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Aoi (Automatic Optical Inspection), dont le nom complet est Automatic Optical Inspection, est basé sur des principes optiques pour détecter les défauts courants rencontrés dans la production de soudage. L'AOI est un nouveau type de technologie de test qui n'a vu le jour que ces dernières années, mais qui évolue rapidement. Actuellement, de nombreux fabricants ont lancé des appareils de test AOI.
Les principaux domaines d'application de la technologie AOI comprennent les industries telles que les PCB, les FPD, les semi - conducteurs, le photovoltaïque, l'électronique automobile et d'autres. Lors de la détection automatique, la machine scanne automatiquement le PCB via la caméra, acquiert des images et compare les points de soudure testés avec les paramètres qualifiés dans la base de données. Traitement d'image, vérifiez les défauts sur le PCB et affichez / marquez les défauts via un affichage ou un logo automatique pour réparation par le personnel de réparation.
L'une des technologies de base de l'AOI haute performance est de fournir des images de haute qualité, rapides et stables pour les prises de vue de l'appareil photo. C'est aussi la différence entre un AOI haut de gamme et un AOI normal.
Selon les statistiques IHS, la taille du marché chinois AOI a atteint 7,62 milliards de yuans en 2015, soit 20,9% du marché mondial; L'industrie des PCB représente 64,4% du marché total, atteignant une taille de 4,91 milliards de yuans. Du point de vue des processus, des coûts et de la demande des clients, la demande d'équipements AOI dans l'industrie PCB / FPC est à la hausse:
1. Du point de vue du processus technique, la miniaturisation du PCB entraîne une inspection visuelle manuelle qui ne peut pas répondre aux exigences, l'utilisation de l'inspection de la machine est une tendance générale;
2. Du point de vue des coûts de production, le produit ASP continue de baisser, tandis que les coûts de main - d'œuvre continuent d'augmenter. L'optimisation des processus de production et le contrôle fin des coûts sont les moyens pour les fabricants de survivre à une concurrence féroce. L'introduction d'équipements d'inspection automatisés est une option nécessaire;
3, du point de vue de la demande des clients, la complexité de divers produits finaux est en constante augmentation et les exigences de stabilité sont de plus en plus élevées. Aoi peut détecter efficacement les défauts tels que les pieds suspendus, les fausses soudures et améliorer la fiabilité du produit. L'introduction de l'équipement AOI est un poids important pour les fabricants pour gagner les commandes des clients.
Avec les exigences croissantes en matière de portabilité des produits, la taille des composants électroniques a diminué, passant de 0402 à 0201 à 01005 aujourd'hui, alors que ces derniers couvrent seulement 16% et 44% de la superficie des deux premiers. Les ingrédients 0402 sont déjà difficiles à détecter à l'œil nu, sans parler des ingrédients 0201 et même 01005.
De plus, la difficulté de maintenance augmente. 0201 doit être réparé au microscope, 01005 est plus difficile à réparer et presque impossible. Il est donc particulièrement important de détecter les défauts le plus tôt possible dans le processus de production. L'introduction d'équipements AOI dans la ligne SMT peut aider efficacement les fabricants à garantir la qualité, à concilier efficacité et à réduire les pertes dues aux défauts non détectés.
