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Come scegliere le piastre ad alta frequenza e ad alta velocità
La selezione della scheda PCB deve raggiungere un punto di equilibrio nel soddisfare i requisiti della progettazione, della produzione in serie e del centro di costo. In poche parole, i requisiti di progettazione includono l'affidabilità elettrica e del layout.
Quando si progettano schede PCB estremamente ad alta velocità (frequenza maggiore di GHz), questo problema della scheda sarà più importante.
Ad esempio, il materiale FR-4 che viene spesso utilizzato al momento ha una grande perdita dielettrica Df (Dielettricloss) ad una frequenza di diversi GHz, che potrebbe non essere adatto.
Ad esempio, il segnale digitale ad alta velocità 10Gb/S è un'onda quadrata, che può essere considerata come una sovrapposizione di segnali sinusoidali di frequenze diverse.
Pertanto 10Gb/S include molti segnali di frequenza differenti: segnale di onda fondamentale 5Ghz, terzo ordine 15GHz, quinto ordine 25GHz, settimo ordine 35GHz segnale e così via.
La completezza del segnale digitale e la ripidità dei bordi alti e bassi sono le stesse della trasmissione a basso consumo e bassa distorsione della microonde a radiofrequenza (la parte armonica ad alta frequenza del segnale digitale raggiunge la banda di frequenza a microonde).
Pertanto, sotto molti aspetti, la selezione dei materiali PCB del circuito digitale ad alta velocità è simile ai requisiti dei circuiti a microonde a radiofrequenza.
Nella vera e propria operazione ingegneristica, la selezione delle piastre ad alta frequenza sembra semplice, ma ci sono ancora molte identità che devono essere prese in considerazione. Attraverso l'introduzione di questo articolo, come ingegnere di progettazione PCB o contributore di progetto ad alta velocità, le caratteristiche e la selezione delle piastre sono comprensione inevitabile.
Comprendere l'energia elettrica, le prestazioni termiche e l'affidabilità della lamiera. E fair use of cascading, concepito un prodotto con alta affidabilità e buona lavorabilità, la considerazione delle varie identità raggiunse il meglio.
Il rivestimento di cui sopra sarà introdotto online e la selezione delle piastre adatte dovrebbe essere basata sull'identità:
1. Fabbricabilità:
È come la funzione di pressatura ripetuta, la funzione di temperatura, ecc., CAF/resistenza al calore e durezza della macchina (appiccicosità) (buona affidabilità), grado ignifugo;
2. Varie funzioni (invarianza elettrica, funzionale, ecc.) abbinate al prodotto:
Basso consumo, parametri costanti Dk/Df, bassa dispersione, piccolo coefficiente di conversione con frequenza e condizioni, basso spessore del materiale e contenuto di colla (buon controllo dell'impedenza), se la traccia è lunga, considerare il foglio di rame con bassa rugosità. Inoltre, la progettazione di circuiti ad alta velocità richiede la simulazione nella fase iniziale e i risultati della simulazione sono la scala di riferimento della progettazione. "Xingsen Technology-Agilent (High Speed / RF) Combination Lab" ha affrontato le difficoltà dei risultati di simulazione e test di atti incoerenti, e ha fatto un sacco di simulazione e test di realtà verifica a circuito chiuso, e può raggiungere differenze tra simulazione e misurazione effettiva attraverso un metodo esclusivo.
3. Disponibilità in tempo reale dei materiali:
Molte piastre ad alta frequenza hanno un ciclo di approvvigionamento molto lungo, anche 2-3 mesi; fatta eccezione per la piastra ad alta frequenza generale RO4350, che è in magazzino, molte piastre ad alta frequenza devono essere fornite dai clienti. Pertanto, la domanda di piastre ad alta frequenza è la stessa dei produttori in anticipo e i materiali sono preparati il prima possibile;
4. Costo dello stato patrimoniale:
Guardate il livello di sensibilità dei prezzi del prodotto, se si tratta di un prodotto di consumo, o è l'uso di comunicazioni, medici, industria e ordigni;
5. L'idoneità delle leggi e dei regolamenti, ecc.:
Integrarsi con le leggi di protezione ambientale di diversi paesi e soddisfare i requisiti RoHS e senza alogeni.
Tra i fattori di cui sopra, la velocità operativa dei circuiti digitali ad alta velocità è il fattore primario per la selezione del PCB. Maggiore è la velocità del circuito, minore è il valore PCBDf selezionato.
I circuiti a medio e basso consumo saranno adatti per circuiti digitali 10Gb/s; schede a basso consumo saranno combinate con circuiti digitali 25Gb/s; Le schede con consumo ultra-basso saranno compatibili con circuiti digitali ad alta velocità più veloci e la velocità può essere di 50 Gb/s o superiore.
Dal punto di vista del materiale Df: Il limite superiore adatto per Df è compreso tra 0,01ï½0,005 è il circuito digitale 10Gb/S; il limite superiore adatto per Df è compreso tra 0,005ï½0,003 è 25Gb/S circuito digitale; Il limite superiore adatto per Df non è più di 0.0015 è 50Gb/S Anche i circuiti digitali ad alta velocità.
Quanto sopra riassume come selezionare le piastre ad alta velocità e le considerazioni di idee, e l'applicazione effettiva deve essere analizzata nel dettaglio in base a casi specifici.
Panoramica della selezione e dei metodi di produzione e di elaborazione della scheda ad alta frequenza PCB nella fabbrica di circuiti stampati PCB Definizione della scheda ad alta frequenza PCB
La scheda ad alta frequenza della fabbrica del circuito stampato si riferisce al circuito stampato speciale con alta frequenza elettromagnetica. È usato in alta frequenza (frequenza maggiore di 300MHZ o lunghezza d'onda inferiore a 1 metro) e microonde (frequenza maggiore di 3GHZ o lunghezza d'onda inferiore a 0,1 metro) nel campo del PCB.
Un circuito stampato è fabbricato su un laminato rivestito di rame del substrato a microonde o su un circuito stampato fabbricato con un metodo di lavorazione speciale utilizzando un metodo tradizionale di produzione del circuito rigido.
Generalmente, una scheda ad alta frequenza può essere definita come un circuito con una frequenza superiore a 1 GHz. Con il rapido sviluppo della scienza e della tecnologia, sempre più progetti di apparecchiature vengono applicati alla banda di frequenza delle microonde (> 1GHZ) o anche al campo d'onda millimetrico (30GHZ), il che significa che la frequenza sta diventando sempre più alta e il numero di base sta diventando sempre più alto. I requisiti sono sempre più alti.
Ad esempio, il materiale del substrato deve avere eccellenti proprietà elettriche, buona stabilità chimica e man mano che aumenta la frequenza del segnale di potenza, la perdita sul substrato è molto piccola, evidenziando così l'importanza della scheda ad alta frequenza.
Prodotti di comunicazione mobile del campo di applicazione del bordo ad alta frequenza PCB; amplificatori di potenza, amplificatori a basso rumore e altre apparecchiature passive, quali splitter di potenza, accoppiatori, duplex, filtri; Le apparecchiature elettroniche ad alta frequenza sono una tendenza di sviluppo.
Classificazione dei pannelli ad alta frequenza Materiali termoindurenti riempiti di ceramica in polvere
A, Produttore: Rogersâ4350B/4003C Aronâfis serie B, metodo di elaborazione: simile al processo resina epossidica / tessuto tessuto di vetro tessuto (FR4), il foglio è relativamente fragile, facile da rompere, trapani e e utensili di alesatura quando la perforazione è ridotta del 20%.
PTFE (politetrafluoroetilene) materiale A, produttore: Rogers serie RO3000, RT serie, TMM serie, Arlon serie AD/AR serie, IsoClad serie, CuClad serie, Taconic serie RF, TLX serie, TLY serie, Taixing Microwave F4B, F4BM, F4BK, TP-2 B, metodo di elaborazione:
1. Taglio: Il film protettivo deve essere mantenuto per evitare graffi e pieghe.
2. Perforazione 1. Utilizzare un nuovo ugello del trapano (standard 130), un pezzo è il migliore e la pressione del piede della pressa è di 40 psi. 2. la piastra di alluminio è la piastra di copertura, e quindi stringere la piastra PTFE con un pad melaminico 1mm. 3. Dopo aver forato il foro, utilizzare una pistola ad aria per soffiare fuori la polvere nel foro. 4. con la macchina di perforazione più stabile, parametri di perforazione (fondamentalmente più piccolo il foro, più veloce la velocità di perforazione, più piccolo il carico del chip, più piccola la velocità di ritorno)
Il trattamento al plasma o il trattamento di attivazione del naftalene sodico favorisce la metallizzazione dei pori
1 Dopo la micro-incisione (il tasso di micro-incisione è controllato da 20 micro pollici), PTH viene estratto dall'eiettore nel circuito stampato. 2 Se necessario, passare il secondo PTH, partendo dal cilindro previsto
5. maschera di saldatura 1 pretrattamento: utilizzare piastre di decapaggio, piastre di macinazione meccaniche non possono essere utilizzate. 2 lastre di pretrattamento (90°C, 30 minuti), disegno olio verde indurendo 3 punti e 3 lastre sezioni: una sezione 80°C, 100°C, 150°C, 30min ogni volta (se si trova salsa di ostriche sulla superficie del substrato, è possibile rilavorare: lavare l'olio verde, riattivare il trattamento) 6. Mettere carta bianca sulla superficie del cablaggio della scheda PTFE sulla sega e utilizzare l'incisione Il substrato MM-4 o la piastra inferiore fenolica con uno spessore di 1,0 mm blocca i lati superiori e inferiori.
Il metodo di impilamento a zattere ad alta frequenza deve raschiare accuratamente il bordo posteriore del bordo della fascia a mano per evitare danni al substrato e alla superficie del rame, quindi separarlo con una notevole dimensione di carta priva di zolfo e ispezionarlo visivamente.
Al fine di ridurre le sbavature, l'attenzione è sul processo della lastra. Lavorazione dello strato di NPTH PTFE e taglio-foratura-film-ispezione-incisione-incisione-saldatura maschera-caratteri-spruzzatura-stampaggio-collaudo-ispezione finale-imballaggio-trasporto PTH PTFE elaborazione della lamiera di taglio lavorazione della perforazione (trattamento al plasma O trattamento di attivazione del naftalene sodico)-pannello del lavello elettro-secco ispezione del film-modello elettro-incisione-incisione-incisione resistenza-caratteristiche-spruzzo stagno-formazione-prova-ispezione-imballaggio-trasporto
Riassumendo le difficoltà di trattare con schede ad alta frequenza
1. lavello di rame: la parete del foro non è facile da rame
2. trasferimento di immagine, incisione, larghezza della linea e spazio di linea, controllo del foro di sabbia
3. processo dell'olio verde: adesione dell'olio verde, controllo della schiumatura dell'olio verde
4. controllare rigorosamente i graffi sulla superficie del bordo durante ogni processo.
