Progettazione PCB - Dimensione di perforazione PCB-la cosa più importante è adatta

Per quanto riguarda la dimensione del trapano PCB, quando si fanno dispositivi elettronici da zero; Alla fine dovrete fare qualche buco. Solo pochi decenni fa, tutti usavano un semplice trapano per fare fori PCB. La gente sposta le assi in posizione, poi tira la leva per iniziare a perforare. Poi spostano la scheda nella posizione successiva e ripetono il processo.

Usano qualsiasi trapano abbiano a portata di mano. Questi rack di trapano sono così grandi che possono ospitare quasi tutte le punte standard. Le deviazioni da queste punte standard aumenteranno il costo.

Nel tempo, le dimensioni e la complessità dei componenti PCB hanno reso impossibile i metodi di perforazione tradizionali. Ora, abbiamo dimensioni standard di perforazione PCB per rendere il processo più facile. Sai cos'è l'elaborazione del PCBA? Queste punte sono adatte per macchine CNC automatiche standard, consentendo circuiti stampati efficienti e coerenti.

Dimensioni di perforazione PCB.

I PCB di oggi hanno spesso più di 10.000 fori di diverse dimensioni. Anche se i moderni strumenti CNC automatizzati consentono di utilizzare qualsiasi dimensione del trapano si desidera senza alcun lavoro aggiuntivo, la dimensione standard del trapano lo rende un processo abbastanza semplice.

Per preparare un PCB vuoto, è necessario comprendere lo scopo, la struttura e la manutenzione del prodotto finito. Non tutti i PCB sono abbastanza spessi per gestire ogni punta di trapano lì. Ti aiuterà se mantieni la dimensione del foro sotto il rapporto di aspetto della scheda o il rapporto tra il suo spessore e la dimensione del foro raccomandata.

Ad esempio, una piastra di rapporto di aspetto 3 a 1 (3:1) ha uno spessore di 0,062 pollici e può resistere a un foro di diametro di 0,020 pollici.

Oltre al rapporto di aspetto, il foro passante determina anche la dimensione del foro necessario. I vias PCB (vias placcati) sono disponibili in varie forme e dimensioni, a seconda della complessità del circuito. È possibile utilizzare la perforazione laser per fare piccoli fori fino a 0,006 pollici, ma la maggior parte delle costruzioni richiede il taglio di piccole "micro vie" da una macchina CNC. Avete anche bisogno di più dimensioni di fori di perforazione, perché se il vostro progetto deve utilizzare più strati, alcuni fori passanti passeranno parzialmente attraverso.

Pertanto, hai bisogno di un PCB con dimensioni standard prefabbricate di perforazione PCB, o se hai intenzione di forare te stesso, almeno alcune punte standardizzate. Questo perché tutti li vorranno.

Se stai costruendo un PCB per i tuoi clienti, i tuoi clienti richiederanno queste dimensioni e specifiche standard in modo che possano regolarle secondo necessità.

I non professionisti troveranno la dimensione standard più facile da usare, dandoti il sopravvento.

Dimensioni standard di perforazione PCB

Fortunatamente, i produttori di PCB offrono una varietà di fori e dimensioni di fori disponibili. Ci sono alcune spese per ogni dimensione usata del trapano utilizzato, ma molti forniranno dimensioni standard senza modifiche.

Anche se la tabella di cui sopra utilizza pollici come unità, la specifica standard PCB esprime la dimensione del foro in millimetri.

Anche se è possibile utilizzare tutte queste dimensioni contemporaneamente, potrebbe non essere necessario in tutti i progetti. Se si utilizza un pezzo troppo grande, l'area della saldatura e del circuito stampato sarà sprecata. Se la punta del trapano è troppo piccola, non sarà in grado di installare tutti i componenti sulla scheda. Potresti anche incontrare altri problemi, tra cui l'imbottitura.

Il consiglio generale è quello di rendere il foro 0,3 millimetri (mm) più largo del componente. Ad esempio, se il componente è di 0,4 mm, è necessario un diametro del foro di perforazione di 0,7 mm.

Ti aiuterà se consideri anche le specifiche del circuito stampato. Per la specifica SSS, il numero di fori sul circuito stampato non deve superare 500. Il DSS massimo è di 2000 fori.

Progettazione di circuiti stampati

Queste specifiche sono al centro di una buona progettazione PCB. Forniscono la sottigliezza e i componenti standard che dovresti utilizzare per il tuo progetto. Tuttavia, sono solo un aspetto di buona progettazione PCB.

Che li realizzi in un laboratorio di tecnologia domestica o in un ambiente professionale, la progettazione PCB inizia con un buon schema e poi inizia da lì.

L'imballaggio PCB definisce la presenza fisica dei componenti sul circuito stampato. Si imposta anche dove è necessario posizionare pad di rame o vias.

Lo scopo di un componente è il suo effetto sull'intero progetto. È possibile posizionare componenti con usi correlati nella stessa area per ridurre la lunghezza della traccia. Quindi, è necessario posizionare questi gruppi di zone nel modo più lineare possibile per creare un flusso di percorso diretto da una sezione all'altra.

Una volta individuati i componenti e le loro impronte, è possibile completare il diagramma con tutti i fili simbolici ed etichette. Alla fine copierai queste etichette nelle posizioni corrispondenti sul tabellone. Quindi, vuoi renderli facili da capire e leggere.

I PCB sono disponibili in varie forme e dimensioni, ma nella maggior parte dei casi, si desidera che siano il più piccolo possibile. Oltre all'imballaggio dei componenti, altri fattori possono influenzare anche le dimensioni di cui hai bisogno.

Se si posiziona il PCB in un involucro, l'involucro può definirne le dimensioni.

Puoi anche considerare la profondità fisica del componente. Ad esempio, mentre i componenti di montaggio superficiale sono solitamente piccoli, i componenti passanti tendono ad essere grandi, ma di solito sono più facili da saldare.

Poiché il circuito stampato può anche richiedere più interfacce utente, come connessioni di alimentazione, potenziometri, LED e prese audio, il circuito stampato deve essere abbastanza grande e abbastanza spesso da tenerli in posizione.