Progettazione PCB - ​ Quali sono i problemi più comuni nella progettazione del circuito FPC?

1. Sovrapposizione delle pastiglie

A. La sovrapposizione dei cuscinetti (ad eccezione dei cuscinetti di montaggio superficiale) significa la sovrapposizione dei fori. Durante il processo di perforazione, la punta del trapano sarà rotta a causa di foratura multipla in un unico posto, con conseguente danno al foro.

B. Due fori nella scheda PCB multistrato si sovrappongono. Ad esempio, un foro è un disco di isolamento e l'altro foro è un pad di connessione (blocchetto di fiori), in modo che il film apparirà come disco di isolamento dopo il disegno, con conseguente scarto.

In secondo luogo, l'abuso del livello grafico

R. Alcune connessioni inutili sono state fatte su alcuni livelli grafici. Originariamente, un PCB a quattro strati è stato progettato con più di cinque strati, il che ha causato malintesi.

B. Risparmiare problemi durante la progettazione. Prendete come esempio il software Protel per disegnare le linee su ogni livello con il livello Board e usate il livello Board per contrassegnare la linea, in modo che quando vengono eseguiti i dati di disegno leggero, il livello Board non venga selezionato e il livello Board venga omesso. La connessione è rotta o potrebbe essere cortocircuita a causa della selezione della linea di marcatura del livello Board, in modo che l'integrità e la chiarezza del livello grafico siano mantenute durante la progettazione.

C. Violazione della progettazione convenzionale, come la progettazione della superficie del componente sullo strato inferiore e la progettazione della superficie di saldatura sulla parte superiore, causando inconvenienti.

Terzo, il posizionamento casuale dei caratteri

A. Il pad di saldatura SMD del pad di copertura del carattere porta disagio alla prova on-off del circuito stampato e alla saldatura dei componenti.

B. Il design dei caratteri è troppo piccolo, causando difficoltà nella serigrafia, e troppo grande farà sì che i caratteri si sovrappongano e rendano difficile distinguere.

Impostazione dell'apertura del pad FPC a quattro lati

A. Generalmente, i cuscinetti monolaterali non sono forati. Se i fori forati devono essere contrassegnati, il diametro del foro deve essere progettato per essere zero. Se il valore numerico è progettato, quando vengono generati i dati di perforazione, le coordinate del foro appaiono in questa posizione e c'è un problema.

B. I cuscinetti monolaterali dovrebbero essere contrassegnati specialmente se sono forati.

Cinque, utilizzare blocchi di riempimento per disegnare pad

I cuscinetti di disegno con blocchi di riempimento possono passare l'ispezione RDC quando si progetta il circuito, ma non è buono per l'elaborazione. Pertanto, i dati della maschera di saldatura non possono essere generati direttamente dai pad simili. Quando viene applicata la resistenza alla saldatura, l'area del blocco di riempimento sarà coperta dalla resistenza alla saldatura, con conseguente difficoltà a saldare il dispositivo.

Sesto, lo strato di terra elettrico è anche un cuscinetto di fiori e una connessione

Poiché l'alimentatore è progettato come un pad modello, lo strato di terra è opposto all'immagine sul circuito stampato effettivo. Tutte le connessioni sono linee isolate. Il designer dovrebbe essere molto chiaro su questo. A proposito, si dovrebbe fare attenzione quando si disegnano linee di isolamento per diversi set di alimentatori o motivi, a non lasciare vuoti, cortocircuito i due set di alimentatori e bloccare l'area di connessione (per separare un set di alimentatori).

Sette, il livello di lavorazione non è chiaramente definito

A. La scheda unilaterale è progettata sullo strato superiore. Se la parte anteriore e posteriore non sono specificati, la scheda prodotta potrebbe non essere facile da saldare con componenti installati.

B. Ad esempio, una scheda PCB a quattro strati è progettata con quattro strati di TOP mid1 e mid2 bottom, ma non viene inserita in questo ordine durante l'elaborazione, il che richiede spiegazioni.

8. Ci sono troppi blocchi di riempimento nel disegno FPC o i blocchi di riempimento sono riempiti con linee molto sottili

R. I dati gerber vengono persi e i dati gerber sono incompleti.

B. Poiché il blocco di riempimento è disegnato con linee una per una durante l'elaborazione dei dati di disegno leggero, la quantità di dati di disegno leggero generati è abbastanza grande, il che aumenta la difficoltà di elaborazione dei dati.

Nove, il pad del dispositivo di montaggio superficiale è troppo corto

Questo è per il test di continuità. Per i dispositivi di montaggio superficiale troppo densi, la distanza tra i due pin è piuttosto piccola e anche i pad sono abbastanza sottili. Per installare i perni di prova, devono essere sfalsati su e giù (sinistra e destra), come pad. Il design è troppo breve, anche se non influisce sull'installazione del dispositivo, ma renderà il perno di prova sfalsato.

10. La spaziatura delle griglie di grande area è troppo piccola

I bordi tra le stesse linee che compongono una grande area di linee di griglia sono troppo piccoli (meno di 0,3 mm). Durante il processo di produzione del circuito stampato, il processo di trasferimento dell'immagine è probabile produrre molti film rotti attaccati alla scheda dopo lo sviluppo dell'immagine, con conseguente rottura di linee.

11. La distanza tra il foglio di rame di grande area e il telaio esterno è troppo vicina

La distanza tra la lamina di rame di grande area e il telaio esterno dovrebbe essere di almeno 0,2 mm, perché durante la fresatura della forma, se viene fresata alla lamina di rame, è facile far deformare la lamina di rame e la saldatura resiste alla caduta causata da esso.

12. Il design del telaio di contorno non è chiaro

Alcuni clienti hanno progettato linee di contorno in Keep layer, Board layer, Top over layer, ecc. e queste linee di contorno non si sovrappongono, il che rende difficile per i produttori di PCB giudicare quale linea di contorno prevarrà.

13. Progettazione grafica irregolare

Quando viene eseguita la placcatura del modello, lo strato di placcatura è irregolare, che influisce sulla qualità di FPC.

14. Quando l'area di rame è troppo grande, le linee di griglia devono essere utilizzate per evitare bolle durante SMT.