dopo l'operazione ad alta frequenza e lungo tempo, rilevare la probabilità e la proporzione di guasto e utilizzare questo parametro per determinare il rapporto numero di fatica.4. Test di invecchiamento Questo test è principalmente per mantenere il prodotto alimentato per l'uso, lavorare continuamente per un tempo fisso e osservare se ci sono guasti e malfunzionamenti. Il controllo rigoroso del prodotto può essere prodotto in serie solo dopo aver superato la prova di invecchiamento.5. Test di condizioni estreme Questo tipo di test non è comunemente usato e il campo di applicazione principale è l'industria militare, i veicoli fuoristrada, le attrezzature speciali e altri prodotti che incontreranno condizioni di lavoro difficili. Il contenuto della prova include i valori limite di temperatura, umidità, goccia, spruzzo d'acqua e vibrazione. Per riassumere, questo è il test che la fabbrica di PCBA può fornire ai clienti in circostanze normali ed è anche una certa conoscenza sulla prova. Parliamo di alcuni dei test che le fabbriche PCBA possono fare.