Progettazione PCB - Requisiti antistatici durante la produzione di PCBA

Poiché l'elaborazione PCBA spesso coinvolge una varietà di componenti elettronici elettrostatici sensibili e alcune tecniche di elaborazione che hanno determinati requisiti per la protezione elettrostatica, alcuni requisiti antistatici sono richiesti nell'elaborazione PCBA. I segnali di avvertimento elettrostatici sono utilizzati principalmente per postare, appendere e posizionare su fabbriche, attrezzature, componenti e imballaggi per ricordare alla gente la possibilità di scarica elettrostatica o danni da sovraccarico elettrico durante il funzionamento.

Requisiti di protezione elettrostatica per l'elaborazione di PCBA

Requisiti antistatici dell'officina

Secondo i requisiti del livello di produzione del prodotto PCBA, l'officina di produzione dovrebbe essere dotata di corrispondenti impianti antistatici e il filo di terra dovrebbe essere indipendente e affidabile. Mantenere costante temperatura e umidità in officina. Separare aree di lavoro statiche sicure e apporre evidenti segnali di avvertimento antistatici.

Il sistema di messa a terra all'esterno dell'officina viene ispezionato una volta all'anno e i sistemi di messa a terra come il pavimento/tappetino, il banco di lavoro, ecc. nell'officina devono essere ispezionati una volta ogni sei mesi e devono essere effettuate registrazioni corrispondenti.

La temperatura e l'umidità nell'officina sono controllate rispettivamente a (25±2) gradi Celsius e 65%±5%RH; misurare due volte al giorno e registrare i dati corrispondenti.

Requisiti legali di protezione dei lavoratori

Quando si entra nell'area antistatica, è necessario indossare tute antistatiche e scarpe antistatiche come richiesto;

Prima di toccare componenti sensibili elettrostatici, è necessario indossare una cinghia da polso di messa a terra o una cinghia del piede di messa a terra come richiesto e superare la prova elettrostatica corrispondente;

È vietato introdurre nell'area antistatica articoli soggetti a elettricità statica;

La manipolazione, lo stoccaggio e la distribuzione di componenti elettrostatici sensibili devono essere conservati in imballaggi antistatici;

Il pacchetto antistatico può essere aperto solo dopo che sono state adottate le misure antistatiche corrispondenti;

I carrelli e i ripiani utilizzati in aree antistatiche devono avere adeguati dispositivi di messa a terra;

È vietato indossare indumenti da lavoro antistatici e scarpe da lavoro fuori dall'area di lavoro e pulire regolarmente secondo le normative;

La pulizia del piano di lavoro antistatico deve utilizzare un detergente approvato dal personale addetto alla protezione elettrostatica;

Evitare di posizionare componenti e circuiti stampati sensibili statici con prodotti o strumenti in plastica (come computer e terminali informatici);

Collegare tutti gli strumenti e le macchine al suolo;

Utilizzare tappetini da tavolo di protezione statica;

I dipendenti senza braccialetti si avvicinano alla postazione di lavoro di protezione statica;

Segnalare immediatamente tutte le possibili cause di danni elettrostatici.

Questioni che richiedono attenzione durante il funzionamento

Toccare la superficie di lavoro con entrambe le mani prima di tenere il componente PCB, in modo che l'elettricità statica sulle mani sia trasmessa al suolo attraverso la superficie di lavoro antistatica;

Posizionare i perni del dispositivo su un tavolo che dissipa l'elettricità statica;

Quando si tiene un circuito integrato, si dovrebbe afferrare il corpo del blocco integrato, non i pin;

Quando si utilizzano componenti elettronici, dovrebbero essere tenuti sul bordo del PCB e non toccare direttamente i componenti o il circuito sulla scheda;

Non trascinare o far scorrere componenti elettronici su nessuna superficie;

Il non conduttore dovrebbe mantenere una distanza di più di 1m dall'area di lavoro sicura statica;

Estrarre i componenti e i circuiti stampati dalla scatola di imballaggio antistatica solo nell'area di lavoro sicura statica;

Mettere i componenti sensibili statici che non sono temporaneamente in uso in un contenitore antistatico o in una scatola di imballaggio;

Ridurre al minimo il numero di manipolazioni.

Requisiti antistatici di altri servizi pertinenti

Dipartimento di progettazione

Il reparto progettazione dovrebbe conoscere i tipi, i modelli, le prestazioni tecniche e i requisiti di protezione degli SSD e scegliere gli IC con protezione elettrostatica il più possibile. Nella progettazione del circuito, dovrebbe essere considerata l'applicazione della tecnologia di soppressione elettrostatica, come la schermatura elettrostatica e la tecnologia di messa a terra. I simboli di avvertimento devono essere inclusi nella preparazione dei file di progettazione contenenti SSD. I principali documenti di progettazione coinvolti sono: manuale di istruzioni (manuale utente), manuale tecnico, elenco dettagliato, diagramma PCB (elaborazione finale), disegno di montaggio e debug, istruzioni di ispezione (compresa l'ispezione SSD in fabbrica).

reparto artigianale

Nell'effettuare una revisione del processo sulla progettazione PCBA, è opportuno riesaminare il contenuto pertinente dei documenti di progettazione; dovrebbero essere compilati documenti di processo speciali, documenti guida e relativi sistemi per l'ingegneria antistatica; Applicazione e precauzioni di attrezzature antistatiche dipartimentali.

Dipartimento materiali

Quando ci sono SSD nella tabella riassuntiva dell'outsourcing, il produttore dovrebbe essere selezionato insieme ai reparti di progettazione e processo. L'imballaggio dell'SSD e i requisiti antistatici durante il trasporto devono essere chiariti al momento della fornitura.

Servizio di ispezione

Verificare se il pacchetto del dispositivo SSD è completo. I test SSD e lo screening di invecchiamento dovrebbero essere effettuati in aree statiche sicure e gli operatori dovrebbero indossare tute/scarpe antistatiche.