Substrato IC - IC Substrate Board product Tecnologia

IC Substrateboard product Tecnologia

La tecnologia di costruzione ICconstruction è una parte importante nell'industria elettronica. La funzione principale della costruzione elettronica è quella di proteggere, sostenere, filo e produrre dissipazione del calore e fornire uno standard modulare e specifico per le parti.

Tecnologia tradizionale

I prodotti BGA sono stati sviluppati negli anni '90. Rispetto alle architetture tradizionali, l'architettura BGA presenta vantaggi come una migliore dissipazione del calore e proprietà elettriche e il numero di pin può essere notevolmente aumentato. L'imballaggio BGA ha derivato diversi tipi di prodotto, come CBGA (Ceramic BGA), PBGA (PlasticBGA), TBGA (Tape BGA) e così via. substrato di resina PBGA, prezzo basso e buona resistenza al calore, facile da diventare il substrato IC.

Con l'aumentare del numero di I / OS e la spaziatura dei circuiti integrati diminuisce, diventa difficile organizzare efficacemente il cablaggio sul substrato THE BGA. La tecnologia Flip Chip è la tendenza principale dello sviluppo futuro del vettore. Migliori sono le caratteristiche elettriche, minore è il volume, ma il numero di porte I/O è in aumento. Nella progettazione del processo punto 18 (larghezza del modello 0.18μm) o IC ad alta velocità (come oltre 800 MHz), c'è una tendenza ad aumentare notevolmente la densità I/O. La tecnologia Flip Chip è uno dei metodi di costruzione per risolvere questo problema. Ha alti I/O e eccellenti proprietà elettriche. Dopo il 2006, ogni fabbrica di substrati IC competeva per gli investimenti nel progetto di prodotto. Oltre a CPU, GPU e chip BQ in PC, il tasso di adozione dei prodotti a valle ha raggiunto un certo livello. In futuro, la potenza di crescita del substrato di cristallo verrà dal chip NQ, dal chip di comunicazione ad alta frequenza e dal chip CPU / GPU imballaggio della console di gioco in PC. Inoltre, oltre alla necessità di tecnologia di rivestimento, i requisiti dell'integrazione del sistema di prodotto a valle diventeranno sempre più evidenti, quindi la domanda di MCM nel processo del modulo multi-chip aumenterà notevolmente. Si prevede che MCM diventerà i prodotti potenziali di crescita insieme al vettore di rivestimento nel mercato e la domanda aumenterà anno dopo anno.

La tecnologia di imballaggio della scala del chip (CSP) può essere divisa in quattro categorie: telaio del piombo, interpositore flessibile, interpositore rigido, CSP elaborato a livello del wafer e così via.

Tecnologie di sviluppo più recenti

System in Package (SiP) è simile alla definizione di modulo multi-chip (MCM). SiP si riferisce all'incapsulamento di un sistema di componenti, che può includere un chip o un componente passivo RCL, o anche altri moduli, o una combinazione di tecnologie come PiP (pacchetto in pacchetto), PoP (pacchetto su pacchetto), Stack, ecc Diverse tecnologie di incollaggio, come l'incollaggio del cavo, Flip Chip e tipo ibrido, sono ampiamente definite. MCM si concentra sui co-pacchetti multi-chip, in contrasto con i precedenti pacchetti BGA a Flip Chip BGA tipo single-chip. Inoltre, la tecnologia Embedded è uno sviluppo tecnologico importante, i componenti Embedded possono essere Embedded attivi (IC) e passivi (principalmente componenti passivi RCL). Attualmente, la tecnologia integrata dei moduli passivi RCL è relativamente matura e il processo di produzione può essere suddiviso in due categorie: la tecnologia BARED, che SMDS componenti RCL direttamente sul substrato e poi lo lamina, e la tecnologia embedded, che non utilizza componenti (sostituendo RCL con materiali). Poiché lo sviluppo della tecnologia SiP per molti anni, dall'attuale fattibilità di trasferimento della tecnologia di imballaggio è superiore e può ridurre significativamente il volume e migliorare l'affidabilità del segnale, il portatile sarà utilizzato in un gran numero di prodotti e la linea di produzione di massa stabilita, presto si diffonderà ad altri prodotti.