Tecnologia RF - Problemi nella produzione di schede PCB ad alta frequenza a microonde

La tecnologia della produzione di PCB ad alta frequenza a microonde è stata migliorata di conseguenza per soddisfare le esigenze di diversi utenti, con lo sviluppo continuo della scienza e della tecnologia. Negli ultimi anni, lo sviluppo della comunicazione, dell'automobile e di altri campi è molto rapido, la domanda di schede stampate è cambiata, schede stampate ad alta potenza, la domanda di PCB ad alta frequenza a microonde è aumentata. Molti capi delle imprese di produzione di circuiti stampati sono ottimisti su questo punto di crescita, ma come fare un buon lavoro di schede ad alta frequenza a microonde, le imprese devono praticare buone competenze interne. Ho incontrato nella produzione dei loro problemi, bassa produzione di piastre ad alta frequenza a microonde dovrebbe prestare attenzione alle questioni.

I requisiti di base della scheda ad alta frequenza a microonde

1. l'ingegnere delle telecomunicazioni del substrato nella progettazione, secondo le esigenze effettive di impedenza, ha scelto la costante dielettrica specificata, lo spessore dielettrico, lo spessore del foglio di rame, quindi, quando si accettano gli ordini, per controllare attentamente, deve soddisfare i requisiti di progettazione.

2. L'accuratezza di produzione della linea di trasmissione richiede la trasmissione di segnali ad alta frequenza e i requisiti di impedenza caratteristici del filo stampato sono molto severi, cioè i requisiti di precisione di produzione delle linee di trasmissione sono generalmente ±0.02mm (linea di trasmissione con ±0.01mm di precisione è anche comune). Il bordo della linea di trasmissione dovrebbe essere molto pulito e non è consentito che si verifichino piccole sbavature e lacune.

3. L'impedenza caratteristica della linea di trasmissione della scheda a microonde ad alta frequenza influisce direttamente sulla qualità di trasmissione dei segnali a microonde. E la dimensione dell'impedenza caratteristica e dello spessore della lamina di rame ha una certa relazione, specialmente per la piastra a microonde metallizzata del foro, lo spessore del rivestimento non solo influenza lo spessore totale della lamina di rame, ma influenza anche l'accuratezza del conduttore dopo l'incisione, quindi, la dimensione dello spessore e dell'uniformità del rivestimento, da controllare rigorosamente.

4. requisiti di lavorazione meccanici, prima di tutto, il materiale del bordo a microonde ad alta frequenza e il materiale stampato del panno di vetro epossidico del bordo nella lavorazione è molto diverso; In secondo luogo, l'accuratezza di elaborazione della scheda ad alta frequenza a microonde è molto più alta di quella della scheda stampata e la tolleranza generale di forma è ±0.1mm (l'alta precisione è generalmente ±0.05mm o 0~ 0.1mm).

5. I requisiti di impedenza caratteristica sono stati discussi sul contenuto di impedenza caratteristica, è il requisito più fondamentale di una piastra ad alta frequenza a microonde, non può soddisfare i requisiti di impedenza caratteristica, tutto è inutile.

La produzione di piastre ad alta frequenza a microonde dovrebbe prestare attenzione ai problemi

1. Trattamento dei dati tecnici: Nell'elaborazione dei documenti del cliente da parte di CAM, devono essere compresi due aspetti. Uno è quello di comprendere a fondo i requisiti di precisione di produzione della linea di trasmissione; In secondo luogo, secondo i requisiti di precisione e combinato con la capacità di processo della fabbrica, effettuare una compensazione di processo appropriata.

2. Blanking: di solito la sbavatura del bordo stampato è usata tagliatrice o macchina automatica, ma per i materiali medi a microonde non possono essere generalizzati, in base alle diverse caratteristiche dei media, e scegliere diversi metodi di sbavatura, principalmente alla fresatura, taglio, in modo da non influenzare la planarità del materiale e la qualità della scheda PCB.

3. foratura: per diversi materiali multimediali, non solo i parametri di perforazione sono diversi, ma anche l'angolo della punta del bit, la lunghezza della lama, l'angolo della spirale e altri requisiti speciali, per alluminio, materiali medi a microonde a base di rame, l'elaborazione della perforazione è anche diversa, per evitare la generazione di bava.

4. attraverso la messa a terra del foro: in circostanze normali, attraverso il foro utilizzando il metodo di messa a terra chimica del rame, il rame della precipitazione chimica di solito utilizza il metodo chimico o il metodo del plasma per la lavorazione, dall'aspetto della sicurezza, usiamo il metodo del plasma, l'effetto è molto buono; Per i materiali dielettrici a microonde a base di alluminio, è abbastanza difficile utilizzare il rame di precipitazione chimica usuale ed è generalmente raccomandato utilizzare il materiale conduttivo metallico per la messa a terra del foro, ma la resistenza del foro è generalmente inferiore a 20m.

5. Trasferimento grafico: questo processo è un processo importante per garantire l'accuratezza della grafica. Nella selezione di photoresist, pellicola bagnata, pellicola secca e altri materiali fotografici devono soddisfare i requisiti di precisione grafica; Allo stesso tempo, la sorgente luminosa della litografia o della macchina di esposizione deve soddisfare le esigenze del processo.

6. incisione: questa procedura controlla rigorosamente i parametri del processo di incisione, come il contenuto dei componenti della soluzione di incisione, la temperatura della soluzione di incisione, la velocità di incisione, ecc. Assicurarsi che il bordo del filo sia ordinato, senza sbavatura o tacca, e la precisione del filo sia entro i requisiti di tolleranza. Per fare un buon lavoro in questo, dobbiamo stare attenti, è molto necessario.

7. Rivestimento e placcatura: Il rivestimento finale sul conduttore di un bordo ad alta frequenza a microonde è generalmente lega di stagno-piombo, lega di stagno-indio, lega di stagno-stronzio, argento, oro, e così via. Ma galvanizzazione oro puro è più comune.

8. formazione: piastra ad alta frequenza a microonde che forma e bordo stampato, principalmente fresatura CNC. Ma il metodo di fresatura è molto diverso per diversi materiali. La fresatura di piastre a microonde metalliche richiede l'uso di refrigerante neutro per il raffreddamento e i parametri di fresatura variano notevolmente.

In breve, nella produzione di scheda PCB ad alta frequenza a microonde, inoltre, prestare attenzione ad alcuni dei problemi di cui sopra, ma anche deve stare attenti alla temperatura del cilindro di stagno, alla dimensione della pressione del vento e del turnover dell'aria calda, all'indentazione e ai graffi nel processo di serraggio. Prestare attenzione solo con attenzione ad ogni link, per fare prodotti qualificati.