Tecnologia RF - Processo di trattamento superficiale del PCB ENEPIG

Rispetto ad altri processi quali OSP ed ENIG, il processo di trattamento superficiale del PCB ENEPIG presenta i seguenti vantaggi:

1. ENEPIG previene il verificarsi di "problema del nichel nero" - non c'è oro sostitutivo per attaccare la superficie del nichel, con conseguente corrosione del confine del grano.

2. placcatura di palladio elettroless di ENEPIG sarà utilizzata come strato di barriera e non ci sarà alcun problema di migrazione del rame allo strato d'oro, con conseguente scarsa saldabilità.

3. lo strato elettroless di placcatura di palladio di ENEPIG sarà completamente sciolto nella saldatura e non ci sarà alcun alto strato di fosforo sull'interfaccia della lega. Allo stesso tempo, quando il palladio elettroless viene sciolto, un nuovo strato di nichel elettroless sarà esposto per produrre una buona lega di stagno di nichel.

4. ENEPIG può resistere a cicli multipli di saldatura senza piombo.

5. ENEPIG ha eccellente incollaggio di filo d'oro (legame).

6. ENEPIG è molto adatto per SSOP, TSOP, QFP, TQFP, PBGA e altri componenti di imballaggio.

Spiegazione dettagliata del processo di trattamento superficiale del PCB ENEPIG:

1. per le piastre ordinarie dell'oro del nichel ENIG, lo strato d'oro è richiesto di essere molto spesso, fondamentalmente più di 0,3 micron. Le piastre ENEPIG necessitano solo di circa 0,1 micron di palladio e 0,1 micron di oro (il palladio è un metallo prezioso molto più duro dell'oro. La ragione dello strato di palladio è che l'oro puro e il nichel sono gravemente corrosi e l'affidabilità della saldatura è scarsa. Anche il palladio gioca un ruolo nella diffusione del calore. Nel complesso, l'affidabilità di ENEPIG è superiore a quella di ENIG).

2. Il processo di metallo palladio di nichel chimico è stato proposto per diversi anni, ma ora ci sono pochi produttori di PCB che producono energia, cioè solo alcuni grandi produttori di PCB hanno produzione di massa. Il processo è fondamentalmente simile al processo chimico di precipitazione dell'oro. Un serbatoio di palladio chimico (riducente il palladio) viene aggiunto tra nichel chimico e oro chimico. Il processo ENEPIG è: sgrassatura - micro incisione - decapaggio - prepreg - palladio attivo - nichel chimico (riduzione) - palladio chimico (riduzione) - oro chimico (sostituzione).

3. Ci sono pochi produttori di PCB che possono davvero fare un buon lavoro nel processo di trattamento superficiale del PCB ENEPIG. I punti di controllo principali sono il serbatoio di palladio e il serbatoio d'oro. Il palladio è il metallo attivo che può essere utilizzato come catalizzatore. Se non è ben controllato dopo l'aggiunta di agente riducente, reagirà da solo (cioè girando il serbatoio come si dice). Anche la velocità di deposizione instabile è un problema. Molti serbatoi sono molto veloci e la velocità rallenterà molto in meno di pochi giorni. Questo non è qualcosa che le aziende ordinarie possono fare bene.

4. Allo stato attuale, ci sono molti problemi di nichel nero nella precipitazione chimica dell'oro e diffusione dopo il riscaldamento. L'aggiunta di uno strato di palladio denso nel mezzo può efficacemente impedire la diffusione di nichel nero e nichel.

5. Il trattamento superficiale è stato proposto per la prima volta dall'Inter. Ora è utilizzato in molte piastre portanti BGA. Un lato della piastra portante ha bisogno di filo di incollaggio e l'altro lato ha bisogno di saldatura. I requisiti di spessore di queste due superfici sono diversi. Si determina che lo strato d'oro deve essere un po 'più spesso, circa più di 0,3 micron, mentre la saldatura richiede solo circa 0,05 micron. Quando lo strato d'oro è spesso, la forza di legame è buona, ma c'è un problema con la forza della saldatura. Quando lo strato d'oro è sottile, la saldatura è OK, ma non può essere colpita. Pertanto, i processi precedenti sono stati coperti con film secco e placcatura oro di specifiche diverse due volte. Attualmente, le stesse specifiche di spessore su entrambi i lati del nichel palladio (ENEPIG) possono soddisfare i requisiti di incollaggio e saldatura. Allo stato attuale, lo spessore del film di palladio e oro è di circa più di 0,08 micron, che può soddisfare i requisiti di incollaggio e saldatura della saldatura.

Attualmente, le aziende che utilizzano ampiamente questa tecnologia includono Microsoft, apple, Intel, ecc!

Conversione unità:

1um (micron) = 39.37uinch (micro pollice)

1cm (CM) = 10mm (mm) 1mm = 1000um

1ft (piedi) = 1000mil (mil) = 1000000uinch (micro pollici)

1ft = 12inch 1inch = 25.4mm 1ft = 0.3048m

1mil=25,4um=1000uinch

Come accennato in precedenza, uinch legge Mai Alcuni impianti di galvanizzazione usano U '' nel rapporto sullo spessore della pellicola