Progettazione PCB - Come controllare la larghezza della linea PCB e la corrente PCB

Quale prodotto ha bisogno di controllare la larghezza della linea PCB e la corrente PCB?

Per alcuni sistemi di controllo elettromeccanici, a volte la corrente istantanea che scorre attraverso il filo può raggiungere più di 100A, quindi il filo sottile sarà sicuramente un problema. Un valore empirico di base è: 10A/mm2, cioè il valore corrente che un filo con una sezione trasversale di 1mm2 può tranquillamente passare è 10A. Se la larghezza della linea è troppo sottile, la linea brucerà se passa una grande corrente. Naturalmente, le tracce bruciate dalla corrente devono anche seguire la formula energetica: Q=I*I*t, per esempio, una traccia di corrente 10A appare improvvisamente una sbavatura di corrente 100A, e la durata è di noi livello, quindi la linea 30mil è assolutamente accettabile. (In questo momento ci sarà un altro problema? L'induttanza vaga del filo, questa bava genererà una forte forza elettromotrice posteriore sotto l'azione di questa induttanza, che può danneggiare altri dispositivi. Più sottile il filo, più lungo il randagio è più grande al perno del dispositivo Quando il rame viene applicato ai pad via, il software di disegno generale di solito ha diverse opzioni: raggi ad angolo retto, 45-d raggi egree e posa diretta. Qual è la differenza tra loro? Ai principianti spesso non importa troppo, basta sceglierne uno, sembra buono. Veramente no. Ci sono due considerazioni principali: una è considerare il raffreddamento non troppo veloce e l'altra è considerare la capacità di corrente over PCB.

PCB

La caratteristica del metodo di posa diretta è che il pad ha una forte capacità di sovracorrente e i pin del dispositivo sul ciclo ad alta potenza devono utilizzare questo metodo. Allo stesso tempo, la sua conducibilità termica è anche molto forte. Anche se è buono per la dissipazione del calore del dispositivo durante il funzionamento, è un problema per il personale di saldatura del circuito stampato. Poiché il pad si riscalda troppo velocemente e non è facile appendere lo stagno, è spesso necessario utilizzare un saldatore di potenza maggiore e la temperatura di saldatura è più alta, il che riduce l'efficienza di produzione. L'uso di raggi ad angolo retto e raggi a 45 angoli ridurrà l'area di contatto tra i perni e la lamina di rame, la dissipazione lenta del calore e renderà la saldatura molto più facile. Pertanto, la selezione del metodo di connessione in rame del pad via dovrebbe essere basata sull'applicazione e la capacità complessiva di corrente e la capacità di dissipazione del calore dovrebbero essere considerate in modo completo. Non posare direttamente linee di segnale a bassa potenza e i pad che passano alta corrente devono essere piatti e dritti. Negozio. Per quanto riguarda l'angolo retto o l'angolo di 45 gradi, sembra buono.

Se la via è inferiore a 0.3mm, non c'è modo di utilizzare la perforazione meccanica. La perforazione laser è richiesta e la produzione e l'elaborazione della piastra saranno più difficili. Quindi se non è necessario, il minimo è 0.5mm fuori / 0.3mm dentro. . Ma come schede madri del computer, memory stick, pacchetti BGA densi, ecc., a volte può essere piccolo fino a 14mil/8mil. La mia opinione personale è che il diametro interno del foro è generalmente 1,5 volte la larghezza della linea. Naturalmente, linee spesse speciali (come gli alimentatori) non hanno bisogno di controllare la larghezza della linea PCB e la corrente PCB.